一种支架侧板的制作方法

文档序号:21666029发布日期:2020-07-31 20:48阅读:162来源:国知局
一种支架侧板的制作方法

本实用新型涉及一种零件组件领域,特别是涉及一种支架侧板。



背景技术:

汽车儿童安全座椅也称儿童约束系统,是一种专为儿童设计并安装在汽车内从而有效提高儿童乘车安全性的座椅。

参阅附图1,现有的儿童座椅包括骨架,骨架包括支撑腿、底板、安装在底板上端的侧板和支撑架,其中,支撑架上具有多个固定板21’,支撑侧板上设置有与安装板11’;固定板21’上设置有螺纹通孔211’,并通过螺纹通孔211’与支架侧板通过螺钉3’直接固定;但在安装时支架侧板和支撑板2’时,需要将支架侧板一直抬起悬空至安装位置处通过螺钉3’连接,直到安装结束;安装很不方便。

所以现阶段需要一种方便安装的支架侧板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种支架侧板,具有方便与支撑架固定安装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种支架侧板,包括侧板本体,所述侧板本体还具有与支撑架一侧的固定板一一对应的安装板,所述安装板上开设有供固定板插入的插槽;所述安装板具有与固定板上的螺纹通孔相对且供螺钉安装的沉孔,当固定板插入所述插槽时,所述沉孔与所述螺纹通孔正对。

通过采用上述技术方案,在安装时,通过将支撑架上的固定板插入到侧板本体上的安装板的插槽内实现预固定的效果,使得不用人为的将支架侧板一直抬起。将安装板上沉孔对准固定板上的螺纹通孔后通过螺钉将固定板和安装板固定连接。

本实用新型进一步设置为,所述安装板包括相对设置的第一侧面和第二侧面,所述沉孔开设于第一侧面处,所述安装板在第二外侧面设有与沉孔相对设置的凸台且在插槽内壁处开设有与沉孔对应的盲孔,所述盲孔伸入凸台内。

通过采用上述技术方案,通过将沉孔设置为通孔且设置有一凸形台延长了螺钉在安装板上的锁定长度,使螺钉的安装更加稳定,降低了螺钉松动的概率,增加了安装板与固定板的之间的结合强度。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在所述插槽的槽口处具有方便所述固定板插入的导角。

通过采用上述技术方案,导角的设置使得在将固定板插入到安装板上的插槽时更加方便。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在所述插槽的底部设置有供所述固定板定位的凸块。

通过采用上述技术方案,凸块的设置使固定板插入安装板后,限定了固定板插入端的位置,使固定板和安装板之间安装更加准确,方便了安装板上沉孔和固定板上螺纹通孔之间的对准。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在第一侧面开设有与插槽连通的注胶通道。

通过采用上述技术方案,螺钉将固定板和安装板固定后,通过注胶通道向插槽内注胶,降低了螺钉松动的概率,加强了固定板和安装板之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在插槽处的每侧壁均设有支撑凸条,且相邻凸条之间形成有供固定胶流通的流道。

通过采用上述技术方案,支撑凸条的设置使得固定板在插入安装槽后两者之间存在一定缝隙,方便了胶体在插槽内的流动。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在插槽的槽口处周向设置有密封环槽,且在密封环槽内设有密封圈;所述固定板插入插槽后与所述密封圈密封贴合。

通过采用上述技术方案,通过在槽口处设置有密封环槽使得固定板插入安装板的插槽后插槽的槽口密封,降低了注胶时胶体漏出的概率。

本实用新型进一步设置为,所述安装板在所述沉孔的阶梯面上铺设有缓冲垫片。

通过采用上述技术方案,通过在阶梯面上铺设有缓冲垫片降低了螺钉在安装时损坏安装板的概率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过将支撑架上的固定板插入到侧板本体上的安装板的插槽内实现预固定的效果,使得不用人为的将支架侧板一直抬起。将安装板上沉孔对准固定板上的螺纹通孔后通过螺钉将固定板和安装板固定连接;

2、导角的设置使得在将固定板插入到安装板上的插槽时更加方便;

3、螺钉将固定板和安装板固定后,通过注胶通道向插槽内注胶,降低了螺钉松动的概率,加强了固定板和安装板之间的稳定性。

附图说明

图1为现有侧板本体和支撑板的爆炸示意图;

图2为本实用新型中安装板和固定板的配合结构示意图;

图3为安装板的横向剖视结构示意图图;

图4为安装板的剖视图。

图中:1、侧板本体;11、安装板;111、插槽;1111、导角;1112、支撑凸条;1113、密封环槽;1114、密封圈;1115、凸块;1116、槽口;12、第一侧面;121、注胶通道;13、第二侧面;131、凸形台;1311、盲孔;14、沉孔;141、缓冲垫片;2、支撑板;21、固定板;211、螺纹通孔;3、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图2,一种支架侧板,应用于将支架的安装中,由于在安装时支架侧板和支撑板2时,需要将支架侧板一直抬起悬空至安装位置处通过螺钉3连接,直到安装结束,使得安装很不方便的原因,所以研发了本实施例,用于解决这个问题。

参阅附图2,一种支架侧板,包括侧板本体1,侧板本体1安装于支撑板2的两侧,支撑板2上具有多个固定板21。侧板本体1还具有与支撑板2一侧的固定板21一一对应的安装板11。安装板11上开设有供固定板21插入的插槽111。通过将固定板21预插在安装板11实现初步固定。在本实施例中,支撑板2一侧具有3个固定板21。

参阅附图2和附图3,安装板11在插槽111的底部设置有供固定板21定位的凸块1115,使得固定板21插入安装板11后,方便了固定板21的定位。

参阅附图2和附图3,在安装板11在插槽111的槽口1116处设置有方便固定板21插入安装板11的导角1111。

参阅附图2和附图4,安装板11包括相对设置的第一侧面12和第二侧面13,固定板21上设置有螺纹通孔211。安装板11上设置有与螺纹通孔211配合的沉孔14,且沉孔14开设于第一侧面12。

安装板11在所述沉孔14的阶梯面上铺设有缓冲垫片141,螺钉3将缓冲垫片141压紧在沉孔14内,降低了安装板11在安装时损坏的概率。

参阅附图2和附图4,第二侧面13远离第一侧面12的一侧设置有凸形台131,凸形台131的中心线与沉孔14的轴线在同一直线,且凸形台131在朝向沉孔14的一端且和设置有和沉孔14正对的盲孔1311,使得螺钉3穿过穿过安装板11后插入盲孔1311内,提升了螺钉3的锁定长度,使得安装结构更加稳定。

参阅附图2至附图3,安装板在第一侧面12开设有与插槽111连通的注胶通道121从而方便向插槽111内注胶。在螺钉3安装固定板21和安装板11后,从注胶通道121向插槽111内注入胶体,胶体凝固后使固定板21和安装板11的安装强度更高。

参阅附图3和附图4,安装板11在插槽111处的每侧壁都设置有至少一个支撑凸条1112,且相邻支撑凸条1112之间形成有供固定胶流通的流道。在本实施例中,安装槽在插槽111处的每侧壁设置有一个支撑凸条1112。

参阅附图2和附图3,安装板11在插槽111的槽口1116处周向设置有密封环槽1113,且在密封环槽1113内设置有密封圈1114;当固定板21插入插槽111后,固定板21和密封圈1114密封贴合,降低了胶体漏出的概率。

上述一种支架侧板的使用过程如下所示:

1、将支撑板2上的固定板21预插到侧板本体1上的安装板11,此时沉孔14与螺纹通孔211对应;

2、通过螺钉3和螺纹通孔211的螺纹配合将固定板21和安装板11固定;

3、将胶体通过注胶通道121注入到插槽111内,从而加强固定板21和安装板11之间的配合强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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