罐车清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种罐车清洗装置。

背景技术：

混凝土罐装车在生产区装料、行驶途中、工地卸料等工作时车体与轮胎上会粘附大量粉尘泥土等杂物，如果直接驶入公共交通道路会将泥土、灰尘洒到路上扬到空中，影响市容环境，目前在混凝土罐装车出厂后大多采用人工冲洗的方式，这种人工工作模式，既存在安全隐患，效率又比较低，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐车清洗装置，其具有自动对罐车进行清理，从而代替人工冲洗的方式，提高罐车的清理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种罐车清洗装置，包括停车台以及喷水组件，停车台呈倾斜设置，喷水组件位于停车台处于高处的一端，喷水组件包括与水源相连通的供水管以及呈竖直状的并与供水管相连通的通水管，通水管的顶端设置有向停车台处于低处的一端伸出的出水管，出水管远离通水管的一端向下弯折从而使出水管的出水口朝向下方，出水管的出水口距离停车台的表面之间的距离大于罐车的高度，通水管上设置有控制通水管内部水流通的电磁阀，出水管靠近出水口的一端下方设置有触点开关组件，触点开关组件固定在出水管上并与通水管上的电磁阀电连接，触点开关组件的触点部位与停车台之间的间距不大于罐车的高度。

通过采用上述技术方案，当罐车开上停车台后，罐车与触点开关组件相抵触，触点开关组件将信号传递到电磁阀上，电磁阀控制通水管中的水流通，并从出水管中排除，从而对罐车进行清洗；由于停车台呈倾斜状，导致罐车停在停车台上的时候同样呈倾斜状，从出水管中排水的水沿着倾斜的罐车流下，从而对罐车整车进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：通水管包括第一管身和第二管身，第一管身与供水管相连通，第二管身与出水管相连通，电磁阀位于第一管身和第二管身之间，电磁阀分别与第一管身和第二管身通过法兰盘相连。

通过采用上述技术方案，通过法兰盘将第一管身以及第二管身和电磁阀相连，从而可以快速的将第一管身和第二管身与电磁阀安装到一起。

本实用新型进一步设置为：第一管身与出水管之间的夹角处设置有支撑杆，支撑杆呈倾斜设置，支撑杆的两端分别与出水管以及第一管身焊接固定相连。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆增加出水管与通水管之间的结构强度，使避免出水管与通水管之间连接处发生断裂。

本实用新型进一步设置为：第一管身与出水管之间的夹角处设置有照明灯。

通过采用上述技术方案，通过照明灯在夜间进行照明，可以在夜间的时候查看罐车是否被清洗干净。

本实用新型进一步设置为：第二管身上设置有与第二管身内部相连通的柔性的冲水管，冲水管与第一管身之间设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，通过冲水管可对局部未冲洗干净的位置进行局部清洗，从而可以节省水，避免水的浪费。

本实用新型进一步设置为：冲水管为橡胶管。

通过采用上述技术方案，通过橡胶管增加冲水管的实用寿命，其不易被腐蚀。

本实用新型进一步设置为：出水管的出水口处设置有扁平清洗喷嘴，扁平清洗喷嘴与出水管可拆卸固定相连。

通过采用上述技术方案，通过扁平清洗喷嘴，从而使喷出的水呈扇形，从而使罐车被水直接冲到的面积增大，同时可以增大水喷出时的压力，使对于罐车的冲洗效果更好。

本实用新型进一步设置为：触点开关组件包括固定座，固定座通过U形管夹固定在供水管的下方，固定座的下表面固定有楔形块，楔形块的斜面位于靠近出水管的出水口一侧，楔形块的斜面朝向出水管的出水口，楔形块的斜面上，其位于远离出水管的一端固定有压力传感器，楔形块与出水管的出水口之间铰接有压板，压板绕着铰接处向压力传感器方向转动并与压力传感器相抵触，压板与固定座之间设置有推动压板向远离楔形块方向转动的扭簧。

通过采用上述技术方案，通过压板与压力传感器相抵触，从而产生电信号，并将电信号传递到电磁阀内控制通水管的通水；当罐车清理完毕后，通过扭簧来推动压板，使其远离压力传感器，来使电磁阀关闭通水管，使其不能继续通水。

本实用新型进一步设置为：停车台的表面位于高处的一端设置有阻车台。

通过采用上述技术方案，通过阻车台对罐车进行阻挡，提醒司机车已经停到位。

本实用新型进一步设置为：停车台位于低处的一端，在于停车台相连接的地面上开设有排水沟，排水沟的沟口通过水篦子进行封闭，停车台的两侧设置有一体浇筑而成的挡水沿。

通过采用上述技术方案，通过排水沟对流下的水进行收集，避免其乱流造成地面的泥泞，同时可对废水进行回收处理在利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当罐车开上停车台，通过与触点开关组件相抵触或分开，来控制出水管出水从而对罐车进行清洗，不需要人工看守进行操作；

2、通过冲水管可对局部未冲洗干净的位置进行局部清洗，从而可以节省水，避免水的浪费；

3、通过扁平清洗喷嘴，从而使喷出的水呈扇形，从而使罐车被水直接冲到的面积增大，同时可以增大水喷出时的压力，使对于罐车的冲洗效果更好；

4、通过阻车台对罐车进行阻挡，提醒司机车已经停到位；

5、通过排水沟对流下的水进行收集，避免其乱流造成地面的泥泞，同时可对废水进行回收处理在利用。

附图说明

图1是罐车清洗装置的结构示意图；

图2是喷水组件的结构示意图；

图3是触点开关组件的结构示意图。

图中，1、停车台；11、阻车台；12、挡水沿；2、排水沟；21、水篦子；3、喷水组件；31、供水管；32、通水管；321、第一管身；322、第二管身；33、电磁阀；34、出水管；35、扁平清洗喷嘴；351、连接头；4、触点开关组件；41、固定座；42、U形管夹；43、楔形块；44、压力传感器；45、压板；451、转轴；46、扭簧；5、支撑杆；6、照明灯；7、冲水管；71、控制阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种罐车清洗装置，如图1所示，包括倾斜设置的水泥浇筑而成的停车台1，停车台1的长度方向的两端分别为停车台1位于高处的一端以及位于低处的一端。在停车台1位于高处的一端，设置有向停车台1方向进行喷水的喷水组件3，喷水组件3固定在停车台1上。在停车台1位于低处的一端，在相连接的地面上开设有排水沟2。在排水沟2的沟口处设置有将沟口进行封闭的水篦子21，水篦子21放置在排水沟2的沟口处且水篦子21的上表面与地面的上表面位于同一平面上。

自喷水组件3喷出的水，最后沿着倾斜的停车台1流入到位于停车台1低处一端的排水沟2中，从而对水进行回收处理，避免水乱流造成现场地面泥泞。

在停车台1的表面，其位于高处的一端设置有阻车台11，阻车台11与停车台1一体浇筑而成。其中阻车台11的截面呈半圆状且突出停车台1的表面。在停车台的长度方向的两侧，分别设置有挡水沿12，挡水沿12与停车台1一体浇筑而成。通过挡水沿12对停车台1长度方向的两侧进行阻挡，避免水从停车台1的长度方向的两侧流下，造成地面的泥泞。

如图2所示，喷水组件3包括水平设置的与水源相连通的供水管31，供水管31的长度方向与停车台1的宽度方向相同。在供水管31相对停车台1宽度方向的中心线的位置，供水管31上设置有与供水管31内部相连通的通水管32，通水管32呈竖直设置，且通水管32与供水管31焊接固定相连。

在通水管32的顶端，设置有向停车台1位于低处的一端伸出的出水管34，出水管34与通水管32之间焊接相连且出水管34与通水管32的内部相连通。出水管34远离通水管32的一端为自由端，出水管34的自由端向下弯折从而使出水管34的出水口朝向停车台1的表面。

如图2、图3所示，在出水管34的出水口处，可拆卸固定有扁平清洗喷嘴35，其中扁平清洗喷嘴上设置有管状的连接头351，连接头351与扁平清洗喷嘴35一体成型且内部相连通。在连接头的外圈表面开设有外螺纹。在出水管34的出水口处，出水管34的内孔表面开设有内螺纹，其中连接头上的外螺纹与出水管34上的内螺纹相适配，从而将扁平清洗喷嘴35连接到出水管34上。扁平清洗喷嘴35的出水端与停车台1之间的间距相较罐车的高度大，从而在罐车开上停车台的时候，罐车不能与喷嘴清洗喷嘴相抵触。

通水管32呈分体式，包括第一管身321和第二管身322，第一管身321与出水管34相连通，第二管身322与供水管31相连通。在第一管身321和第二管身322之间，设置有电磁阀33，电磁阀的两端分别与第一管身321和第二管身322通过法兰盘相连。通过电磁阀33来控制通水管32内部水的流通。

在第二管身322上，固定有与第二管身322内部相连通的冲水管7，其中冲水管7采用柔性的橡胶软管。在冲水管7与第二管身322的连接处，设置有控制阀门71，控制阀门71分别与第二管身322以及冲水管7通过法兰盘相连。通过控制阀门71，来控制冲水管7与第二管身322的连通与闭合，从而控制冲水管7的出水。

如图1所示，在第一管身321与出水管34之间的夹角处设置有支撑杆5，支撑杆5的两端分别与第一管身321以及出水管34焊接相连从而使第一管身321、出水管34与支撑杆5围成一个三角形结构。在第一管身321与出水管34之间的夹角处还设置照明灯6，照明灯6固定在第一管身321和出水管34的夹角处且照明灯6的照明方向朝向停车台1方向。

如图1所示，在出水管34靠近出水口的一端，出水管的下方设置有触点开关组件4，触点开关组件4固定在出水管34上并与通水管32上的电磁阀33之间电连接。触点开关组件4的触点部位于停车台1之间的间距相较罐车的高度小，从而在罐车开上停车台1的时候，罐车与触点开关组件4相抵触，从而控制通水管32内水的流通，使水从出水管34中流出，从而对罐车进行冲洗。

如图3所示，触点开关组件包括位于出水管34下方并贴合在出水管表面的固定座41，其中固定座41通过U形管夹42固定在出水管34上。U形管夹42的开口内部抱住出水管34且U形管夹42的两个支腿分别穿过固定座41并通过六角螺母进行固定，在固定座41上开设有供U形管夹42的两支腿穿过的通孔。

在固定座41的下表面，焊接有楔形块43，其中楔形块43的斜面位于靠近出水管34的出水口一侧，且楔形块43的斜面朝向出水管34的出水口。在楔形块43的斜面上，其位于远离出水管34的一端固定有压力传感器44。在楔形块43靠近出水管34的出水口的一侧，铰接有向楔形块43方向转动并与压力传感器44相抵触的压板45，压板45的一端通过转轴451与固定座41相铰接，相对的另一端为自由端。在转轴451上套装有推动压板45向远离楔形块43的方向转动的扭簧46。

综上所述，在需要对罐车进行清洗的时候，将罐车开上停车台1，罐车与压板45相抵触，随着罐车的移动，罐车推动压板45向压力传感器44方向转动并与压力传感器44相抵触。当压板45与压力传感器44相抵触时，启动电磁阀33，使供水管31内的水通过通水管32流入到出水管34中，并通过扁平清洗喷嘴35喷出，对罐车进行冲水清洗。当冲洗完毕后，罐车倒车后退，随着罐车后退，扭簧46推动压板45，使压板45与压力传感器44分开，压板45与压力传感器44分开口，电磁阀33将通水管32，使水不能在流入出水管34中。

当罐车的部分位置未清理干净时，开启控制阀门71，通过冲水管7对未冲洗干净的位置进行局部清理。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。