一种可以精确调节的轮架的制作方法

本实用新型涉及轮架技术领域，具体为一种可以精确调节的轮架。

背景技术：

所谓可以精确调节的轮架，就是一种便于支撑和辅助物体水平滑动的辅助装置，现在在日常生活当中随时都需要将一些物品进行水平滑动，这样不但满足使用方面的要求，而且节省劳动者的体力，现实生活中，使用的托架大多形式比较简单，且不能够精确的控制设备提升的高度，另外缓冲减震效果差，使得用户使用起来非常的不方便。

所以，如何设计一种可以精确调节的轮架，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以精确调节的轮架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以精确调节的轮架，包括滚轮主体，所述滚轮主体通过转轴与夹片连接，所述夹片的上侧设置有垫片，所述垫片的上侧设置有指针，所述指针的上侧设置有转盘，所述转盘的上侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上侧设置有调节阀，所述调节阀的上侧设置有盖板，所述盖板通过连接杆与上置指针进行连接，所述上置指针的左侧设置有伸缩柱，所述支撑柱的内侧设置有上推辊轴，所述上推辊轴的下侧设置有顶板，所述垫片的外侧设置有外置钢圈，所述外置钢圈通过钢珠与内置钢圈连接。

进一步的，所述夹片整体设置成圆弧形。

进一步的，所述转盘的外表面设置有刻度线。

进一步的，所述滚轮主体最外侧设置有橡胶皮套。

进一步的，所述支撑柱与盖板进行垂直设置。

进一步的，所述顶板的下侧安装有弹簧管。

进一步的，所述伸缩柱的外表面设置有刻度线。

进一步的，所述支撑柱整体采用铸铁进行制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以精确调节的轮架，采用框架式设计，设置有带有刻度的标尺和内置弹簧管，不但能够精确的调整轮架主体提升的高度，而且能够对整个结构进行缓冲减震，满足轮架上的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑柱内部结构图；

图3是本实用新型的轴承示意图；

图中：1-滚轮主体；2-转轴；3-夹片；4-垫片；5-指针；6-转盘；7-支撑柱；8-调节阀；9-盖板；10-连接杆；11-上置指针；12-伸缩柱；13-上推辊轴；14-顶板；15-外置钢圈；16-钢珠；17-内置钢圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以精确调节的轮架，包括滚轮主体1，所述滚轮主体1通过转轴2与夹片3连接，所述夹片3的上侧设置有垫片4，所述垫片4的上侧设置有指针5，所述指针5的上侧设置有转盘6，所述转盘6的上侧设置有支撑柱7，所述支撑柱7的上侧设置有调节阀8，所述调节阀8的上侧设置有盖板9，所述盖板9通过连接杆10与上置指针11进行连接，所述上置指针11的左侧设置有伸缩柱12，所述支撑柱7的内侧设置有上推辊轴13，所述上推辊轴13的下侧设置有顶板14，所述垫片4的外侧设置有外置钢圈15，所述外置钢圈15通过钢珠16与内置钢圈17连接。

进一步的，所述夹片3整体设置成圆弧形，可以起到很好的连接效果。

进一步的，所述转盘6的外表面设置有刻度线，可以对设备构件的转动角度进行精确控制。

进一步的，所述滚轮主体1最外侧设置有橡胶皮套，可以增加设备构件与地面的摩擦力。

进一步的，所述支撑柱7与盖板9进行垂直设置，可以大大提高了设备构件之间的连接性能。

进一步的，所述顶板14的下侧安装有弹簧管，可以起到缓冲减震的效果。

进一步的，所述伸缩柱12的外表面设置有刻度线，可以有效增加设备使用时的精确性。

进一步的，所述支撑柱7整体采用铸铁进行制造，可以大大提高设备构件使用时的耐久性。

工作原理：当使用该设备时，首先将伸缩柱12与待移动的物体进行连接，并借助调节阀8来调整好伸缩柱12的高度，与此同时可以借助转动垫片4和观察转盘6的数值来精确控制滚轮主体1的转动角度，待这些调整好以后，既可以正常使用该构件了，整个设备使用过程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。