本发明涉及检疫检验技术领域，具体地讲是一种生物生化污染因子监测处置车。
背景技术：
随着对外开放和国际贸易的不断发展，各口岸出入境货物逐年增加，做好卫生检疫和卫生处理是检验检疫工作的重要课题。同时检疫检验及处理工作面临新的机遇、挑战和压力，检疫和处理的实效性得到业界的高度重视。目前进、出境口岸检疫检验处理方式单一，原始的人工手动操作，工作人员的工作环境差。由于作业人员工作环境差，每次检验检疫处理时又需随身携带大量仪器仪表设备，造成劳动强度大、工作效率低；另外人工手动操作存在较大差异、操作繁琐、受环境气候影响较大，检疫处理质量不容易控制。如何对口岸码头堆积装箱货物快速高效检疫检验成为检疫检验行业重点研究的课题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种生物生化污染因子监测处置车；主要解决现有技术存在的工作劳动强度大、安全性差和工作效率低的问题。
本发明的技术方案是：一种生物生化污染因子监测处置车，包括驾驶舱、多功能控制室、设备室三部分，其特殊之处在于，所述的设备室下部设液压泵站、空压机、汽化器、洗眼器、称重传感器、药瓶、在线泄露报警仪、车载升降平台；在设备室中部设高压泵、手动喷枪、原药罐、可伸缩喷枪、配药器；在设备室上部设伸缩盘管、水箱、插针；在设备室顶部设车载云台和气象仪；在设备室底部设液压支腿、超静音柴油发电机和工具箱；在设备室尾部设爬梯、led显示屏、折叠喷药装置；在多功能控制室内部设控制器；在驾驶室顶部设报警器；
药瓶放置在称重传感器上，药瓶出口与管道上的三通入口一侧连接，空压机与管道上的三通入口另一侧连接，管道上的三通出口与汽化器入口连接，汽化器的出口与插针连接；液压泵站进回管路分别与液压支腿、车载升降平台进回接口连接；液压泵站、汽化器、称重传感器、泄露报警仪、报警器、车载云台、气象仪、led显示屏的控制线分别与控制器连接，超静音柴油发电机给控制器供电；控制器用于接收泄露报警仪、车载云台、气象仪传输的模拟信号并进行比对，当指令正确时，执行液压泵站、称重传感器、汽化器、led显示屏动作，对货物进行熏蒸、监测，当指令错误时，执行报警器动作，发出报警信号；形成熏蒸监测系统；
水箱出水口分别与洗眼器、高压泵入口连接，高压泵的出口与配药器入口连接，配药器出口与伸缩盘管入口连接，伸缩盘管出口分别与手动喷枪、折叠喷药装置、可伸缩喷枪入口相连，原药罐出口与配药器吸入口连接；高压泵、报警器、车载云台、气象仪、led显示屏的控制线分别与控制器连接，超静音柴油发电机给控制器供电；控制器用于接收车载云台、气象仪传输的模拟信号并进行比对，当指令正确时，执行高压泵、led显示屏动作，对车辆进行消毒；当指令错误时，执行报警器动作，发出报警信号；形成消毒系统。
进一步的，所述的设超静音柴油发电机功率为7.5kw～15kw。
进一步的，所述的汽化器由固态加热板、外铜套、内铜套、电加热管、温度传感器、紫铜管、药剂进口、药剂出口构成，汽化器出口温度≥20℃，投药速度≥1kg/min。
进一步的，所述的在线泄露报警仪采用pid原理，熏蒸剂报警浓度≤0.1ppm。
进一步的，所述的车载升降平台为可伸缩移动式，升降高度1米～12米。
进一步的，所述的水箱的材质为不锈钢304或316。
进一步的，所述的原药罐材质为不锈钢，内衬耐腐蚀橡胶。
进一步的，所述的配药器29采用射吸原理，配药比例1/50～1/1000（可调节）。
本发明的一种生物生化污染因子监测处置车与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、本发明是集熏蒸、消毒、监测于一体化装置，实现了口岸检疫检验的机械化，可快速高效地对口岸码头堆积装箱货物进行检疫检验处理，能提高工作熏蒸药剂的利用率和施药时间，并且适用任何熏蒸设备；2、降低了检疫人员的劳动强度，具有集中化、机动化、低耗能、互换通用性、设计合理和安全高效的优点。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是本发明的熏蒸监测系统原理图；
图4是本发明的消毒系统原理图。
图中：1驾驶舱、2多功能控制室、3设备室、4控制器、5液压支腿、6超静音柴油发电机、7液压泵站、8高压泵、9空压机、10汽化器、11洗眼器、12称重传感器、13药瓶、14在线泄漏报警仪、15手动喷枪、16车载升降平台、17工具箱、18伸缩盘管、19水箱、20原药罐、21报警器、22爬梯、23车载云台、24气象仪、25led显示屏、26折叠喷药装置、27可伸缩喷枪、28插针、29配药器。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明；所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围。
实施例1，参见图1、2，根据设计完成驾驶舱1、多功能控制室2、设备室3、控制器4、液压支腿5、超静音柴油发电机6、液压泵站7、高压泵8、空压机9、汽化器10、洗眼器11、称重传感器12、药瓶13、在线泄漏报警仪14、手动喷枪15、车载升降平台16、工具箱17、伸缩盘管18、水箱19、原药罐20、报警器21、爬梯22、车载云台23、气象仪24、led显示屏25、折叠喷药装置26、可伸缩喷枪27、插针28、配药器29；其中超静音柴油发电机6功率为7.5kw～15kw；汽化器10由固态加热板、外铜套、内铜套、电加热管、温度传感器、紫铜管、药剂进口、药剂出口构成，汽化器出口温度≥20℃，投药速度≥1kg/min；在线泄露报警仪14采用pid原理，熏蒸剂报警浓度≤0.1ppm；车载升降平台16为可伸缩移动式，升降高度1米～12米；水箱19的材质为不锈钢304或316；原药罐20材质为不锈钢，内衬橡胶；折叠喷药装置26展开宽度为7米（另根据需求进行设计）；配药器29采用射吸原理，配药比例1/50～1/1000；
在设备室3下部安装液压泵站7、空压机9、汽化器10、洗眼器11、称重传感器12、药瓶13、在线泄露报警仪14、车载升降平台16，在设备室3中部安装高压泵8、手动喷枪15、原药罐20、可伸缩喷枪27、配药器29，设备室3上部安装伸缩盘管18、水箱19、插针28，在设备室3顶部安装车载云台23和气象仪24，在设备室3底部安装液压支腿5、超静音柴油发电机6和工具箱17，在设备室3尾部安装爬梯22、led显示屏25、折叠喷药装置26；在多功能控制室2内部安装控制器4；在驾驶室1顶部安装报警器21；
将药瓶13放在称重传感器12上，药瓶13出口与管道上的三通入口一侧连接，空压机9与管道上的三通入口另一侧连接，管道上的三通出口与汽化器10入口连接，汽化器10的出口与插针28通过管道连接；将液压泵站7进回管路分别与液压支腿5、车载升降平台16进回接口通过高压软管连接；再将液压泵站7、汽化器10、称重传感器12、泄露报警仪14、报警器21、车载云台23、气象仪24、led显示屏25控制线分别与控制器4连接，超静音柴油发电机6给控制器4供电；形成熏蒸监测系统；
将水箱19出水口分别与洗眼器11、高压泵8入口通过管道连接，高压泵8的出口与配药器29入口通过管道连接，配药器29出口与伸缩盘管18入口连接，伸缩盘管18出口分别与手动喷枪15、折叠液压喷药装置26、可伸缩喷枪27入口通过高压软管相连，原药罐20出口与配药器29吸入口连接；将高压泵8、报警器21、车载云台23、气象仪24、led显示屏25控制线分别与控制器4连接，超静音柴油发电机6给控制器4供电；形成消毒系统；
上述部件组成本发明的一种生物生化污染因子监测处置车。
本发明的一种生物生化污染因子监测处置车，使用时：超静音柴油发电机6正常运行时，给控制器4加电，控制器4用于接收泄露报警仪14、车载云台23、气象仪24传输的模拟信号，控制器4接收到模拟信号后，对泄露报警仪14、车载云台23、气象仪24预置在控制器4内的信息进行比对，当指令正确时，执行液压泵站7、称重传感器12、汽化器10、led显示屏25动作，对货物进行熏蒸、监测，当指令错误时，执行报警器21动作，发出报警信号，工作结束（图3）;
手动调整配药器29配药比例，超静音柴油发电机6正常运行时，给控制器4加电，控制器4用于接收车载云台23、气象仪24传输的模拟信号，控制器4接收到模拟信号后，对车载云台23、气象仪24预置在控制器4内的信息进行比对，当指令正确时，执行高压泵8、led显示屏25动作，对车辆进行消毒；当指令错误时，执行报警器21动作，发出报警信号，工作结束（图4）。
虽然本文已详尽描述了本发明的实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。