一种单向轴承转向车轮轴的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，特别是一种单向轴承转向车轮轴。

背景技术：

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

微耕机在国内生产和销售的机型主要有两款：一款是由风冷汽油机或水冷柴油机作为动力，皮带或链条式齿轮箱作为传动装置，配以耕作宽度为500-1200mm的旋耕刀具，价格一般在2000-3500元之间，经济性较好，但多用途扩展能力有限，结构也较为简单，适合经济条件较差，用途较为简单的地区使用。另一款是由风冷柴油机或大马力风冷汽油机作为动力，全轴全齿轮牙箱作为传动装置，配以耕作宽度为800-1350mm的旋耕刀具，价格一般在4500-6000元之间，整机采用齿轮传动，动力无损，耕幅宽，耕深深，适应性强，各种土质均能适应，部件钢性好，使用寿命长。但微耕机为人力推动前进，由于车轮轴上缺少止退装置，在上坡耕作时，车轮易发生反转，造成事故。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种单向轴承转向车轮轴，以解决现有微耕机上坡耕作车轮发生反转造成事故的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种单向轴承转向车轮轴，包括车轮轴，所述车轮轴上套装有轮胎固定套，所述轮胎固定套的内壁上设置有第一环形凸台，所述第一环形凸台上安装有单向轴承，所述单向轴承过盈装配在所述轮胎固定套内，所述单向轴承安装在车轮轴上，通过所述单向轴承令所述车轮轴在所述轮胎固定套内单向旋转，所述车轮轴的外壁上开设有第一通孔，所述第一通孔位于所述轮胎固定套外，且靠近所述单向轴承，所述第一通孔内插入有销。

优选地，所述车轮轴上还套装有密封圈，所述密封圈通过固定螺栓固定在所述单向轴承靠近所述第一通孔的一端。

优选地，所述轮胎固定套远离所述第一通孔的一端的外壁上设置有第二环形凸台，所述第二环形凸台上开设有第二通孔。

优选地，所述第二通孔为四个，且绕所述轮胎固定套均布。

优选地，所述车轮轴上还过盈装配有深沟球轴承，所述深沟球轴承过盈安装在所述轮胎固定套内，所述第一环形凸台位于所述深沟球轴承与所述单向轴承之间，所述车轮轴上还设置有孔用挡圈，所述深沟球轴承位于所述第一环形凸台与所述孔用挡圈之间。

优选地，所述轮胎固定套靠近所述第一通孔的内壁端口呈阶梯状，且其大端靠近所述第一通孔，所述密封圈卡接在阶梯状端口的大端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：轮胎固定套固定安装在轮毂上，而轮胎固定套通过单向轴承与车轮轴连接，车轮轴的另一端固定安装在微耕机上，当轮胎反转时，单向轴承将车轮轴抱死，从而防止轮胎反转导致微耕机后退造成事故，以及转弯时，因其中一个轴承反转抱死，另一轴承继续保持原有的运动方向，从而实现整机原地掉头功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中，1-车轮轴，2-轮胎固定套，3-第一环形凸台，4-单向轴承，5-第一通孔，6-密封圈，7-固定螺栓，8-深沟球轴承，9-孔用挡圈，10-第二环形凸台，11-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1和2所示，一种单向轴承转向车轮轴，包括车轮轴1，车轮轴1上套装有轮胎固定套2，轮胎固定套2固定安装在轮毂上，轮胎固定套2的内壁上设置有第一环形凸台3，第一环形凸台3上安装有单向轴承4，单向轴承4过盈装配在轮胎固定套2内，单向轴承4安装在车轮轴1上，通过单向轴承4令车轮轴1在轮胎固定套2内单向旋转，优选的单向轴承4与车轮轴1使用键连接，其能承受较大的径向切力，微耕机在上坡上耕作时，若耕作人员脚底打滑微耕机后退时，由于自身重力较大，单向轴承4抱死其内环时，内环获得较大的径向切力，而内环安装在车轮轴1上，内环产生的径向切力大于过盈安装产生的摩擦力时，车轮反转微耕机后退，而键能吸收较大的径向切力防止发生相对转动，车轮轴1的外壁上开设有第一通孔5，第一通孔5位于轮胎固定套2外，且靠近单向轴承4，第一通孔5内插入有销，销与第一环形凸台3配合防止单向轴承4在车轮轴1上发生横向移动。

在本实施例中，如图1所示，车轮轴1上还套装有密封圈6，密封圈6通过固定螺栓7固定在单向轴承4靠近第一通孔5的一端，密封圈6防止了粉尘或者沙粒等进入单向轴承4，损坏单向轴承4，优选地轮胎固定套2靠近第一通孔5的内壁端口呈阶梯状，且其大端靠近第一通孔5，密封圈6卡接在阶梯状端口的大端，阶梯状的大端对单向轴承4进行导向方便将单向轴承4安装在第一环形凸台3上。

在本实施例中，如图1所示，轮胎固定套2远离第一通孔5的一端的外壁上设置有第二环形凸台10，第二环形凸台10上开设有第二通孔11，第二通孔11内安装有螺栓，螺栓拧在轮毂上将轮胎固定套2固定在轮毂上，从而令轮胎转动时带动轮胎固定套2转动，优选地第二通孔11为四个，且绕轮胎固定套2均布，令轮胎固定套2均匀受力，避免局部受力过大磨损严重，降低使用寿命。

在本实施例中，如图1所示，车轮轴1上还过盈装配有深沟球轴承8，深沟球轴承8过盈安装在轮胎固定套2内，第一环形凸台3位于深沟球轴承8与单向轴承4之间，车轮轴1的中段固定安装在微耕机上，其两端通过轮胎固定套2安装在轮毂上，对轴承施加向下的重力，单向轴承4则作为支点导致车轮轴1靠近轮毂的一端上翘，干涉轮胎固定套2的转动，深沟球轴承8则避免了车轮轴1干涉轮胎固定套2的转动，令轮胎固定套2绕车轮轴1稳定的转动，车轮轴1上还设置有孔用挡圈9，深沟球轴承8位于第一环形凸台3与孔用挡圈9之间，孔用挡圈9防止了深沟球轴承8在车轮轴1上发生横向移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。