一种自动洗车装置用刷洗机构的制作方法

本实用新型属于洗车设备技术领域，具体涉及一种自动洗车装置用刷洗机构。

背景技术：

生活在城市中的人们由于城市的扩张、工作的需要，使得汽车已成了人们出行不可或缺的代步工具。当我们使用一段时间车辆后，由于尘土、泥泞、油污等原因，使得车辆表面蒙上一层污垢，需要我们定时对车辆表面进行清洗，以保持车辆表面的洁净及降低车辆行驶过程中的风阻，目前洗车时大多利用高压喷水装置进行人工或自动洗车，人工洗车费事费力，自动洗车设备价格高昂，使用受到限制。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种自动洗车装置用刷洗机构。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种自动洗车装置用刷洗机构，该刷洗机构安装于自动洗车装置的载车平台上，其特征在于包括刷洗毛刷、清洗装置和刷洗安装架，所述刷洗安装架安装于载车平台上，所述刷洗毛刷的中心杆的顶端设置有皮带轮，刷洗毛刷由皮带轮驱动旋转，所述清洗装置包括传动杆组、喷水帘布挂架和帘布，所述刷洗安装架用于安装所述刷洗毛刷和清洗装置。

所述的一种自动洗车装置用刷洗机构，其特征在于：所述传动杆组包括输入杆、一级联动杆、联动架、过渡杆、二级联动杆，所述输入杆一端与传动轴连接，另一端与一级联动杆连接，一级联动杆的另一端通过联动架与过渡杆相连，所述联动架包括平行设置的两平行板，两平行板的上端通过连接板连接，所述过渡杆穿过两平行板的中部，两平行板的下端固定设置有承接杆，所述承接杆的一端延伸到对应的二级联动杆的位置处且与二级联动杆固定设置。

所述的一种自动洗车装置用刷洗机构，其特征在于：喷水帘布挂架设置在传动杆组的下方，包括两弧形设置的弧形杆，所述两弧形杆之间平行设置有若干个挂布杆，所述挂布杆上固定设置有连接架，所述连接架呈倒V型设置，连接架的最上端与传动杆组固定连接，连接架的最下端分别与对应的挂布杆固定连接，所述弧形杆上均布设置有多个喷水口。

所述的一种自动洗车装置用刷洗机构，其特征在于所述喷水帘挂架设置有四个。

本实用新型用于对车辆进行自动洗刷，通过优化整体结构，采用双系统洗刷结构设计，提高了洗刷效率，同时优化驱动结构，便于实现动力分驱输出。

附图说明

图1为本实用新型在自动洗车装置中的位置图；

图2为刷洗机构局部图；

图3为刷洗安装架的结构示意图；

图4为喷水帘挂架结构示意图；

图中，1-载车平台，2-刷洗毛刷，3-刷洗安装架，4-皮带轮，5-喷水帘布挂架，6-帘布，7-输入杆，8-一级联动杆，9-过渡杆，10-平行板，11-连接板，12-承接杆，13-二级联动杆，14-弧形杆，15-挂布杆，16-连接架。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细描述，并给出具体实施方式。

如图1-4所示，本实用新型一种自动洗车装置用刷洗机构，该刷洗机构安装于自动洗车装置的载车平台1上，用于对载车平台1上的车辆进行自动刷洗，包括刷洗毛刷2、清洗装置和刷洗安装架3，刷洗毛刷和清洗装置配合，实现双系统清洗，刷洗效率更高。刷洗安装架3安装于载车平台1上，刷洗毛刷2的中心杆的顶端设置有皮带轮，刷洗毛刷由皮带轮驱动旋转，清洗装置包括传动杆组、喷水帘布挂架5和帘布6，刷洗安装架3用于安装所述刷洗毛刷2和清洗装置。

优选地，传动杆组包括输入杆7、一级联动杆8、联动架、过渡杆312、二级联动杆13，输入杆7一端与传动轴17连接，另一端与一级联动杆8连接，一级联动杆8的另一端通过联动架与过渡杆9相连，联动架包括平行设置的两平行板10，两平行板10的上端通过连接板11连接，过渡杆9穿过两平行板10的中部，两平行板10的下端固定设置有承接杆12，承接杆12的一端延伸到对应的二级联动杆13的位置处且与二级联动杆13固定设置。

优选地，喷水帘布挂架5设置在传动杆组的下方，设置有四个，两两并排排列，包括两弧形设置的弧形杆14，两弧形杆14之间平行设置有若干个挂布杆15，挂布杆15上固定设置有连接架16，连接架16呈倒V型设置，连接架16的最上端与传动杆组固定连接，连接架16的最下端分别与对应的挂布杆15固定连接，弧形杆14上均布设置有多个喷水口。

本实用新型工作过程，平带轮转动，带动刷洗毛刷工作，传动轴转动，带动对称设置的两个输入杆7工作，一级联动杆8在输入杆7的作用下前后摆动，从而带动联动架工作，在联动架的作用下，过渡杆9及承接杆12工作，进而带动连接架工作，从而使喷水帘布挂架5整体前后晃动，带动帘布6前后摆动完成擦拭动作。