一种轮胎自动剥离外胎设备的制作方法

本发明涉及轮胎更换领域，具体为一种轮胎自动剥离外胎设备。

背景技术：

众所周知，轮胎外胎在更换时一直是一件极其繁琐和麻烦的事情，现在的汽车维修店在更换外胎时也是半自动机器配合人工一起进行，这样的设备使用起来极其麻烦，同时对轮毂还有一定威胁性，因此需要设计一种轮胎自动剥离外胎设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮胎自动剥离外胎设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种轮胎自动剥离外胎设备，包括机身，所述机身包括剥离腔；

所述机身包括剥离腔，所述剥离腔上侧设有开口机构，所述剥离腔左端壁上固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块底端面固定设有摩擦面，所述剥离腔上侧转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述摩擦面摩擦配合的第一摩擦轮，所述第一滑块右端固定设有第一连杆，所述第一连杆右端壁固定设有配合块，所述第一连杆底端面固定设有第二连杆，所述第二连杆内设有通孔，所述通孔内滑动设有第三连杆，所述第三连杆底端固定设有第一齿条，所述第三连杆右端面固定设有滑动块，所述滑动块内设有第一开口槽，所述配合块底端壁固定设有第二齿条，所述第一开口槽内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿条啮合；

所述剥离腔下侧设有连通设有分离腔，所述分离腔内设有分离机构，所述剥离腔底端设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有第三齿条，所述第二滑块左侧转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿条啮合，所述第二滑块底端固定设有外接块，所述外接块上转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第三齿轮，当所述第二滑块滑动到最顶端时所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步地，所所述第一开口槽下侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有插销，所述插销顶端固定设有环形齿条，所述环形齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一连杆下侧设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有第四齿轮，所述第四齿轮可与所述第一齿条啮合。

进一步地，所所述分离腔右端壁设有转动腔，所述转动腔内转动设有第七转轴，所述第七转轴上顶端固定设有支撑块，所述支撑块上设有限位块，所述第七转轴上设有第一锥齿轮，所述转动腔后端壁转动设有第八转轴，位于所述转动腔内的所述第八转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地，所所述第四转轴上位于所述第三齿轮前侧固定设有第五齿轮，所述第二滑块顶端左端面固定设有第四连杆，所述第四连杆右侧设有第二开口槽，所述第二开口槽右侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上前侧固定设有第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮之间转动设有第一链条，所述第九转轴上位于所述第六齿轮后端固定设有第七齿轮，所述第四连杆左端设有第三开口槽，所述第三开口槽内设有转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有第五连杆，所述第五连杆左端面固定设有第六连杆，所述第九连杆上设有转向块，所述转向块右端面固定设有设有扇形齿条，所述扇形齿条与所述第七齿轮啮合。

进一步地，所述剥离腔与所述分离腔、所述转动腔后端壁设有传动腔，所述传动腔后端壁设有电机，所述电机前端面与所述第八转轴转动连接，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第八齿轮，位于所述传动腔内的所述第六转轴上固定设有第九齿轮，位于所述传动腔内的所述第八转轴上固定设有第十齿轮，所述第十齿轮与所述第九齿轮、所述第八齿轮之间转动设有第二链条，位于所述传动腔内的所述第八转轴上所述第十齿轮前端固定有第二摩擦轮，位于所述传动腔内的所述第三转轴上固定设有与所述第二摩擦轮摩擦配合的第三摩擦轮。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，本发明可以自动快速的将轮胎外胎从轮毂上脱离下来，本发明首先通过开口机构将轮胎的外胎从轮毂上挑出，在通过分离机构将外胎顶起并将另一端外胎从轮毂上挑出，具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种轮胎自动剥离外胎设备，包括机身10，所述机身10包括剥离腔11，所述剥离腔11上侧设有开口机构90，所述剥离腔11左端壁上固定设有第一滑槽30，所述第一滑槽30内滑动设有第一滑块29，所述第一滑块29底端面固定设有摩擦面28，所述剥离腔11上侧转动设有第一转轴26，所述第一转轴26上固定设有与所述摩擦面28摩擦配合的第一摩擦轮27，所述第一滑块29右端固定设有第一连杆42，所述第一连杆42右端壁固定设有配合块47，所述第一连杆42底端面固定设有第二连杆43，所述第二连杆43内设有通孔44，所述通孔44内滑动设有第三连杆45，所述第三连杆45底端固定设有第一齿条46，所述第三连杆45右端面固定设有滑动块55，所述滑动块55内设有第一开口槽51，所述配合块47底端壁固定设有第二齿条48，所述第一开口槽51内转动设有第二转轴50，所述第二转轴50上固定设有第一齿轮49，所述第一齿轮49与所述第二齿条48啮合；

所述剥离腔11下侧设有连通设有分离腔25，所述分离腔25内设有分离机构91，所述剥离腔11底端设有第二滑槽18，所述第二滑槽18内滑动设有第二滑块72，所述第二滑块72左端面固定设有第三齿条68，所述第二滑块72左侧转动设有第三转轴41，所述第三转轴41上固定设有第二齿轮65，所述第二齿轮65与所述第三齿条68啮合，所述第二滑块72底端固定设有外接块22，所述外接块22上转动设有第四转轴20，所述第四转轴20上固定设有第三齿轮21，当所述第二滑块72滑动到最顶端时所述第三齿轮21与所述第二齿轮65啮合。

所述第一开口槽51下侧转动设有第五转轴53，所述第五转轴53上固定设有插销54，所述插销54顶端固定设有环形齿条52，所述环形齿条52与所述第一齿轮49啮合，所述第一连杆42下侧设有第六转轴33，所述第六转轴33上固定设有第四齿轮56，所述第四齿轮56可与所述第一齿条46啮合。

所述分离腔25右端壁设有转动腔15，所述转动腔15内转动设有第七转轴14，所述第七转轴14上顶端固定设有支撑块13，所述支撑块13上设有限位块12，所述第七转轴14上设有第一锥齿轮16，所述转动腔15后端壁转动设有第八转轴38，位于所述转动腔15内的所述第八转轴38上固定设有与所述第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮17。

所述第四转轴20上位于所述第三齿轮21前侧固定设有第五齿轮19，所述第二滑块72顶端左端面固定设有第四连杆71，所述第四连杆71右侧设有第二开口槽62，所述第二开口槽62右侧转动设有第九转轴70，所述第九转轴70上前侧固定设有第六齿轮69，所述第六齿轮69与所述第五齿轮19之间转动设有第一链条67，所述第九转轴70上位于所述第六齿轮69后端固定设有第七齿轮64，所述第四连杆71左端设有第三开口槽61，所述第三开口槽61内设有转动设有第十转轴60，所述第十转轴60上固定设有第五连杆59，所述第五连杆59左端面固定设有第六连杆24，所述第九连杆24上设有转向块23，所述转向块23右端面固定设有设有扇形齿条63，所述扇形齿条63与所述第七齿轮64啮合。

所述剥离腔11与所述分离腔25、所述转动腔15后端壁设有传动腔34，所述传动腔34后端壁设有电机37，所述电机37前端面与所述第八转轴38转动连接，位于所述传动腔34内的所述第一转轴26上固定设有第八齿轮31，位于所述传动腔34内的所述第六转轴33上固定设有第九齿轮32，位于所述传动腔34内的所述第八转轴38上固定设有第十齿轮36，所述第十齿轮36与所述第九齿轮32、所述第八齿轮31之间转动设有第二链条35，位于所述传动腔34内的所述第八转轴38上所述第十齿轮36前端固定有第二摩擦轮39，位于所述传动腔34内的所述第三转轴41上固定设有与所述第二摩擦轮39摩擦配合的第三摩擦轮40。

工作状态：

将需要剥离外胎的轮胎放在所述支撑块13上，通过所述限位块12将轮胎固定，开启电机37，所述电机37使所述第八转轴38转动，所述第八转轴38转动带动所述第十齿轮36转动，所述第十齿轮36转动通过所述第二链条35带动所述第八齿轮31与所述第九齿轮32转动，所述第八齿轮31与所述第九齿轮32转动带动所述第一转轴26与所述第六转轴33转动，所述第八转轴38转动通过所述第二摩擦轮39带动所述第三摩擦轮40转动，所述第二摩擦轮40转动带动所述第三转轴41转动。所述第八转轴38带动所述第二锥齿轮17转动，所述第二锥齿轮17转动带动所述第一锥齿轮16转动，所述第一锥齿轮16转动带动所述第七转轴14转动，所述第七转轴141转动带动所述支撑块13转动；

所述第一转轴26转动带动所述第一摩擦轮27转动，所述第一摩擦轮27转动通过与所述摩擦面28配合使所述第一滑块29向下滑动，所述第一滑块29向下滑动带动所述第一连杆42向下滑动，所述第一连杆42向下滑动通过所述第二连杆43使所述第三连杆45带动所述滑动块55向下滑动，所述滑动块55向下滑动带动所述插销54进入轮胎外胎内，当所述第三连杆45向下滑动到所述第一齿条46与所述第四齿轮56啮合时，所述第六转轴33转动带动所述第四齿轮56转动，所述第六齿轮56转动通过所述第一齿条46带动所述滑动块55向右滑动，所述滑动块55向右滑动通过所述第二齿条48与所述第一齿轮49配合使所述第一齿轮49转动，所述第一齿轮49转动带动所述插销54倾斜，此时随着所述支撑块13带动轮胎转动，所述插销54将外胎上端从轮毂上挑出；

所述第三转轴41转动带动所述第二齿轮65转动，所述第二齿轮65转动通过与所述第三齿条68配合使所述第二滑块72向上滑动，所述第二滑块72向上滑动带动所述第六连杆58向上滑动，所述第六连杆58向上滑动将轮胎顶起并插入为脱离的下端，当所述第二滑块72滑动到最顶端时所述第三齿轮21与所述第二齿轮65啮合，此时所述第二齿轮65带动所述第三齿轮21转动，所述第三齿轮21转动通过所述第四转轴20带动所述第五齿轮19转动，所述第五齿轮19转动通过所述第一链条67带动所述第六齿轮69转动，所述第六齿轮69转动通过所述第九转轴70使所述第七齿轮64转动，所述第七齿轮64转动通过所述扇形齿条63配合使所述扇形齿条63通过所述转向块23带动所述第六连杆24向右转动，所述第六连杆24向右转动配合所述支撑块13转动将轮胎外胎剥离。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。