一种汽车装饰条的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种汽车装饰条。

背景技术：

汽车的定义为由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和货物。装饰条具有装饰效果的装饰配件，汽车上的装饰条一般设置于车身侧面，其与车身弧度高度吻合，现有的汽车装饰条通常由塑料本体构成，这样导致其安装具有一定的困难，由于汽车不管是车身侧面还是顶部车窗，均具有一定的硬度，一般装置条与所安装之处采用过盈配合固定，针对于这种装饰条的安装方式，则需要有一一定经验的作业人员，才能完成安装,而对于一些经验不足的，一旦不慎过于用力，则刮花汽车；此外，装置条还易于脱落，在一些不弧形拐角处粘贴不牢的问题。针对上述问题，本实用新型通过采用多重固定方式使装饰条不易脱落且贴合度高，定位柱有效方便了安装，表面雕刻有纹理使外观更美观，电镀层可以很好的防止刮花毁坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车装饰条。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车装饰条，包括本体、第一倒翅、定位柱，所述本体内上方设置有上加固条，所述本体内下方设置有下加固条，所述本体上下对应设置有两个所述第一倒翅，所述第一倒翅一侧设置有第二倒翅，所述第一倒翅远离所述第二倒翅的下方设置有所述定位柱，所述定位柱上设置有定位凸起，所述定位柱一侧的所述本体内设置有软管，所述定位凸起远离所述定位柱的一侧设置有装饰架，所述装饰架一侧设置有连接板，所述本体上方周围设置有软胶，所述软胶上方周围设置有软体，所述软体上方周围设置有塑胶，所述塑胶上方周围设置有雕刻层，所述雕刻层上方周围设置有防护层。

上述结构中，通过所述定位柱及所述定位凸起对准所述装饰架上的凹槽，并按压装饰条，所述本体上的所述第一倒翅与所述第二倒翅同时卡在所述装饰架的对应凹槽内，安装即完成，所述上加固条与所述下加固条可以保证装饰条的硬度，所述软管可以避免因天气温度的变化对装饰条的影响，同时也方便在弧形拐角处的安装。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述第一倒翅、所述第二倒翅一体成型于所述本体，所述定位柱一体成型于所述本体。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述定位凸起一体成型于所述定位柱，所述上加固条、所述下加固条、所述软胶通过胶粘与所述本体相固定连接，所述软管一体成型于所述本体。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述软胶通过胶粘与所述本体相固定连接，所述软胶通过胶粘与所述软体相固定连接。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述软体通过胶粘与所述塑胶相固定连接，所述塑胶通过胶粘与所述雕刻层相固定连接。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述防护层胶粘于所述雕刻层表面。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，所述装饰架通过与所述第一倒翅、所述第二倒翅、所述定位柱及所述定位凸起与所述本体相固定连接，所述装饰架通过焊接与所述连接板相固定连接。

有益效果在于：本实用新型采用多重固定方式使装饰条不易脱落且贴合度高，定位柱有效方便了安装，表面雕刻有纹理使外观更美观，电镀层可以很好的防止刮花毁坏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种汽车装饰条的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种汽车装饰条的装饰架结构示意图；

图3是本实用新型所述一种汽车装饰条的定位柱及定位凸起结构示意图。

附图标记说明如下：

1、本体；2、软胶；3、软体；4、下加固条；5、第一倒翅；6、第二倒翅；7、软管；8、定位柱；9、塑胶；10、上加固条；11、装饰架；12、定位凸起；13、雕刻层；14、防护层；15、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种汽车装饰条，包括本体1、第一倒翅5、定位柱8，本体1内上方设置有上加固条10，增加装饰条的硬度，本体1内下方设置有下加固条4，增加装饰条的硬度，本体1上下对应设置有两个第一倒翅5，固定本体1，第一倒翅5一侧设置有第二倒翅6，固定本体1，第一倒翅5远离第二倒翅6的下方设置有定位柱8，方便安装，定位柱8上设置有定位凸起12，定位柱8一侧的本体1内设置有软管7，方便拐角处安装及降低温度的影响，定位凸起12远离定位柱8的一侧设置有装饰架11，装饰架11一侧设置有连接板15，本体1上方周围设置有软胶2，软胶2上方周围设置有软体3，软体3上方周围设置有塑胶9，塑胶9上方周围设置有雕刻层13，雕刻层13上方周围设置有防护层14，防护雕刻图形。

上述结构中，通过定位柱8及定位凸起12对准装饰架11上的凹槽，并按压装饰条，本体1上的第一倒翅5与第二倒翅6同时卡在装饰架11的对应凹槽内，安装即完成，上加固条10与下加固条4可以保证装饰条的硬度，软管7可以避免因天气温度的变化对装饰条的影响，同时也方便在弧形拐角处的安装。

为了进一步提高装饰条的安装效率及贴合度，第一倒翅5、第二倒翅6一体成型于本体1，定位柱8一体成型于本体1，定位凸起12一体成型于定位柱8，上加固条10、下加固条4、软胶2通过胶粘与本体1相固定连接，软管7一体成型于本体1，软胶2通过胶粘与本体1相固定连接，软胶2通过胶粘与软体3相固定连接，软体3通过胶粘于塑胶9相固定连接，塑胶9通过胶粘与雕刻层13相固定连接，防护层14胶粘与雕刻层13表面，装饰架11通过与第一倒翅5、第二倒翅6、定位柱8及定位凸起12与本体1相固定连接，装饰架11通过焊接与连接板15相固定连接。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。