一种腌菜加工用腌菜运输装置的制作方法

本发明涉及腌菜加工技术领域，尤其涉及一种腌菜加工用腌菜运输装置。

背景技术：

腌菜在制作加工之中，需要进行运输，将已经腌制好的腌菜运到指定位置存放，腌菜缸在运输的过程时，容易发生倾倒的情况，特别是在取放的过程之中，腌菜缸容易倾斜泼洒。

经检索，中国专利申请号为cn201820635444.6的专利，公开了一种具有调节空间大小的酱腌菜生产用运输板，包括主板、滑板、底座和卡板，所述主板的上表面开设有放置槽，且放置槽的内侧安装有压缩弹簧，并且压缩弹簧的两端均连接有挡板，所述滑板通过连接杆与挡板相互固定，且滑板的左右两侧均设置有固定块，并且固定块的外侧预留有滑槽，所述底座位于主板的下部，且底座的上表面连接有凸块，并且底座的内部开设有通孔，所述卡板安装于底座的两侧，且卡板的上部设置有卡柱。上述专利中的一种具有调节空间大小的酱腌菜生产用运输板存在以下不足：该装置在使用时，需要对底座进行运输，如果底座运输不便，将会导致腌菜缸倾斜，使用时较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种腌菜加工用腌菜运输装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种腌菜加工用腌菜运输装置，包括主体和腌菜缸，所述主体的一侧焊接有驱动盒和固定杆，所述固定杆的顶端和底端均通过旋转轴转动连接有蜗轮，旋转轴的一侧焊接有两个第一连杆，两个第一连杆的一端均转动连接有第二连杆，两个第二连杆的一侧均转动连接有固定架，所述腌菜缸处于两个所述固定架之间，两个固定架之间设有液压杆，所述主体的一侧设有液压系统，并与所述液压杆连接，所述驱动盒的顶端转动连接有蜗杆，蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆的底端设有驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括电动机和转动轴，所述电动机和所述转动轴均处于所述驱动盒的内部，所述电动机的输出轴通过键连接有第一锥齿轮，所述转动轴的顶端与所述蜗杆焊接，所述转动轴的底端与所述驱动盒的底端内壁转动连接，所述转动轴的中部通过键连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步的，所述固定杆的一侧焊接有第一固定板和第二固定板，所述蜗杆处于所述第一固定板和所述第二固定板之间。

进一步的，两个所述第二连杆相互靠近的一侧均转动连接有转动块，转动块的一侧与所述固定架转动连接。

进一步的，两个所述固定架相互靠近的一侧均转动连接有固定块，所述液压杆处于两个所述固定块之间，并与所述固定块焊接。

进一步的，两个所述固定架相互靠近的一侧均粘接有橡胶圈。

进一步的，所述第二连杆的一侧焊接有支撑柱，支撑柱处于所述固定架的底端。

本发明的有益效果为：

1、通过设置第一连杆和第二连杆，通过液压杆收缩，使两个固定架将腌菜缸夹紧，再通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动第一连杆旋转，第一连杆带动第二连杆上升，因为第一连杆的作用，使第二连杆始终与固定杆平行，使第二连杆始终呈竖直状态，第二连杆一侧的腌菜缸始终呈竖直状态，避免了腌菜缸产生倾斜泼洒；

2、通过设置第一固定板和第二固定板，蜗杆处于第一固定板和第二固定板之间，第一固定板和第二固定板可以增加蜗杆的稳定性；

3、通过设置橡胶圈，两个固定架相互靠近的一侧粘接的橡胶圈可以减小与腌菜缸之间的碰撞，避免腌菜缸碎裂；

4、通过设置支撑柱，支撑柱可以对固定架提供支撑力，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种腌菜加工用腌菜运输装置的正视结构示意图；

图2为图1的a部放大结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种腌菜加工用腌菜运输装置的固定架结构俯视示意图；

图4为实施例2提出的一种腌菜加工用腌菜运输装置的正视结构示意图。

图中：1主体、2驱动盒、3第一固定板、4固定杆、5第一连杆、6第二连杆、7固定架、8腌菜缸、9蜗轮、10第二固定板、11蜗杆、12转动块、13液压杆、14固定块、15橡胶圈、16电动机、17转动轴、18支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种腌菜加工用腌菜运输装置，包括主体1和腌菜缸8，主体1的一侧焊接有驱动盒2和固定杆4，固定杆4的顶端和底端均通过旋转轴转动连接有蜗轮9，旋转轴的一侧焊接有两个第一连杆5，两个第一连杆5的一端均转动连接有第二连杆6，两个第二连杆6的一侧均转动连接有固定架7，腌菜缸8处于两个固定架7之间，两个固定架7之间设有液压杆13，主体1的一侧设有液压系统，并与液压杆13连接，驱动盒2的顶端转动连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮9啮合，蜗杆11的底端设有驱动机构，通过液压杆13收缩，使两个固定架7将腌菜缸8夹紧，再通过驱动机构使蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮9旋转，蜗轮9带动第一连杆5旋转，第一连杆5带动第二连杆6上升，因为第一连杆5的作用，使第二连杆6始终与固定杆4平行，使第二连杆5始终呈竖直状态，第二连杆5一侧的腌菜缸8始终呈竖直状态，避免了腌菜缸8产生倾斜泼洒。

其中，驱动机构包括电动机16和转动轴17，电动机16的型号为y80m2-2，电动机16和转动轴17均处于驱动盒2的内部，电动机16的输出轴通过键连接有第一锥齿轮，转动轴17的顶端与蜗杆11焊接，转动轴17的底端与驱动盒2的底端内壁转动连接，转动轴17的中部通过键连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，电动机16可以带动转动轴17转动，转动轴17带动蜗杆11转动。

其中，固定杆4的一侧焊接有第一固定板3和第二固定板10，蜗杆11处于第一固定板3和第二固定板10之间，第一固定板3和第二固定板10可以增加蜗杆11的稳定性。

其中，两个第二连杆6相互靠近的一侧均转动连接有转动块12，转动块12的一侧与固定架7转动连接，转动块12使固定架7保持水平的同时，可以进行夹紧。

其中，两个固定架7相互靠近的一侧均转动连接有固定块14，液压杆13处于两个固定块14之间，并与固定块14焊接。

其中，两个固定架7相互靠近的一侧均粘接有橡胶圈15，橡胶圈15可以减小与腌菜缸8之间的碰撞，避免腌菜缸8碎裂。

工作原理：通过液压杆13收缩，使两个固定架7将腌菜缸8夹紧，再通过电动机16带动转动轴17转动，转动轴17带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮9旋转，蜗轮9带动第一连杆5旋转，第一连杆5带动第二连杆6上升，因为第一连杆5的作用，使第二连杆6始终与固定杆4平行，使第二连杆5始终呈竖直状态，第二连杆5一侧的腌菜缸8始终呈竖直状态，避免了腌菜缸8产生倾斜泼洒。

实施例2

参照图4，一种腌菜加工用腌菜运输装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的稳定性，第二连杆6的一侧焊接有支撑柱18，支撑柱18处于固定架7的底端，可以对固定架7提供支撑力，增加装置的稳定性。

工作原理：通过液压杆13收缩，使两个固定架7将腌菜缸8夹紧，再通过电动机16带动转动轴17转动，转动轴17带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮9旋转，蜗轮9带动第一连杆5旋转，第一连杆5带动第二连杆6上升，因为第一连杆5的作用，使第二连杆6始终与固定杆4平行，使第二连杆5始终呈竖直状态，第二连杆5一侧的腌菜缸8始终呈竖直状态，避免了腌菜缸8产生倾斜泼洒；

支撑柱18处于固定架7的底端，可以对固定架7提供支撑力，增加装置的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。