一种汽车储物盒轴套防漏油机构的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰技术领域，特别是涉及一种汽车储物盒轴套防漏油机构。

背景技术：

随着汽车行业的不断发展，汽车内部的内饰件不断增加，其中包括汽车储物盒。现有的汽车储物盒对于外观的要求越来越高，在对产品进行包装后，因包装袋与弹簧润滑油脂接触而使油脂分散在产品表面，影响了产品的外观效果，增加了产品的不合格率，从而降低了经济效益，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车储物盒轴套防漏油机构，两个延伸部相对布置，两个延伸部拼接在一起将弹簧的上端以及两侧包围住，从而避免弹簧外露，提高包装效率的同时降低因漏油接触到包装袋，避免油脂布满产品外观面，减少不合格产品的数量，提高经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车储物盒轴套防漏油机构，包括杯托本体、杯托储物盒内盖板和轴套，所述的杯托本体一侧设置有第一大圆柱凸起，该第一大圆柱凸起的中部同轴设置有小圆柱凸起，所述的第一大圆柱凸起上围绕着小圆柱凸起侧壁布置有若干个限位块，所述的杯托储物盒内盖板上开有与第一大圆柱凸起相配的通孔，所述的小圆柱凸起穿过通孔并套有弹簧，该弹簧一端与杯托储物盒内盖板固定，所述的弹簧的另一端与轴套相连，所述的轴套上设置有第二大圆柱凸起，该第二大圆柱凸起横截面的形状大小与第一大圆柱凸起的横截面相同，所述的第二大圆柱凸起上安装有与小圆柱凸起相配的套筒，该套筒上对应限位块设置有缺口，所述的轴套中部安装有螺钉，该螺钉一端穿过第二大圆柱凸起、轴套与小圆柱凸起固定，所述的轴套的侧壁边缘以及杯托储物盒内盖板的侧壁边缘均设置有延伸部，两个延伸部相对布置，两个延伸部拼接在一起将弹簧的上端以及两侧包围住。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的杯托储物盒内盖板位于通孔处布置有一圈第一环形凸起，所述的弹簧套在第一环形凸起的侧壁上，所述的小圆柱凸起位于弹簧的中部内。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一大圆柱凸起上围绕着小圆柱凸起侧壁布置有两个限位块，两个限位块呈垂直布置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的杯托本体上位于第一大圆柱凸起外布置有一圈第二环形凸起，该第二环形凸起与第一大圆柱凸起同心布置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的杯托储物盒内盖板上设置有固定弹簧一端的内盖板限位槽，所述的弹簧的另一端为弯折部，所述的轴套上设置有与弯折部相配的轴套限位槽。

有益效果：本实用新型涉及一种汽车储物盒轴套防漏油机构，两个延伸部相对布置，两个延伸部拼接在一起将弹簧的上端以及两侧包围住，从而避免弹簧外露，提高包装效率的同时降低因漏油接触到包装袋，避免油脂布满产品外观面，减少不合格产品的数量，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉轴套后的结构示意图；

图3是本实用新型所述的杯托本体的结构示意图；

图4是本实用新型所述的杯托储物盒内盖板的结构示意图；

图5是本实用新型所述的轴套的结构示意图；

图6是本实用新型应用的结构示意图。

图示：1、杯托本体，2、螺钉，3、杯托储物盒内盖板，4、弹簧，5、轴套，6、轴套限位槽，7、小圆柱凸起，8、限位块，9、第二环形凸起，10、通孔，11、第一环形凸起，12、内盖板限位槽，13、延伸部，14、第二大圆柱凸起，15、套筒，16、缺口，17、第一大圆柱凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种汽车储物盒轴套防漏油机构，如图1-6所示，包括杯托本体1、杯托储物盒内盖板3和轴套5，所述的杯托本体1一侧设置有第一大圆柱凸起 17，该第一大圆柱凸起17的中部同轴设置有小圆柱凸起7，所述的第一大圆柱凸起17上围绕着小圆柱凸起7侧壁布置有若干个限位块8，所述的杯托储物盒内盖板3上开有与第一大圆柱凸起17相配的通孔10，所述的小圆柱凸起7穿过通孔10并套有弹簧4，该弹簧4一端与杯托储物盒内盖板3固定，所述的弹簧4的另一端与轴套5相连，所述的轴套5 上设置有第二大圆柱凸起14，该第二大圆柱凸起14横截面的形状大小与第一大圆柱凸起 17的横截面相同，所述的第二大圆柱凸起14上安装有与小圆柱凸起7相配的套筒15，该套筒15上对应限位块8设置有缺口16，所述的轴套5中部安装有螺钉2，该螺钉2一端穿过第二大圆柱凸起14、轴套5与小圆柱凸起7固定，所述的轴套5的侧壁边缘以及杯托储物盒内盖板3的侧壁边缘均设置有延伸部13，两个延伸部13相对布置，两个延伸部13 拼接在一起将弹簧4的上端以及两侧包围住。

所述的杯托储物盒内盖板3位于通孔10处布置有一圈第一环形凸起11，所述的弹簧 4套在第一环形凸起11的侧壁上，所述的小圆柱凸起7位于弹簧4的中部内。

所述的第一大圆柱凸起17上围绕着小圆柱凸起7侧壁布置有两个限位块8，两个限位块8呈垂直布置。

所述的杯托本体1上位于第一大圆柱凸起17外布置有一圈第二环形凸起9，该第二环形凸起9与第一大圆柱凸起17同心布置。

所述的杯托储物盒内盖板3上设置有固定弹簧4一端的内盖板限位槽12，所述的弹簧 4的另一端为弯折部，所述的轴套5上设置有与弯折部相配的轴套限位槽6。

实施例

轴套5的侧壁边缘以及杯托储物盒内盖板3的侧壁边缘均设置有延伸部13，两个延伸部13相对布置，两个延伸部13拼接在一起将弹簧4的上端以及两侧包围住，从而避免弹簧4外露，提高包装效率的同时降低因漏油接触到包装袋，避免油脂布满产品外观面，减少不合格产品的数量，提高经济效益。

而且杯托本体1、杯托储物盒内盖板3和轴套5之间的固定结构简单、拆装方便。安装时，将第一大圆柱凸起17与通孔10对准，小圆柱凸起7穿过通孔10，然后将轴套5的第二大圆柱凸起14与杯托本体1的第一大圆柱凸起17对准，小圆柱凸起7插入到轴套5 内，套筒15上的缺口与第一大圆柱凸起17的限位块8相扣，杯托储物盒内盖板3上的弹簧4套在第一环形凸起11上，弹簧4两端分别卡入轴套限位槽6和内盖板限位槽12，最后通过螺钉2将杯托本体1与轴套5固定，杯托本体1与杯托储物盒内盖板3之间便可相对转动，弹簧4起到复位作用。