一种冲洗效果好的罐车冲洗机构的制作方法

本实用新型涉及车辆冲洗的技术领域，尤其是涉及一种冲洗效果好的罐车冲洗机构。

背景技术：

目前道路上出现了越来越多的混凝土罐车，混凝土罐车是用于运送建筑用的混凝土的专用车，由于混凝土会在进入到混凝土制造的场地，在混凝土罐车上会粘附有混凝土，因此混凝土在离开混凝土制造厂前需要对混凝土罐车进行冲洗，避免行驶在公共道路上时造成尘土飞扬的情况，对人的健康产生影响，同时冲洗的效果是十分重要的。

现有的，如中国专利文献公告号为cn204527151u，专利名称为一种洗车房，包括洗车房由顶板、底板、两边侧板组成的两端开口的长方体结构，所述两端开口处设置有坡道，所述底板中间设置有集水槽，所述集水槽侧面连接有出水管，所述两边侧板的每端开口处都设置有立柱，需要清洗车辆从一端开口进入，从另一端开口驶出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该洗车房的冲洗高度是固定不变的，不能根据冲洗车辆的高度来调节冲洗的高度，进而不能对车体进行更加全面的冲洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲洗效果好的罐车冲洗机构，其具有可调节冲洗高度，从而提高冲洗效果的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲洗效果好的罐车冲洗机构，包括用于停放车辆的平台和位于所述平台相对两侧的喷淋装置，所述喷淋装置包括设有若干喷嘴的喷淋架、连接在所述喷淋架相对两侧的连接柱，所述喷淋架与供水箱通过水管连接，所述连接柱的一端安装在平台、另一端沿竖直向上延伸，所述连接柱靠近喷淋架的一侧设有第一滑槽，第一滑槽沿竖直方向延伸，所述喷淋架的相对两侧设有滑动连接在第一滑槽的滑块，所述第一滑槽内设有驱动滑块沿第一滑槽滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，根据驶入平台的罐车高度，然后通过驱动组件驱动喷淋架沿第一滑槽的延伸方向滑动，从而调节了喷淋架的喷淋高度，以致达到对不同高度的罐车进行更加全面地冲洗，提高了冲洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括丝杆和驱动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆的相对两端可转动安装在第一滑槽的相对两端，所述滑块套接在丝杆，所述驱动件安装在连接柱的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动丝杆转动，从而使得套接在丝杆的滑块发生沿第一滑槽的延伸方向移动，从而达到调节喷淋架的喷淋架的高度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套接在丝杆，所述第一准齿轮套接在电机的输出轴，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，从而改变电机的传动方向，因此电机可安装在连接柱的侧壁，从而可节约安装空间。

本实用新型进一步设置为：位于滑块相对两侧的丝杆均套接有可折叠的防水罩，所述防水罩的一端固定在滑块、另一端固定在第一滑槽的槽壁，所述防水罩的折叠方向与滑块的滑动方向一致。

通过采用上述技术方案，设有防水罩的目的是为了能防止水与丝杆接触，使得丝杆生锈，并且防止水进入到丝杆与电机连接处影响两锥齿轮之间的传动性。

本实用新型进一步设置为：所述电机外侧套接有放置箱，所述放置箱固定在连接柱的侧壁。

通过采用上述技术方案，设有放置箱的目的不仅方便对电机进行安装，也能防止水进入到电机内，从而避免影响电机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋架远离平台的一侧设有挡板，所述挡板的一端固定在平台、另一端沿竖直向上延伸。

通过采用上述技术方案，设置有挡板的目的是为了能将水进行抵挡，避免飘到冲洗机构外。

本实用新型进一步设置为：所述平台的相对两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向与车辆驶入方向相垂直，所述连接柱靠近平台的一端可滑动连接在相对应的第二滑槽，所述第二滑槽内安装有推动连接柱沿第二滑槽滑动的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞与连接柱相连。

通过采用上述技术方案，通过位于相对两端的第一液压缸推动连接柱，从而达到对两个喷淋架的之间的距离进行调节，不仅能适应不同宽度的混凝土罐车，而且当混凝土罐车上附着的污垢不易冲洗掉使可使喷嘴更加靠近对应位置，从而提高冲洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱靠近第二滑槽的槽底一侧设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，设有滚珠从而使第一液压缸推动连接柱更加顺畅，从而提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述平台上表面设有集水槽，所述集水槽的槽口设有盖板，所述盖板的表面设有若干通孔，所述集水槽的一侧连通有用于排水的排水管道。

通过采用上述技术方案，设有集水槽的目的是为了能方便将冲洗落入平台的水进行收集，并且通过排水管道进行排出，从而不会在平台上造成积水现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.根据驶入平台的罐车高度，然后通过驱动组件驱动喷淋架沿第一滑槽的延伸方向滑动，从而调节了喷淋架的喷淋高度，以致达到对不同高度的罐车进行更加全面地冲洗，提高了冲洗效果；

2.通过设有防水罩从而能防止水与丝杆接触，使得丝杆生锈，并且防止水进入到丝杆与电机连接处影响两锥齿轮之间的传动性；

3.通过设置有挡板从而能将水进行抵挡，避免飘到冲洗机构外；

4.通过位于相对两端的第一液压缸推动连接柱，从而达到对两个喷淋架的之间的距离进行调节，不仅能适应不同宽度的混凝土罐车，而且当混凝土罐车上附着的污垢不易冲洗掉使可使喷嘴更加靠近对应位置，从而提高冲洗效果；

5.通过设有集水槽从而能方便将冲洗落入平台的水进行收集，并且通过排水管道进行排出，从而不会在平台上造成积水现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的喷淋架与连接柱相互连接的剖视图。

图3是本实用新型实施例一的连接柱与平台相互连接剖视图。

图4是本实用新型实施例一的连接柱与第二滑槽相互配合剖视图。

图5是本实用新型实施例二的喷淋架与连接柱相互连接的剖视图。

图中，1、平台；11、集水槽；12、盖板；13、排水管道；14、第二滑槽；141、限位槽；15、第一液压缸；2、喷淋架；21、滑块；3、连接柱；31、第一滑槽；32、滚珠；33、放置箱；34、限位块；4、驱动组件；41、丝杆；411、第二锥齿轮；42、电机；421、第一锥齿轮；43、防水罩；44、第二液压缸；5、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种冲洗效果好的罐车冲洗机构，包括用于停放车辆的平台1和相对设在平台1两侧的喷淋装置，平台1的台面设有集水槽11，集水槽11的槽口处设有盖板12，盖板12的表面均匀设有若干通孔，集水槽11的一侧连通有用于排水的排水管道13，从而方便对冲洗过后的水进行收集，并且方便进行排放。

如图1和图2所示，喷淋装置包括喷淋架2和连接柱3，喷淋架2设置在平台1的相对两侧，喷淋架2上设有若干朝两个喷淋架2之间喷水的喷嘴，喷淋架2靠近连接柱3的两侧均设有滑块21，连接柱3沿竖直方向设置，连接柱3的侧壁设有第一滑槽31，第一滑槽31的延伸方向与连接柱3的延伸方向一致，滑块21可滑动安装在第一滑槽31内，第一滑槽31设有驱动滑块21沿第一滑槽31滑动的驱动组件4，从而能改变喷淋架2的喷射高度；平台1的相对两侧均设有挡板5，挡板5设置在两个喷淋架2朝外一侧，挡板5的一端固定在平台1、另一端沿竖直向上延伸，从而达到了对喷嘴喷出的水进行抵挡，避免流出平台1外。

喷淋架2与供水箱之间通过水管进行连接，水管为软质水管，水管与供水箱处设有用于控制通断的阀门，从而保证了对喷淋架2进行供水。

如图2所示，第一滑槽31内设有丝杆41，丝杆41的相对两端通过轴承可转动安装在第一滑槽31的相对两端，滑块21套接在丝杆41，丝杆41靠近平台1的一端设有第二锥齿轮411，连接柱3远离喷淋架2的一侧固定设有放置箱33，放置箱33内设有电机42，电机42的输出轴设有第一锥齿轮421，第一锥齿轮421与第二锥齿轮411之间相互啮合，从而达到了对喷淋架2沿竖直方向的移动。

如图2所示，位于滑块21的相对两侧的丝杆41部分均套接有可折叠的防水罩43，防水罩43的一端固定在滑块21、另一端固定在第一滑槽31的槽壁，防水罩43的折叠方向与滑块21的滑动方向一致，从而达到了防止喷嘴所喷出的水与丝杆41接触，从而保证传动性。

如图3所示，平台1的台面相对两侧均设有第二滑槽14，第二滑槽14的延伸方向朝平台1内侧延伸，即第二滑槽14的延伸方向与车辆行驶方向相垂直，连接柱3靠近平台1的一端滑动安装在第二滑槽14，第二滑槽14安装有第一液压缸15，第一液压缸15的活塞与连接柱3连接，液压杆的伸缩方向与第二滑槽14的延伸方向一致，从而能改变两个喷淋架2之间的距离，从而能提高喷淋效果。

如图3所示，连接柱3靠近第二滑槽14的一端均匀设有若干滚珠32，滚珠32与第二滑槽14的槽底抵接，从而达到便于连接柱3沿第二日滑槽进行滑动。

如图4所示，第二滑槽14的相对两侧壁设有限位槽141，连接柱3伸入第二滑槽14内的一端的相对两侧设有限位块34，限位块34可滑动安装在限位槽141，从而保证连接柱3的滑动稳定性。

本实施例的实施原理为：当罐车行驶到平台1上后，开启阀门使喷淋架2的喷嘴开始朝罐车进行冲洗，然后启动四根连接柱3上的电机42带动丝杆41发生转动，即带动滑块21沿竖直方向移动，即调整喷淋架2的喷淋高度使得能对罐车的顶部进行喷淋，当遇到难喷的污垢时可启动第一液压缸15使喷嘴更加靠近罐车，从而更加充分地对罐车进行冲洗，当冲洗完毕后关闭阀门，即可将罐车驶离平台1；喷嘴喷出的水流入集水槽11后通过排水管道13排走。

实施例二

如图5所示，与实施例一不同之处在于驱动装置为设置在第一滑槽31内的第二液压缸44，第二液压缸44的活塞与滑块21连接，即可达到推动滑块21沿第一滑槽31滑动。

本实施例的实施原理为：当罐车行驶到平台1上后，开启阀门使喷淋架2的喷嘴开始朝罐车进行冲洗，然后启动第二液压缸44，即可带动滑块21沿竖直方向移动，即调整喷淋架2的喷淋高度使得能对罐车的顶部进行喷淋，当遇到难喷的污垢时可启动第一液压缸15使喷嘴更加靠近罐车，从而更加充分地对罐车进行冲洗，当冲洗完毕后关闭阀门，即可将罐车驶离平台1；喷嘴喷出的水流入集水槽11后通过排水管道13排走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。