本发明涉及电动汽车
技术领域：
，具体涉及一种电动汽车用喷刮一体式雨刮器。
背景技术：
：：电动汽车，相对燃油汽车而言，主要差别(异)在于四大部件，驱动电机，调速控制器、动力电池、车载充电器。相对于加油站而言，它由公用超快充电站。纯电动汽车之品质差异取决于这四大部件，其价值高低也取决于这四大部件的品质。纯电动汽车的用途也在四大部件的选用配置直接相关。其工作原理：蓄电池——电流——电力调节器——电动机——动力传动系统——驱动汽车行驶(road)。雨刷又称为刮水器、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷，是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。因为法律要求，几乎所有地方的汽车都带有雨刷。掀背车及休旅车等车辆的后车窗也装有雨刷。除了汽车外，其他运输工具也设置了雨刷，像是火车、电车等。某部份工程用机具，如起重机等亦装有雨刷。雨刷在使用时，都有自动喷水装置，为了防止挡风玻璃过于干燥，而灰尘过多，导致挡风玻璃视野模糊，现有的自动喷水装置大都采用在挡风玻璃底部设置喷淋管，通过喷淋孔进行定点喷淋，这样的喷淋方式，喷淋水利用率低下，而且容易导致雨刷清洗的不够干净，挡风玻璃视野模糊，从而导致交通事故。技术实现要素：：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种电动汽车用喷刮一体式雨刮器。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动汽车用喷刮一体式雨刮器，包括雨刮板、挡风玻璃、雨刮杆、转轴和电机，所述挡风玻璃前端设有两个均匀分布的雨刮板，所述雨刮板中部通过连接轴与雨刮杆的上端固定连接，所述雨刮杆底部通过转轴与电机连接，其特征在于：所述雨刮板底部的两侧设有喷淋槽，所述喷淋槽内均设有喷淋管，所述喷淋管斜下方设有若干均匀分布的喷淋孔，所述雨刮板内的喷淋管之间通过第一连接管连接，所述雨刮杆底部设有导流管，所述导流管一端与第一连接管中部连接，且导流管另一端通过第二连接管与蓄水箱内的水泵连接。优选的，所述导流管为u形管，导流管的两端分别与两个雨刮板内的第一连接管连接，且导流管的中部与第二连接管连接。优选的，所述雨刮板底部均设有橡胶雨刮密封条。优选的，所述橡胶雨刮密封条由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:0.5-1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼3-5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3-5h，然后于温度135-145℃下高速混炼3-5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化5-10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5-8h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间5-10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。所述合成橡胶由质量比5-10:0.5-1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。所述功能助剂由质量比15-30:5-10:5-10:5-10:1-5:0.5-1:0.5-1:0.5-1的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。所述高岭土经过活化处理，其活化方法为：先将高岭土分散于水中，再加入水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌15-30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌15-30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧2-3h，即得活化高岭土。所述高岭土、水解聚马来酸酐、磷酸氢二钠水溶液的质量比为30-50:1-10:50-100。高岭土经过水解聚马来酸酐和磷酸氢二钠的活化处理，显著增强其填充性能。所述沸石粉经过改性处理，其改性方法为：将沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入二甲基丙烯酸镁、衣康酸和过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。所述沸石粉、二甲基丙烯酸镁、衣康酸、过硫酸铵的质量比为10-15:1-5:1-5:0.01-0.05。二甲基丙烯酸镁、衣康酸经聚合反应生成丙烯酸树脂，在高温下生成的丙烯酸树脂迅速融入沸石的内部孔道中，从而提高沸石的填充性能。所述微波反应器的工作条件为微波频率2450mhz、输出功率700w。以丙烯酸酯橡胶和稀土顺丁橡胶作为橡胶原料，保证所制密封条的基础使用性能，尤其是耐热性、耐磨性、屈挠性、耐腐蚀性、耐老化性；通过两次硫化和超低温冻化，显著增强所制密封条的耐低温性，避免密封条在低温天气环境下出现硬化现象从而影响雨刮器的正常使用；通过功能助剂的配合使用，使所制雨刮器密封条在车窗玻璃的表面形成一层疏水膜，该疏水膜具有很强的疏水性，使得水滴被快速刷除，从而保证行车视野；并且在保证雨刮器正常除水除尘功能的同时减小其与车窗玻璃之间的摩擦力，延长雨刮器的使用寿命，并避免车窗玻璃因雨刮器的过度摩擦而影响其使用质量和使用寿命。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电动汽车用喷刮一体式雨刮器，在雨刮板两端设置喷淋管，通过雨刮板上的喷淋管在雨刮板运动范围内进行定点喷淋，大大提高了喷淋水的利用率，有效的提高了雨刮板的清洗效率，提高了挡风玻璃的清洁效率，在雨刮板底部设置橡胶雨刮密封条，进一步的提高了整体的清洁效果，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。附图说明：图1为本发明的主视整体结构示意图；图2为本发明的雨刮板与雨刮杆结构示意图；图中：1-挡风玻璃、2-雨刮板、3-雨刮杆、4-连接轴、5-转轴、6-导流管、7-水泵、8-蓄水箱、9-第二连接管、10-喷淋管、11-橡胶雨刮密封条、12-第一连接管、13-喷淋槽。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。实施例1，一种电动汽车用喷刮一体式雨刮器，包括雨刮板2、挡风玻璃1、雨刮杆3、转轴5和电机，所述挡风玻璃1前端设有两个均匀分布的雨刮板2，所述雨刮板2中部通过连接轴4与雨刮杆3的上端固定连接，所述雨刮杆3底部通过转轴5与电机连接，所述雨刮板2底部的两侧设有喷淋槽13，所述喷淋槽13内均设有喷淋管10，所述喷淋管10斜下方设有若干均匀分布的喷淋孔，所述雨刮板2内的喷淋管10之间通过第一连接管12连接，所述雨刮杆3底部设有导流管6，所述导流管6一端与第一连接管12中部连接，且导流管6另一端通过第二连接管9与蓄水箱8内的水泵7连接，所述导流管6为u形管，导流管6的两端分别与两个雨刮板2内的第一连接管12连接，且导流管6的中部与第二连接管9连接，所述雨刮板2底部均设有橡胶雨刮密封条11。实施例2，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。实施例3，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。沸石粉的改性：将沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入二甲基丙烯酸镁、衣康酸和过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。沸石粉、二甲基丙烯酸镁、衣康酸、过硫酸铵的质量比为10:3:2:0.05。实施例4，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。沸石粉的改性：将沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入二甲基丙烯酸镁、衣康酸和过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。沸石粉、二甲基丙烯酸镁、衣康酸、过硫酸铵的质量比为15:3:3:0.05。实施例5，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。高岭土的活化：先将高岭土分散于水中，再加入水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧3h，即得活化高岭土。高岭土、水解聚马来酸酐、磷酸氢二钠水溶液的质量比为30:2:60。实施例6，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。高岭土的活化：高岭土的活化：先将高岭土分散于水中，再加入水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧3h，即得活化高岭土。高岭土、水解聚马来酸酐、磷酸氢二钠水溶液的质量比为50:3:100。实施例7，与实施例1相同之处不再重复，与实施例1不同之处在于，所述橡胶雨刮密封条1由以下加工工艺制成：(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。高岭土的活化：高岭土的活化：先将高岭土分散于水中，再加入水解聚马来酸酐，并加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无水解聚马来酸酐残留，然后加入质量浓度5％的磷酸氢二钠水溶液，继续加热至回流状态保温搅拌30min，过滤，水洗滤渣至无磷酸氢二钠残留，将滤渣于110-120℃烘箱中干燥至恒重，最后于400-450℃下焙烧3h，即得活化高岭土。高岭土、水解聚马来酸酐、磷酸氢二钠水溶液的质量比为50:3:100。沸石粉的改性：将沸石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入二甲基丙烯酸镁、衣康酸和过硫酸铵，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。沸石粉、二甲基丙烯酸镁、衣康酸、过硫酸铵的质量比为15:3:3:0.05。对照例1(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温；(5)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。对照例2(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)超低温冻化：所制硫化胶条转入-10℃环境中冷冻5h，并自然恢复至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。对照例3(1)配料：称取质量比5:1的合成橡胶和功能助剂，经混合机均匀混合制得胶料；(2)混炼：胶料先于温度115-125℃下高速混炼5min，再转入10-20℃环境中冷却处理3h，然后于温度135-145℃下高速混炼5min；(3)硫化：将混炼好的胶料经螺杆挤出机挤出成条，再将挤出的胶条注入硫化模具内，并于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下硫化10min；(4)二次硫化：将上述经超低温冻化后的胶条于压力160-180kgf/cm2、温度155-160℃下进行二次硫化，硫化时间10min，最后经自然冷却至室温，即得橡胶雨刮密封条。合成橡胶由质量比10:1的丙烯酸酯橡胶ar-840和稀土顺丁橡胶brnd40组成。功能助剂由质量比30:10:5:5:5:0.5:0.5:0.5的高岭土、沸石粉、硅酸盐水泥、端乙烯基硅油、促进剂tibtm、防老剂44pd、抗氧剂gm、抗硫化返原剂perkalink900组成。实施例8分别利用实施例1-6加工制备同规格密封条，并测定所制密封条作为汽车雨刮器材质的使用性能。同时设置在混炼过程中不采用冷却处理的对照例1、采用一次硫化的对照例2、不经超低温冻化处理的对照例3。其中，混炼转速相同。(1)测试脆性温度和压缩耐寒系数，结果如表1所示。表1脆性温度和压缩耐寒系数测试结果(2)测试接触角，测试前在车窗玻璃上干刷5min，采用gb/t24368-2009测试水接触角，并于60天、90天后再次测试接触角，结果如表2所示。表2接触角测试结果组别干刷5min60天后90天后实施例2159158158实施例3161160158实施例4161160159实施例5163162162实施例6163162161实施例7165164162对照例1157154152对照例2155152150对照例3149145141以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12