防水结构和充电枪的制作方法

本发明属于新能源汽车技术领域，尤其涉及一种防水结构以及应用该防水结构的充电枪。

背景技术：

近些年，随着新能源技术的高速发展，电动汽车普及度越来越高，充电桩作为发展电动汽车所必须的配套基础设施，具有非常重要的作用，而充电枪的作用在于连接充电桩和电动汽车，并以此供电动汽车充电。

由于天气、环境等外界因素影响，会导致充电枪的内部容易进水，造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水结构，旨在解决现有技术中充电枪的内部容易进水所造成的安全隐患的技术问题。

本发明是这样实现的，一种防水结构，用于将电源线连接至充电枪的壳体所形成的空腔内，防水结构包括安装于空腔内的密封组件以及与密封组件压接配合以将密封组件与壳体连接的锁紧机构，密封组件包括安装于空腔内且由弹性密封材质制成的密封圈，密封圈形成有供电源线通至空腔内的第一通孔，第一通孔的孔壁与电源线密封压接配合，密封圈的外侧壁与壳体的内壁抵接配合，锁紧机构包括于密封圈的轴线方向与密封圈压接配合的压板，压板开设有供电源线通过的第二通孔，压板于空腔内与壳体锁紧配合。

进一步地，锁紧机构还包括与压板一体设置且背向密封圈的固定座以及与固定座锁紧配合的配合件，固定座与配合件共同夹紧电源线。

进一步地，固定座与配合件共同形成有与第二通孔贯通且供电源通过的第三通孔，第三通孔的孔壁沿指向第三通孔轴线的方向凸出以形成锁紧凸起，锁紧凸起与电源线过盈配合。

进一步地，锁紧凸起的与电源线过盈配合的部位呈圆角设置。

进一步地，锁紧机构还包括与压板一体设置的限位凸起，限位凸起的横截面为燕尾形，限位凸起沿压板的板面延伸，配合件上开设有与限位凸起滑动配合的燕尾槽，配合件沿限位凸起滑至与固定座抵接，配合件与限位凸起通过一锁紧件沿限位凸起的延伸方向固定。

进一步地，防水结构还包括密封设置于固定座与配合件之间的密封垫，锁紧件穿过密封垫。

进一步地，第一通孔的孔壁向第一通孔的轴线方向凸出以形成与电源线压接配合密封凸起，密封凸起环形包围电源线。

进一步地，防水结构还包括安装于空腔的腔口且与壳体的内壁锁紧连接的基座，基座与壳体压接配合，基座开设有供电源线穿过的穿孔，穿孔的孔壁向穿孔的轴线方向延伸以形成多个环形包围电源线的柔性凸起，柔性凸起由密封材质制成，柔性凸起与电源线压接配合。

本发明还提供了一种充电枪，包括上述的防水结构。

进一步地，充电枪还包括用于充电的充电插针。

本发明相对于现有技术的技术效果是：防水结构组装时，防水结构的锁紧机构和防水组件依次穿设于电源线上，电源线伸入空腔内，穿设于电源线上的锁紧机构和防水组件跟随电源线安装于空腔内，具体地是，穿设于电源线上的压板和密封圈跟随电源线安装于空腔内，并且，密封圈的外侧壁与壳体的内壁抵接配合，密封圈由弹性密封材质制成，因此，可以增加密封圈的外壁与壳体内壁的连接处的防水性能，避免雨水由密封圈的外壁与壳体内壁的连接处进入空腔内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患；密封圈形成有供电源线通至空腔内的第一通孔，第一通孔的孔壁与电源线密封压接配合，则可以增加密封圈与电源线连接处的防水性能，避免雨水由密封圈与电源线的连接处进入空腔内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患；压板于空腔内与壳体锁紧配合，并且于密封圈的轴线方向与密封圈压接配合的压板，压板对密封圈施加轴向的压力并使得密封圈沿径向变形，进而可使得第一通孔的孔壁与电源线更加紧密的压合，使得密封圈的外壁与壳体的内壁更加紧密的压合，从而可以进一步地提高密封圈与壳体内壁以及密封圈与电源线之间的防水性，避免雨水进入空腔内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的防水结构与壳体的立体组装图。

图2是本发明实施例提供的防水结构与壳体的立体分解图。

图3是本发明实施例提供的防水结构与壳体的立体剖切图。

图4是本发明实施例提供的锁紧机构的立体分解图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，本发明实施例提供一种防水结构，用于将电源线81连接至充电枪的壳体71所形成的空腔72内，如图2至图4所示，防水结构包括安装于空腔72内的密封组件以及与密封组件压接配合以将密封组件与壳体71连接的锁紧机构21，密封组件包括安装于空腔72内且由弹性密封材质制成的密封圈11，密封圈11形成有供电源线81通至空腔72内的第一通孔12，第一通孔12的孔壁与电源线81密封压接配合，密封圈11的外侧壁与壳体71的内壁抵接配合，锁紧机构21包括于密封圈11的轴线方向与密封圈11压接配合的压板22，压板22开设有供电源线81通过的第二通孔23，压板22于空腔72内与壳体71锁紧配合。

在该实施例中，防水结构组装时，防水结构的锁紧机构21和防水组件依次穿设于电源线81上，电源线81伸入空腔72内，穿设于电源线81上的锁紧机构21和防水组件跟随电源线81安装于空腔72内，具体地是，穿设于电源线81上的压板22和密封圈11跟随电源线81安装于空腔72内，并且，密封圈11的外侧壁与壳体71的内壁抵接配合，密封圈11由弹性密封材质制成，因此，可以增加密封圈11的外壁与壳体71内壁的连接处的防水性能，避免雨水由密封圈11的外壁与壳体71内壁的连接处进入空腔72内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患。

在该实施例中，密封圈11形成有供电源线81通至空腔72内的第一通孔12，第一通孔12的孔壁与电源线81密封压接配合，则可以增加密封圈11与电源线81连接处的防水性能，避免雨水由密封圈11与电源线81的连接处进入空腔72内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患。

在该实施例中，压板22于空腔72内与壳体71锁紧配合，并且于密封圈11的轴线方向与密封圈11压接配合的压板22，压板22对密封圈11施加轴向的压力并使得密封圈11沿径向变形，进而可使得第一通孔12的孔壁与电源线81更加紧密的压合，使得密封圈11的外壁与壳体71的内壁更加紧密的压合，从而可以进一步地提高密封圈11与壳体71内壁以及密封圈11与电源线81之间的防水性，避免雨水进入空腔72内，进而可以避免充电枪使用时所造成的安全隐患。

进一步地，如图2所示，充电枪还包括于空腔72内且用于连接密封圈11的安装结构，安装结构与壳体71的内壁固定连接，安装结构包括多个开设有螺孔的螺柱73。

进一步地，如图4所示，锁紧机构21还包括与压板22一体设置且背向密封圈11的固定座24以及与固定座24锁紧配合的配合件25，固定座24与配合件25共同夹紧电源线81。

在该实施例中，配合件25与固定座24锁紧配合，以使固定座24与配合件25共同夹紧电源线81，可以增加电源线81与密封圈11连接的稳定性，故，可以增加密封圈11与电源线81连接处的防水性，具体地，可以增加第一通孔12的孔壁与电源线81密封压接配合处的防水性能。同时，密封圈11与电源线81保持稳定的连接，可以避免电源线81带动密封圈11运动，故，可以避免密封圈11与壳体71的内壁发生相对运动，进而可以提高密封圈11与壳体71内壁连接处的防水性。

进一步地，如图2所示，固定座24与配合件25共同形成有与第二通孔23贯通且供电源通过的第三通孔27，如图4所示，第三通孔27的孔壁沿指向第三通孔27轴线的方向凸出以形成锁紧凸起28，锁紧凸起28与电源线81过盈配合。

在该实施例中，锁紧凸起28与电源线81过盈配合，可以防止电源线81相对于密封圈11轴向滑动，可以增加密封圈11与电源线81连接处的防水性。同时，锁紧凸起28与电源线81过盈配合，还可以避免密封圈11与壳体71的内壁发生相对运动，进而可以提高密封圈11与壳体71内壁连接处的防水性。

进一步地，锁紧凸起28的与电源线81过盈配合的部位呈圆角设置。

在该实施例中，电源线81通电后会发热，会使得电源线81外层的绝缘胶软化，锁紧凸起28的与电源线81过盈配合的部位呈圆角设置，可以避免锁紧凸起28的与电源线81过盈配合的部位过于锋锐，可避免锁紧凸起28割破电源线81的绝缘胶，进而可以避免由于割破电源线81的绝缘胶所造成的漏电隐患。

进一步地，如图4所示，锁紧机构21还包括与压板22一体设置的限位凸起29，限位凸起29的横截面为燕尾形，限位凸起29沿压板22的板面延伸，配合件25上开设有与限位凸起29滑动配合的燕尾槽26，配合件25沿限位凸起29滑至与固定座24抵接，配合件25与限位凸起29通过一锁紧件31沿限位凸起29的延伸方向固定。

在该实施例中，限位凸起29沿压板22的板面延伸，配合件25上开设有与限位凸起29滑动配合的燕尾槽26，配合件25沿限位凸起29滑至与固定座24抵接，在该过程中，限位凸起29可以起到导向的作用，进而可以提高配合件25的安装效率，并且，由于限位凸起29与燕尾槽26滑动配合，可以避免配合件25沿垂直于压板22板面的方向运动，故配合件25与固定座24安装时，无需反复校调对位，当配合件25滑动至与固定座24抵接即可通过锁紧件31锁紧连接，亦可提高配合件25的安装效率，同时该限位凸起29避免配合件25沿垂直于压板22板面的方向运动还可以提高配合件25与固定座24连接的稳定性，进而可以配合件25与固定座24连接处的防水性。并且通过锁紧件31固定作用，可以避免配合件25沿限位凸起29滑动，也可提高配合件25与固定座24连接的稳定性，进而可以配合件25与固定座24连接处的防水性。

进一步地，防水结构还包括密封设置于固定座24与配合件25之间的密封垫(图未示)，锁紧件31穿过密封垫。在该实施例中，密封垫可以提高配合件25与固定座24之间的防水性。

进一步地，如图2所示，第一通孔12的孔壁向第一通孔12的轴线方向凸出以形成与电源线81压接配合密封凸起13，密封凸起13环形包围电源线81。在该实施例中，密封凸起13环形包围电源线81可以提高密封凸起13与电源线81连接处的防水性能。

进一步地，如图2和图3所示，防水结构还包括用于连接壳体71与密封圈11的硬质垫片41，硬质垫片41与密封圈11一体成型设置或锁紧连接，硬质垫片41夹设于壳体71与密封圈11之间，具体地，硬质垫片41夹设于安装结构与密封圈11之间，硬质垫片41与压板22锁紧配合。

在该实施例中，硬质垫片41与压板22锁紧配合，硬质垫片41与压板22形成有挤压密封圈11的作用力，密封圈11受该作用力影响发生变形，在该变形的过程中，硬质垫片41可以使得密封圈11的外侧与壳体71的内壁的压接更加紧密，使得密封凸起13与电源线81之间的压接更加紧密，进而可以提高防水性能。

进一步地，如图1至图3所示，防水结构还包括安装于空腔72的腔口且与壳体71的内壁锁紧连接的基座51，基座51与壳体71压接配合，基座51开设有供电源线81穿过的穿孔55，穿孔55的孔壁向穿孔55的轴线方向延伸以形成多个环形包围电源线81的柔性凸起56，柔性凸起56由密封材质制成，柔性凸起56与电源线81压接配合。在该实施例中，柔性凸起56与电源线81压接配合可以增加基座51与电源线81连接处的防水性能。

进一步地，基座51包括与锁紧机构21压紧配合的硬质安装部52和与硬质安装部52双色成型的柔性连接部54，硬质安装部52开设有与电源线81避位配合的避位孔，柔性连接部54由密封材质制成，柔性连接部54由空腔72内延伸至空腔72外，穿孔55开设于柔性连接部54并与避位孔贯通，硬质安装通过多个螺栓57与壳体71锁紧配合。

具体地，硬质安装部52通过多个螺栓57与安装结构的螺柱73锁紧配合，多个螺栓57依次穿过硬质安装部52、压板22、密封圈11、硬质垫片41，旋转螺栓57可以加大螺栓57与螺柱73之间的结合力，使得硬质安装部52挤压压板22，压板22与硬质垫片41一起挤压紧密封圈11，以使密封圈11变形，进而提高密封圈11的防水性能。防水结构的密封圈11和柔性凸起56配合，共同形成双层防水系统，可提高充电枪使用的安全性，并且电源线81通过柔性连接部54与壳体71连接，当电源线81受外力作用与壳体71发生相对运动时，柔性连接部54可以避免电源线81与壳体71的边缘直接接触，进而可以避免壳体71的边缘对电源线81造成的割伤、磨损或其他损伤，进一步地可以提升充电枪使用的安全性。

本发明其他实施例还提供一种充电枪，包括上述的防水结构。

进一步地，充电枪还包括用于充电的充电插针。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。