一种胎压监测传感器的制作方法

本发明涉及胎压监测设备技术领域，更具体地说，涉及一种胎压监测传感器。

背景技术：

在汽车的行驶过程中轮胎的运行状态与车辆的安全性息息相关，据统计在国内外高速公路上所发生的重大交通事故中，突发爆胎事故所占比例在40%以上，还有大量的交通事故是由于汽车轮胎压力过高或者渗漏造成的。

目前，为了降低因为轮胎而引发的交通事故，汽车生产厂家将轮胎压力监测系统作为出厂汽车的标准配置，为实时监测轮胎压力，胎压监测传感器应运而生，但是现有的胎压监测传感器在组装时，可能会因为气门嘴的角度调节位置而产生螺丝紧固面较小，可能存在紧固强度不到位，在长时间使用后可能会出现气门嘴松动脱落，降低了气门嘴的连接安全性，并且现有的胎压监测传感器在气门嘴组装后，可能会因为缺少一定的防松装置而产生气门嘴部件松脱，大大的降低了气门嘴的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胎压监测传感器，它设置的固定块和防滑垫大大的提高了螺丝的紧固牢固性，使得螺丝可以牢牢的固定气门嘴的调节角度位置，不仅便于气门嘴的角度调节，而且提高了气门嘴的连接安全性，并且设置的防松垫和挤压块不仅增加了防松性，也增加了安装的稳定性，从而延长了气门嘴的使用寿命。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种胎压监测传感器，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有连接块，所述连接块设有连接槽，所述连接槽内固定连接有固定块，所述固定块通过螺丝连接有防滑垫，所述壳体的右侧转动连接有气门嘴，所述气门嘴设有第一连接部，所述第一连接部的左端固定连接有限位块，所述第一连接部的右端固定连接有第二连接部，所述第一连接部通过螺纹连接有气嘴固定套，所述气嘴固定套的左端滑动套接有防松垫，所述防松垫的左侧接触连接有防磨垫，所述防磨垫的左侧接触连接有挤压块，所述气嘴固定套的右端转动套接有气嘴盖，所述气嘴盖通过螺纹连接有第二连接部，它设置的固定块和防滑垫大大的提高了螺丝的紧固牢固性，使得螺丝可以牢牢的固定气门嘴的调节角度位置，不仅便于气门嘴的角度调节，而且提高了气门嘴的连接安全性，并且设置的防松垫和挤压块不仅增加了防松性，也增加了安装的稳定性，从而延长了气门嘴的使用寿命。

进一步的，所述固定块设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有螺丝，所述固定块的左侧设有左弧形面，所述左弧型面的左侧接触连接有防滑垫，设置的固定块便于螺丝固定气门嘴的任意转动位置，提高了气门嘴的连接牢固性。

进一步的，所述螺丝的表面滑动套接有防滑垫，所述防滑垫设有通孔，所述通孔内滑动套接有螺丝，所述防滑垫的右侧设有右弧形面，防滑垫设置的右弧形面与左弧形面的弧度相同，使得防滑垫可以始终与固定块的接触面贴合，提高了螺丝的连接牢固性。

进一步的，所述气门嘴的左端设有球型连接端，所述球型连接端的表面接触连接有壳体，所述球型连接端设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹连接有螺丝，设置的球型连接端使得气门嘴具有调节角度的功能，大大的提高了传感器的使用方便性。

进一步的，所述防松垫设有环形分布的凸起，所述相邻的两个凸起之间形成卡槽，所述凸起接触连接有气嘴固定套，设置的凸起和卡槽具有限位的作用。

进一步的，所述挤压块的右侧设有限位凸块，所述限位凸块的表面滑动套接有防磨垫，所述挤压块的左侧接触连接有限位块，设置的限位凸块为圆环形，可以限位防磨垫的位置，具有限位的作用。

进一步的，所述气嘴盖的表面固定连接有防滑条，所述防滑条呈环形等距分布，所述防滑条的形状为长方形，设置的防滑条大大的增加了气嘴盖与安装人员手指的摩擦强度，具有防滑的作用。

进一步的，所述气嘴盖的左端设有连接端，所述连接端的表面接触连接有气嘴固定套，所述气嘴盖的形状为圆锥形，设置的圆锥形的气嘴盖和连接端不仅便于气嘴盖的安装，而且提高了其密封性。

进一步的，所述壳体的左侧设有避空槽，所述避空槽的形状为内圆弧形，设置的内圆弧形的避空槽不仅不会降低壳体的外部美观，而且在安装螺丝时不会使安装人员的手部与壳体产生摩擦。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案设置的固定块和防滑垫大大的提高了螺丝的紧固牢固性，使得螺丝可以牢牢的固定气门嘴的调节角度位置，不仅便于气门嘴的角度调节，而且提高了气门嘴的连接安全性，并且设置的防松垫和挤压块不仅增加了防松性，也增加了安装的稳定性，从而延长了气门嘴的使用寿命。

（2）固定块设有连接孔，连接孔内滑动连接有螺丝，固定块的左侧设有左弧形面，左弧型面的左侧接触连接有防滑垫，设置的固定块便于螺丝固定气门嘴的任意转动位置，提高了气门嘴的连接牢固性。

（3）螺丝的表面滑动套接有防滑垫，防滑垫设有通孔，通孔内滑动套接有螺丝，防滑垫的右侧设有右弧形面，防滑垫设置的右弧形面与左弧形面的弧度相同，使得防滑垫可以始终与固定块的接触面贴合，提高了螺丝的连接牢固性。

（4）气门嘴的左端设有球型连接端，球型连接端的表面接触连接有壳体，球型连接端设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹连接有螺丝，设置的球型连接端使得气门嘴具有调节角度的功能，大大的提高了传感器的使用方便性。

（5）防松垫设有环形分布的凸起，相邻的两个凸起之间形成卡槽，凸起接触连接有气嘴固定套，设置的凸起和卡槽具有限位的作用。

（6）挤压块的右侧设有限位凸块，限位凸块的表面滑动套接有防磨垫，挤压块的左侧接触连接有限位块，设置的限位凸块为圆环形，可以限位防磨垫的位置，具有限位的作用。

（7）气嘴盖的表面固定连接有防滑条，防滑条呈环形等距分布，防滑条的形状为长方形，设置的防滑条大大的增加了气嘴盖与安装人员手指的摩擦强度，具有防滑的作用。

（8）气嘴盖的左端设有连接端，连接端的表面接触连接有气嘴固定套，气嘴盖的形状为圆锥形，设置的圆锥形的气嘴盖和连接端不仅便于气嘴盖的安装，而且提高了其密封性。

（9）壳体的左侧设有避空槽，避空槽的形状为内圆弧形，设置的内圆弧形的避空槽不仅不会降低壳体的外部美观，而且在安装螺丝时不会使安装人员的手部与壳体产生摩擦。

附图说明

图1为本发明的整体结构分解图；

图2为本发明的防滑垫结构仰视图；

图3为本发明的固定块结构仰视图；

图4为本发明的防松垫结构侧视图；

图5为本发明的整体结构示意图。

图中标号说明：

1壳体、11避空槽、12连接块、121连接槽、2固定块、21连接孔、22左弧形面、3螺丝、4防滑垫、41右弧形面、42通孔、5气门嘴、51球型连接端、511螺纹孔、52限位块、53第一连接部、54第二连接部、6挤压块、61限位凸块、7防磨垫、8防松垫、81凸起、82卡槽、9气嘴固定套、10气嘴盖、101连接端、102防滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种胎压监测传感器，包括壳体1，请参阅图1-5，壳体1的上端固定连接有连接块12，连接块12用来将气门嘴5与壳体1相互固定连接，连接块12设有连接槽121，连接槽121内固定连接有固定块2，固定块2为金属材料制成，可以避免螺丝3在紧固时对壳体1造成损坏，而且增加了连接强度，固定块2通过螺丝3连接有防滑垫4，防滑垫4为金属材料制成，壳体1的右侧转动连接有气门嘴5，气门嘴5为本领域使用的标准部件组合而且，属于现有技术，其工作原理也为本领域技术人员所熟知的，气门嘴5设有第一连接部53，第一连接部53的左端固定连接有限位块52，限位块52用来限制气嘴固定套9的安装位置，具有现有的作用，第一连接部53的右端固定连接有第二连接部54，第一连接部53通过螺纹连接有气嘴固定套9，气嘴固定套9属于现有技术，气嘴固定套9的左端滑动套接有防松垫8，防松垫8的左侧接触连接有防磨垫7，防磨垫7可以避免防松垫8与挤压块6产生接触摩擦，延长了防松垫8的使用寿命，防磨垫7的左侧接触连接有挤压块6，气嘴固定套9的右端转动套接有气嘴盖10，气嘴盖10用来密封气门嘴5，防止灰尘进入，气嘴盖10通过螺纹连接有第二连接部54。

请参阅图2和3，固定块2设有连接孔21，连接孔21内滑动连接有螺丝3，固定块2的左侧设有左弧形面22，左弧型面22的左侧接触连接有防滑垫4，设置的固定块2便于螺丝3固定气门嘴5的任意转动位置，提高了气门嘴5的连接牢固性，螺丝3的表面滑动套接有防滑垫4，防滑垫4设有通孔42，通孔42内滑动套接有螺丝3，防滑垫4的右侧设有右弧形面41，防滑垫4设置的右弧形面41与左弧形面22的弧度相同，使得防滑垫4可以始终与固定块2的接触面贴合，提高了螺丝3的连接牢固性。

请参阅图1和4，气门嘴5的左端设有球型连接端51，球型连接端51的表面接触连接有壳体1，球型连接端51设有螺纹孔511，螺纹孔511通过螺纹连接有螺丝3，设置的球型连接端51使得气门嘴5具有调节角度的功能，大大的提高了传感器的使用方便性，防松垫8设有环形分布的凸起81，相邻的两个凸起81之间形成卡槽82，凸起81接触连接有气嘴固定套9，设置的凸起81和卡槽82具有限位的作用。

请参阅图1，挤压块6的右侧设有限位凸块61，限位凸块61的表面滑动套接有防磨垫7，挤压块6的左侧接触连接有限位块52，设置的限位凸块61为圆环形，可以限位防磨垫7的位置，具有限位的作用，气嘴盖10的表面固定连接有防滑条102，防滑条102呈环形等距分布，防滑条102的形状为长方形，设置的防滑条102大大的增加了气嘴盖10与安装人员手指的摩擦强度，具有防滑的作用。

请参阅图1，气嘴盖10的左端设有连接端101，连接端101的表面接触连接有气嘴固定套9，气嘴盖10的形状为圆锥形，设置的圆锥形的气嘴盖10和连接端101不仅便于气嘴盖10的安装，而且提高了其密封性，壳体1的左侧设有避空槽11，避空槽11的形状为内圆弧形，设置的内圆弧形的避空槽11不仅不会降低壳体1的外部美观，而且在安装螺丝3时不会使安装人员的手部与壳体1产生摩擦。

该胎压监测传感器在安装时，先将防松垫8卡进气嘴固定套9的左端，然后将防磨垫7套接在挤压块6设置的限位凸块61的表面，然后将组合后的挤压块6和防磨垫7套接在气门嘴5的表面并接触在限位块52的右侧，然后通过螺纹将气嘴固定套9与第一连接部53连接，此时防松垫8的左侧与防磨垫7接触，然后将气嘴盖10通过螺纹与第二连接部54连接，使得气嘴盖10密封连接在气嘴固定套9的右端，设置的防松垫8和挤压块6不仅增加了防松性，也增加了安装的稳定性，从而延长了气门嘴5的使用寿命，然后防滑垫4套在螺丝3的表面，接着将气门5设置的球型连接端51套进连接块12内，然后将套有防滑垫4的螺丝3插入连接孔21内，并通过顺时针转动螺丝3，使螺丝3的右端通过螺纹连接在螺纹孔511内，接着调节好气门嘴5在壳体1上的位置角度后，通过扳手顺时针拧紧螺丝3即可，此时防滑垫4的右弧形面41与固定块2设置的左弧形面22牢牢的贴在一起，增加其接触面积，从而提高了螺丝3的连接牢固性，使得螺丝3可以牢牢的固定气门嘴5的调节角度位置，不仅便于气门嘴5的角度调节，而且提高了气门嘴5的连接安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。