座椅元件面板的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求法国专利申请号19/00697的优先权权益，其内容通过引用方式在法律可允许的最大程度上整体并入本文中。

本公开总体上涉及机动车辆座椅，并且更具体地涉及座椅元件的背部面板。

背景技术：

热加热元件和/或热冷却元件越来越常见地集成到机动车辆座椅上。

技术实现要素：

一个实施例克服了将热元件集成到座椅元件的背部面板的已知技术的全部或部分缺点。

一个实施例提供了机动车辆座椅元件的背部面板，其依次包括涂料层、非膨胀泡沫层、至少一个热装置以及膨胀泡沫层。

根据一个实施例，热装置包括至少一个加热式热元件。

根据一个实施例，热装置包括至少一个冷却式热元件。

根据一个实施例，热装置包括热涂料。

根据一个实施例，热装置包括热薄膜。

根据一个实施例，热装置包括通过印刷形成的至少一个热元件。

根据一个实施例，热装置包括至少一个珀耳帖效应元件。

根据一个实施例，热装置是热织物。

根据一个实施例，所述面板在其外表面上包括饰层。

根据一个实施例，所述面板是用于调节位于第二排和第三排中的空间的温度的面板，其相应地配备第一排和第二排的座椅。

一个实施例提供了一种形成机动车辆座椅元件的背部面板的方法，其至少包括以下连续步骤：

在沉积涂料层；

在涂料层上沉积非膨胀泡沫层；

在非膨胀泡沫层上沉积至少一个热装置；

在非膨胀泡沫层和/或在所述热元件上沉积膨胀泡沫层。

根据一个实施例，热装置从先前公开中所述的装置中进行选择。

根据一个实施例，所述方法进一步包括沉积外部饰层的步骤。

将在以下结合附图的特定实施例的非限制性描述中详细讨论前述及其它特征和优点。

附图说明

图1是机动车辆座椅的简化侧视图；

图2是机动车辆座椅元件的实施例的简化后视图；

图3示出了座椅元件的背部面板的实施例的简化截面图；并且

图4以图示(a)至(e)示出了截面，其示出了形成座椅的背部面板的方法的实施例的步骤。

具体实施方式

在不同的附图中，相同的附图标记表示相同的元件。具体地，不同实施例所共用的结构和/或功能元件可以用相同的附图标记来指示并且可以具有等同的结构特性、尺寸特性和材料特性。

为清楚起见，仅示出并详细说明了对理解所述实施例有用的那些步骤和元件。特别地，没有详细说明没有必要理解的诸如框架的常用座椅元件。

贯穿本公开，术语“连接”用于指定电路元件之间的直接电连接而没有除了导体之外的中间元件，而术语“联接”用于指定电路元件之间的可以是直接的或可以经由一个或更多个其它元件的电连接。

在下面的描述中，当参考诸如术语“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等限定绝对位置的术语或者诸如术语“上方”、“下方”、“上部”、“下部”等限定相对位置的术语，或者参考诸如术语“水平”、“竖直”等限定方向的术语时，参考的是附图的取向或者是在使用中的正常位置中的座椅的取向。

术语“约”、“近似”、“基本上”和“大致”在本文中用于指定所讨论的值的正负10％，优选地正负5％的公差。

图1是机动车辆座椅的简化侧视图。

这样的座椅1包括座椅底部件2，其具有与其连结的靠背3，大多数情况下该靠背顶部具有头枕4。该组件可以通过通常由金属制成的框架加强。座椅底部件可以通过滑轨机构6连接到车辆的底板5。座椅1还可以包括一个或多个扶手(未示出)。

座椅底部件2、靠背3和头枕4中的每个在与用户接触的第一表面上或前侧上包括装饰物。

靠背3在其第二表面或背侧上包括背部面板7。面板7是与装饰物不同的工件，其紧固到座椅1的靠背3的背部。该紧固是例如通过夹具或通过滑动紧固件、在框架上或在装饰物上来获得。

下文将参考靠背的背部面板。然而，除非另外指明，否则下文更一般地描述的所有内容适用于对其提出相同问题的任何座椅元件，例如头枕的背部面板。

图2是机动车辆座椅元件的实施例的简化后视图。

面板7在此被示出为具有矩形形状，但是任何其它形状，例如圆形、三角形等也是适用的。

图3示出了座椅元件的背部面板的实施例的截面图。

图3是沿着图2的线a-a截取的背部面板7的截面图，该线是通过背部面板7横穿靠背3的水平截面线。

面板7由涂料p层10、非膨胀泡沫m层12、至少一个热装置td(通过层14示出)以及膨胀泡沫m层16的堆叠形成。例如所述层具有相同的表面面积。

非膨胀泡沫m和膨胀泡沫m的配方被选择为使得在聚合后，膨胀泡沫m具有比非膨胀泡沫m更低的密度。因此膨胀泡沫m的组分中所使用的化学产品被选择为获得聚合反应生成开孔(即，填充有空气的腔体)。因此，与泡沫m相比，泡沫m包括更少的空隙或空气孔。

在实践中，在通过喷涂沉积期间，空气泡被捕获在泡沫中。与存在于泡沫m中的空气的量相比，如果聚合之后空气由此固有地存在于泡沫m中，则该空气为寄生量或可忽略量。非膨胀泡沫m层12优选地尽可能地薄，从而使热装置td能够最靠近面板7的后表面，并且因此能够改善面板7的热性能。

面板7可以在其外表面上覆盖有饰层。

例如，图3所示的实施例例如包括热装置，其形成了具有与面板的其它层相同表面面积的层14。

根据一个实施例，热装置td可以具有小于层10、12和16的表面面积的表面面积，和/或仅存在于面板的某些区域中。

热装置td是用于加热的和/或用于冷却的。

热装置td使面板7能够调节位于第二排和第三排中的空间的温度，其相应地配备第一排和第二排的座椅。

热装置td包括至少一个热元件。所述装置的热元件例如是热涂料、热薄膜、通过印刷形成的元件、珀耳帖效应元件或电阻导线。在珀耳帖效应元件或导线的情况下，相同装置优选地包括分布在该装置的表面中的多个元件。

根据特定实施例，装置是加热织物，其中电阻导线结合至织物的纬线。

热装置可以包括不同热元件的组合。

图4以图示(a)至(e)中示出了截面，其示出了制造座椅的背部面板的方法的实施例的步骤。

使用了模具20，其具有待形成的面板7的外表面或背侧形状。该表面优选地形成背部面板的可见表面。除非另外指定，否则不同层的沉积是借助于喷嘴22通过喷涂来执行的。

在第一步骤中，如图4(a)所示，将脱模剂层24沉积在模具20中。

如果需要，然后可以将饰层(未示出)沉积在脱模剂层24上。

在第二步骤中，如图4(b)所示，沉积涂料层10。根据实施例，后者被沉积在脱模剂层24上或饰层上。

在第三步骤中，如图4(c)所示，将非膨胀泡沫层12沉积在涂料层10上。

在第四步骤中，如图4(d)所示，将至少一个热装置沉积在非膨胀泡沫层12上。

沉积的热装置可以是任何类型的。特别地，热装置的上文所述的所有示例都是适用的。

除了热涂料(其可以通过喷涂来沉积)之外，所选热装置的沉积通常通过施用来执行。为了示出任何类型的沉积都是可能的，图4(d)中没有示出喷嘴22。

热装置在图4(d)和4(e)中通过层14示意性地示出，其具有与面板的层24和10相同的表面面积。该层是使用仅由热涂料、热薄膜或加热织物制成的热装置的特定实施例的表征。

根据另一个示例，热装置可以具有小于层10、12和16的表面面积的表面面积，和/或仅存在于面板的特定区域中。

在第五步骤中，如图4(e)中示出的，将膨胀泡沫层16沉积在热装置和/或非膨胀泡沫层12中的一个上。

已经描述了各种实施例和变型。所属领域的技术人员将理解，可以组合这些各种实施例和变型的某些特征，并且所属领域的技术人员将想到其它变型。特别地，根据预期特征来对所用泡沫的组成进行选择是在本领域技术人员的能力之内的。

最后，基于上文给出的功能指示，所描述的实施例和变型的实际实施方式将在本领域技术人员的能力内。特别地，对一个或更多个热装置，尤其是对其组件的选择以及对其(它们的)应用以获得预期热性能的面积的选择取决于应用。

这种变更、修改和改进旨在作为本公开的一部分，并且旨在在本发明的精神和范围内。因此，前面的描述仅仅是示例性的，而非旨在进行限制。本发明仅根据下面的权利要求书及其等效物中所限定的那样进行限制。