一种自动升降裙边箱结构的制作方法

本发明涉及裙边箱结构的技术领域，具体为一种自动升降裙边箱结构。

背景技术：

现有通用车辆的裙边箱结钩，利用托盘副车架与上装侧平面多余空间，焊接框式结构，加装上翻门板，达到一个或多个封闭式空间，可存放车辆备附件、随车工具、乘客行李等物件。现有裙边箱结构完全受制于托盘副车架与上装侧平面多余空间，框式结构固定，存储空间固定有限，不可依据存储物件的大小进行合理布置；此外，如若存放较大较重物品，需要人员垂直向搬动费时费力，且在车辆行进过程中，物品易晃动、撞击车体，导致物品破损。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种自动升降裙边箱结构，其根据实际存储物件的高度进行空间布置，且垂直向自助搬运较大较重物品，减轻人员劳力。

一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：其包括裙边箱体，所述裙边箱体的顶部固设有一安装架，所述安装架上设置有一升降器，所述升降器的输入端为转轴输入，所述转轴输入端外接有扳手组件，所述扳手组件快速插拔安装于所述转轴输入端的插装孔布置，所述升降器的两侧输出端设置有输出链条，所述安装架的支承板沿着所述裙边箱体的长度方向布置、且设置有对应的端连接板，每块所述端连接板的两侧分别固设有垂直导向轴，所述垂直导向轴向下延伸至所述裙边箱体的底部，其还包括有托盘，所述托盘的对应于所述垂直导向轴的位置设置有导向孔，对应位置的垂直导向轴伸入所述导向孔布置，每侧的所述输出链条通过导向轮导向后形成垂直链条端，所述垂直链条端的底部固接所述托盘的对应端板。

其进一步特征在于：

所述托盘包括有底板、四周边框，四周所述边框的靠近翻转门的一侧的边框插装有锁止销，所述锁止销的朝向物体的侧面的端部布置有限位块，所述限位块用于紧贴物体的侧面完成限位、且确保不损伤物体表面；

所述扳手组件具体为电动扳手组件，所述电动扳手组件内置有电动马达，所述电动马达通电后驱动扳手输出端转动，使得升降器的升降省时省力；

所述安装架的支承板的底部还固设有若干下凸的防撞块，所述防撞块的下表面为软接触面，所述防撞块的下表面紧贴物体的上表面布置；

所述垂直链条端的外侧设置有导向滚轮，所述导向滚轮压附住所述垂直链条端，使得输出链条驱动过程中、托盘稳定升降；

所述导向滚轮通过转轴安装于滚轮安装架，滚轮安装架固设于车体的对应位置。

采用本发明的技术方案后，托盘通过限位块和锁止销固定物件，升降器和扳手组件联动，通过输出链条收拢和打开实现物件升降，托盘升降过程中通过垂直导向轴和导向滚轮，避免升降过程中的跳动，在汽车运输过程中，通过防撞块避免物体因车辆运动而发生碰撞，产生异响；其根据实际存储物件的高度进行空间布置，且垂直向自助搬运较大较重物品，减轻人员劳力。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图(未插装扳手组件)；

图2为本发明的侧视图结构示意图(已插装扳手组件)；

图中序号所对应的名称如下：

裙边箱体1、安装架2、支承板21、升降器3、扳手组件4、插装孔5、输出链条6、垂直链条端61、端连接板7、垂直导向轴8、托盘9、底板91、边框92、翻转门10、锁止销11、限位块12、电动马达13、防撞块14、导向滚轮15、滚轮安装架16、导向孔17。

具体实施方式

一种自动升降裙边箱结构，见图1、图2：其包括裙边箱体1，裙边箱体1的顶部固设有一安装架2，安装架2上设置有一升降器3，升降器3的输入端为转轴输入，转轴输入端外接有扳手组件4，扳手组件4快速插拔安装于转轴输入端的插装孔5布置，升降器3的两侧输出端设置有输出链条6，安装架2的支承板21沿着裙边箱体1的长度方向布置、且设置有对应的端连接板7，每块端连接板7的两侧分别固设有垂直导向轴8，垂直导向轴8向下延伸至裙边箱体1的底部，其还包括有托盘9，托盘9的对应于垂直导向轴8的位置设置有导向孔17，对应位置的垂直导向轴9伸入导向孔17布置，每侧的输出链条6通过导向轮导向后形成垂直链条端61，垂直链条端61的底部固接托盘9的对应端板。

升降器3为现有成熟结构，其仅通过转轴输入端的转动输入能够带动输出链条升降，输出链条无法在无动力输入的情况下升降。

托盘9包括有底板91、四周边框92，四周边框92的靠近翻转门10的一侧的边框插装有锁止销11，锁止销11的朝向物体的侧面的端部布置有限位块12，限位块12用于紧贴物体的侧面完成限位、且确保不损伤物体表面；

扳手组件4具体为电动扳手组件，电动扳手组件内置有电动马达13，电动马达13通电后驱动扳手输出端转动，使得升降器的升降省时省力；

安装架2的支承板21的底部还固设有若干下凸的防撞块14，防撞块14的下表面为软接触面，防撞块14的下表面紧贴物体的上表面布置；

垂直链条端61的外侧设置有导向滚轮15，导向滚轮15压附住垂直链条端61，使得输出链条6驱动过程中、托盘9稳定升降；

导向滚轮15通过转轴安装于滚轮安装架16，滚轮安装架16固设于车体的对应位置。

其有益效果如下：托盘通过限位块和锁止销固定物件，升降器和扳手组件联动，通过输出链条收拢和打开实现物件升降，托盘升降过程中通过垂直导向轴和导向滚轮，避免升降过程中的跳动，在汽车运输过程中，通过防撞块避免物体因车辆运动而发生碰撞，产生异响；其根据实际存储物件的高度进行空间布置，且垂直向自助搬运较大较重物品，减轻人员劳力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：其包括裙边箱体，所述裙边箱体的顶部固设有一安装架，所述安装架上设置有一升降器，所述升降器的输入端为转轴输入，所述转轴输入端外接有扳手组件，所述扳手组件快速插拔安装于所述转轴输入端的插装孔布置，所述升降器的两侧输出端设置有输出链条，所述安装架的支承板沿着所述裙边箱体的长度方向布置、且设置有对应的端连接板，每块所述端连接板的两侧分别固设有垂直导向轴，所述垂直导向轴向下延伸至所述裙边箱体的底部，其还包括有托盘，所述托盘的对应于所述垂直导向轴的位置设置有导向孔，对应位置的垂直导向轴伸入所述导向孔布置，每侧的所述输出链条通过导向轮导向后形成垂直链条端，所述垂直链条端的底部固接所述托盘的对应端板。

2.如权利要求1所述的一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：所述托盘包括有底板、四周边框，四周所述边框的靠近翻转门的一侧的边框插装有锁止销，所述锁止销的朝向物体的侧面的端部布置有限位块。

3.如权利要求1所述的一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：所述扳手组件具体为电动扳手组件，所述电动扳手组件内置有电动马达，所述电动马达通电后驱动扳手输出端转动。

4.如权利要求1所述的一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：所述安装架的支承板的底部还固设有若干下凸的防撞块，所述防撞块的下表面为软接触面，所述防撞块的下表面紧贴物体的上表面布置。

5.如权利要求1所述的一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：所述垂直链条端的外侧设置有导向滚轮，所述导向滚轮压附住所述垂直链条端。

6.如权利要求5所述的一种自动升降裙边箱结构，其特征在于：所述导向滚轮通过转轴安装于滚轮安装架，滚轮安装架固设于车体的对应位置。

技术总结
本发明提供了一种自动升降裙边箱结构，其根据实际存储物件的高度进行空间布置，且垂直向自助搬运较大较重物品，减轻人员劳力。其包括裙边箱体，所述裙边箱体的顶部固设有一安装架，所述安装架上设置有一升降器，所述升降器的输入端为转轴输入，所述转轴输入端外接有扳手组件，所述扳手组件快速插拔安装于所述转轴输入端的插装孔布置，所述升降器的两侧输出端设置有输出链条，所述安装架的支承板沿着所述裙边箱体的长度方向布置、且设置有对应的端连接板，每块所述端连接板的两侧分别固设有垂直导向轴，所述垂直导向轴向下延伸至所述裙边箱体的底部，其还包括有托盘，所述托盘的对应于所述垂直导向轴的位置设置有导向孔。

技术研发人员：程颖;张春晓
受保护的技术使用者：苏州江南航天机电工业有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.06.05