一种行走轮顶起装置和一种贮柜的制作方法

本申请涉及卷烟制造技术领域，尤其涉及一种行走轮顶起装置和一种贮柜。

背景技术：

随着科技的进步及社会的发展，自动化制造在诸多领域都得到了广泛的应用。在卷烟制造业生产过程中，贮柜主体作为物料的暂存装置，物料经输送设备输送至贮柜主体铺料车(以下简称为铺料车)上，通过铺料车进行往返匀速运动后，将物料均匀铺至贮柜主体中。其中，铺料车的行走轮属于磨损设备，需要定期更换。由于贮柜主体的高度，空间分布等，导致贮柜主体旁不利于安装平台，故现有更换铺料车的行走轮时，需在贮柜主体两侧边栏同时使用顶起装置将铺料车行走轮轮轴顶起，然后进行行走轮的更换，整个顶起过程中，顶起装置两边配合不协调时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患。

因此，提供一种安全性高的行走轮顶起装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种行走轮顶起装置和一种贮柜，解决了现有对铺料车的行走轮进行更换时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患的技术问题。

本申请第一方面提供了一种行走轮顶起装置，包括：支架、丝杆机构和用于承托所述行走轮轮轴的顶起托；

所述支架安装于行走轮的两侧导轨之间，所述支架的竖直方向上可转动地设置有所述丝杆机构，所述丝杆机构的顶端设置有所述顶起托；

所述丝杆机构与两侧的所述导轨分别相隔预置距离。

优选地，所述丝杆机构包括：螺母、丝杆主体和摇臂；

所述螺母安装于所述支架上开设的通孔内；

所述螺母套接与所述丝杆主体上，且所述丝杆主体上开设有与所述螺母内第一螺纹对应的第二螺纹；

所述丝杆主体的顶端设置有所述顶起端，底端可转动地设置有所述摇臂。

优选地，所述丝杆机构包括：丝杆主体和摇臂；

所述丝杆主体安装于所述支架上开设的通孔内，且所述通孔内开设有第三螺纹，所述丝杆主体上开设有与所述第三螺纹对应的第四螺纹；

所述丝杆主体的顶端设置有所述顶起端，底端可转动地设置有所述摇臂。

优选地，所述丝杆机构的数量为一个，所述丝杆机构位于两侧的所述导轨的间距的中心轴上。

优选地，所述丝杆机构的数量为两个，两个的所述丝杆机构的中心轴和两侧的所述导轨的间距的中心轴重合。

优选地，所述顶起托具体为月牙形结构，所述顶起托弧形背对地安装于所述丝杆机构顶端上。

优选地，所述顶起托为u型机构，所述顶起托开口背对地安装于所述丝杆机构顶端上。

优选地，所述支架的材料具体为槽钢。

优选地，所述预置距离为大于350mm。

本申请第二方面提供一种贮柜，包括：贮柜主体、贮柜主体铺料车、导轨和上述第一方面所述的行走轮顶起装置。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供了一种行走轮顶起装置，包括：支架、丝杆机构和用于承托行走轮轮轴的顶起托；支架安装于行走轮的两侧导轨之间，支架上可转动地设置有丝杆机构，丝杆机构的顶端设置有顶起托；丝杆机构与两侧的导轨分别相隔预置距离。本申请中，支架上可转动地设置有丝杆机构，且丝杆机构顶端设置有顶起托，当需要顶起行走轮时，转动丝杆机构时，丝杆机构向上运动，此时顶起托接触到行走轮轮轴，继续转动丝杆机构，顶起托继续将行走轮轮轴顶起，行走轮脱离导轨，此时便可以进行行走轮的更换等，整个过程中，顶起装置安装在导轨内，行走轮轮轴的中间部分作为受力点，且支架可以有效平衡受力，使得整个顶起装置受力均匀，从而解决了现有对铺料车的行走轮进行更换时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患的技术问题。

附图说明

图1为本申请中提供的一种行走轮顶起装置的结构示意图；

其中，附图标记如下；

1、支架；2、顶起托；3、导轨；4、行走轮轮轴；5、丝杆主体；6、摇臂；7、螺母。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种行走轮顶起装置和一种贮柜，解决了现有对铺料车的行走轮进行更换时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患的技术问题。

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例中提供的一种行走轮顶起装置的实施例一，具体请参阅图1，包括：支架1、丝杆机构和用于承托行走轮轮轴4的顶起托2，支架1安装于行走轮的两侧导轨3之间，支架1的竖直方向上可转动地设置有丝杆机构，丝杆机构的顶端设置有顶起托2，丝杆机构与两侧的导轨3分别相隔预置距离。

需要说明的是，预置距离根据行走轮轴的长度和具体使用需要进行设置，此处不做具体限定。

进一步地，支架1的材料可以为槽钢。

本实施例中，支架1的竖直方向上可转动地设置有丝杆机构，且丝杆机构顶端设置有顶起托2，当需要顶起行走轮时，转动丝杆机构时，丝杆机构向上运动，此时顶起托2接触到行走轮轮轴4，继续转动丝杆机构，顶起托2继续将行走轮轮轴4顶起，行走轮脱离导轨3，此时便可以进行行走轮的更换等，整个过程中，顶起装置安装在导轨3内，行走轮轮轴4的中间部分作为受力点，且支架1可以有效平衡受力，使得整个顶起装置受力均匀，从而解决了现有对铺料车的行走轮进行更换时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患的技术问题。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例二，实施例二在实施一的基础上对丝杆结构的具体结构进行详细描述，具体请参阅图1。

本实施例中，丝杆机构包括：螺母7、丝杆主体5和摇臂6，螺母7安装于支架1上开设的通孔内，螺母7套接与丝杆主体5上，且丝杆主体5上开设有与螺母7内第一螺纹对应的第二螺纹，丝杆主体5的顶端设置有顶起端，底端可转动地设置有摇臂6。

本实施例中，转动丝杆底端的摇臂6时，丝杆主体5转动，因为螺母7的螺纹与丝杆主体5上的螺纹对应，丝杆主体5在螺母7内上下移动，顶起托2顶起行走轮轮轴4。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例二，以下为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例三，实施例三为实施例二的变形实施例。

本实施例中，丝杆机构包括：丝杆主体5和摇臂6，丝杆主体5安装于支架1上开设的通孔内，且通孔内开设有第三螺纹，丝杆主体5上开设有与第三螺纹对应的第四螺纹，丝杆主体5的顶端设置有顶起端，底端可转动地设置有摇臂6。

本实施例中，转动丝杆底端的摇臂6时，丝杆主体5转动，因为通孔内的螺纹与丝杆主体5上的螺纹对应，丝杆主体5在通孔内上下移动，顶起托2顶起行走轮轮轴4。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例三，以下为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例四，实施例四在实施一的基础上对丝杆结构的数量进行详细描述。

本实施例中，丝杆机构位于两侧的导轨3的间距的中心轴上，利用安装于中心轴处的丝杆机构对行走轮轮轴4进行顶起。

使用本实施例的顶起装置时，行走轮导轨3上安装以槽钢为支撑的支架1，支架1上开孔并焊接固定螺母7以方便安装顶起丝杆，丝杆底端采用摇臂6省力设计，人员可通过摇臂6实现丝杆的向上进给，保证轴能顺利顶起。根据实际情况在顶起行走轮轮轴4后便可以将行走轮更换，更换完成后反方向摇动丝杆摇臂6慢慢放下行走轮轴。需要更换另一组行走轮时只需移动支架1重复操作即可，该工装可以实现贮柜主体铺料大车行走轮的快速更换，且在贮柜主体内进行作业，大幅提高效率的同时可降低安全风险。

本实施例中，设置一个丝杆机构和支架1的配合实现上下运动进给，相对传统两端行走轮两端使用顶起装置的多人配合，只需要一个人即可实现顶起，节省了人力。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例四，以下为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例五，实施例五为实施例四的变形实施例，具体请参阅图1。

本实施例中，丝杆机构的数量为两个，两个的丝杆机构的中心轴和两侧的导轨3的间距的中心轴重合。即两个丝杆机构距离相对较近的导轨3之间的距离相等。

本实施例中，设置两个丝杆机构和支架1的配合实现上下运动进给，相对传统两端行走轮两端使用顶起装置的多人配合，只需要两个人即可实现顶起，节省了人力。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例五，以下为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例六，实施例五在实施例一个基础上对顶起托2的结构进行详细描述。

本实施例中，顶起托2具体为月牙形结构，顶起托2弧形背对地安装于丝杆机构顶端上，在进行顶起行走车轮时，行走轮轮轴4承托与顶起托2的凹槽内，如图1所示。可以理解的是，顶起托2也可以为u型机构，顶起托2开口背对地安装于丝杆机构顶端上。

以上为本申请实施例提供的一种行走轮顶起装置的实施例六，以下为本申请实施例提供的一种贮柜的实施例一。

本实施例中，贮柜包括：贮柜主体、贮柜主体铺料车、导轨3和如前述任一实施例所描述的行走轮顶起装置。

本实施例中，支架1的竖直方向上可转动地设置有丝杆机构，且丝杆机构顶端设置有顶起托2，当需要顶起行走轮时，转动丝杆机构时，丝杆机构向上运动，此时顶起托2接触到行走轮轮轴4，继续转动丝杆机构，顶起托2继续将行走轮轮轴4顶起，行走轮脱离导轨3，此时便可以进行行走轮的更换等，整个过程中，顶起装置安装在导轨3内，，行走轮轮轴4的中间部分作为受力点，且支架1可以有效平衡受力，使得整个顶起装置受力均匀，从而解决了现有对铺料车的行走轮进行更换时，两侧顶起装置受力不均，顶起装置有弹出伤人的隐患的技术问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。