一种带全自动升降护板的洗轮机的制作方法

本实用新型涉及一种带全自动升降护板的洗轮机。

背景技术：

在传统的洗车槽布置中，一般设置在项目主大门口处。对于一些位于市中心的项目，场地狭窄，大型车辆进出场或转向时，易与洗车槽的护板发生碰撞，更甚者，护板会限制车辆的转弯半径，不利于项目上施工车辆的高效进出，从而影响项目的施工效率。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术的不足而提供一种能满足在狭窄场地下洗轮机的使用要求、避免施工车辆出入工地与转向时受到阻碍的带全自动升降护板的洗轮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带全自动升降护板的洗轮机，包括设置在地面上的底盘洗轮机构、设置在底盘洗轮机构外侧四周的升降柱和设置在底盘洗轮机构两侧的侧面洗轮机构，所述底盘洗轮机构两侧的地面上设有与侧面洗轮机构大小相匹配的升降槽，所述升降槽内设有升降柱，所述侧面洗轮机构安装在升降柱上，所述升降柱带动侧面洗轮机构实现工作状态和非工作状态的转换，非工作状态时，所述侧面洗轮机构设置在所述升降槽内且其顶部不露出升降槽，工作状态时，所述侧面洗轮机构升出所述升降槽。

进一步的，所述侧面洗轮机构的水路通过软管与底盘洗轮机构的水路连接。采用上述结构，将原来固定在底盘洗轮机构上的侧面洗轮机构分离使侧面洗轮机构与升降柱相连接，使侧面洗轮机构固定在升降柱上不发生相对位移，随着升降柱能够上下升降。侧面洗轮机构与底盘洗轮机构以软管相连，保证侧面洗轮机构在升降柱的作用下能够上下升降并保证护板中水流正常能够喷出。

进一步的，所述非工作状态时，所述侧面洗轮机构的顶部与升降槽开口平齐。

进一步的，所述底盘洗轮机构上设有感应器，所述感应器通过控制器与升降柱连接。这样在车辆行驶到底盘洗轮机构上时，侧面洗轮机构将自动上升并开始清洗作业，在车辆驶离后侧面洗轮机构自动下降，避免施工车辆出入工地与转向时受到阻碍。

进一步的，所述感应器为红外传感器。

由于采用上述结构，本实用新型利用升降柱将侧面洗轮机构进行上下升降，在车辆行驶到底盘洗轮机构上时，底盘洗轮机构自动感应将护板上升并开始清洗作业，在车辆驶离后自动下降侧面洗轮机构，从而达到在狭窄入口处既能满足车辆通行与转向要求，也能正常使用底盘洗轮机构的目的。

综上所述，本实用新型能满足在狭窄场地下洗轮机的使用要求，避免施工车辆出入工地与转向时受到障碍。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1、底盘洗轮机构；2、侧面洗轮机构；3、升降柱；4、软管。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图及实施实例，对实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此，本实用新型的保护范围也涉及本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

如图1、2所示，一种带全自动升降护板的洗轮机，包括设置在地面上的底盘洗轮机构1、设置在底盘洗轮机构1外侧四周的升降柱3和设置在底盘洗轮机构1两侧的侧面洗轮机构2，所述底盘洗轮机构两侧的地面上设有与侧面洗轮机构2大小相匹配的升降槽，所述升降槽内设有升降柱3，所述侧面洗轮机构2安装在升降柱3上，所述升降柱3带动侧面洗轮机构2实现工作状态和非工作状态的转换，非工作状态时，所述侧面洗轮机构2设置在所述升降槽内且所述侧面洗轮机构2的顶部与升降槽开口平齐，工作状态时，所述侧面洗轮机构2升出所述升降槽，所述侧面洗轮机构2的水路通过软管4与底盘洗轮机构1的水路连接，本例中，所述底盘洗轮机构1上设有感应器，所述感应器通过控制器与升降柱3连接。采用上述结构，将原来固定在底盘洗轮机构1上的侧面洗轮机构2分离使侧面洗轮机构2与升降柱3相连接，使侧面洗轮机构2固定在升降柱3上不发生相对位移，随着升降柱3能够上下升降。侧面洗轮机构2与底盘洗轮机构1以软管4相连，保证侧面洗轮机构2在升降柱3的作用下能够上下升降并保证护板中水流正常能够喷出。感应器在车辆行驶到底盘洗轮机构1上时，侧面洗轮机构2将自动上升并开始清洗作业，在车辆驶离后侧面洗轮机构2自动下降，避免施工车辆出入工地与转向时受到阻碍。

此外，需要说明的是，本专利不局限于上述实施方式，只要其零件未说明具体尺寸或形状的，则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状，且不论在其材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。