一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶的制作方法

文档序号:24540539发布日期:2021-04-02 10:24阅读:83来源:国知局
一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶的制作方法

本发明涉及新能源汽车领域,更具体地说,涉及一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶。



背景技术:

目前,氢燃料电池车车载储氢技术主要包括高压气态储氢、低温液态储氢、高压低温液态储氢、金属氢化物储氢及有机液体储氢等,高压气态储氢是一种最常见、应用最广泛的储氢方式,其利用气瓶作为储存容器,通过高压压缩方式储存气态氢,其优点是成本低、能耗相对小,可以通过减压阀调节氢气释放速度,充放气速度快,动态响应好,能在瞬间开关氢气,国际主流技术以铝合金/塑料作为氢瓶内胆用于保温,外层则用3公分左右厚度的碳纤维进行包覆,提升氢瓶的结构强度并尽可能减轻整体质量,氢瓶阀门处利用细长的管道将几组氢瓶进行串联,并加装温度传感器等监控设备,安全性方面,当温度传感器感应到外界温度远高于正常温度时,会自动打开阀门快速释放瓶内所有气体。

但是现有技术中,储气瓶只是简单的固定在车体内,如果储气瓶收到冲击,很容易导致氢气泄露甚至发生爆炸,威胁车内人员的生命安全,而且由于储气瓶通常安装在汽车后备箱的深处,储气瓶的重量较大,导致储气瓶的更换较为不便。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶,本方案通过第一弧形槽和第二弧形槽可以固定瓶体的位置,根据瓶体的形状设置了斜斗、第三弧形槽和第四弧形槽,可以方便瓶体接口的使用,通过第一抗震组件和第二抗震组件可以为第一固定块和第二固定块抵抗来自上方和两侧的撞击,通过防震棉层可以为瓶体减震,最大程度的保护瓶体,通过移动机构可以方便移动第二固定块,从而方便瓶体的放置或取出。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶,包括底座和第二固定块,所述底座的上端右侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的侧壁开设有第一弧形槽,所述底座的上端左侧固定安装有移动机构,所述第二固定块通过移动机构与第一固定块活动连接,所述第二固定块的侧壁开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽的内部插接有瓶体,所述瓶体的一端插接在第一弧形槽的内部,所述第一固定块和第二固定块的上表面分别固定安装有第一抗震组件,所述第一固定块和第二固定块的侧壁分别固定安装有第二抗震组件,所述第一固定块侧壁的上端与第二固定块侧壁的上端通过第一连接机构固定连接,所述第一固定块侧壁的下端和第二固定块侧壁的下端通过第二连接机构固定连接,所述底座的上表面右侧固定安装有加强筋,所述加强筋的侧壁与第一固定块固定连接,所述底座的上表面螺纹连接有第三螺栓,所述第二固定块的侧壁固定安装有把手,所述第一固定块和第二固定块的一端均固定连接有斜斗,所述斜斗的侧壁分别开设有第三弧形槽和第四弧形槽,所述瓶体的一端插接在第三弧形槽与第四弧形槽的内部,所述第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和第四弧形槽的内壁均固定连接有防震棉层。

进一步的,所述第一抗震组件包括第一弹簧和第一档板,所述第一弹簧固定安装在第一固定块和第二固定块的上表面,所述第一档板固定安装在第一弹簧的上端。

进一步的,所述第二抗震组件包括第二弹簧和第二档板,所述第二弹簧固定安装在第一固定块和第二固定块的侧壁,所述第二档板固定安装在第二弹簧的一端。

进一步的,所述第一连接机构包括第一螺纹通槽、螺纹槽和第一螺栓,所述第一螺纹通槽开设在第二固定块的侧壁上端,所述螺纹槽开设在第一固定块的侧壁上端,所述第一螺栓螺纹连接在第一螺纹通槽的内壁,所述第一螺栓的一端贯穿第一螺纹槽螺纹连接在螺纹槽的内部。

进一步的,所述第二连接机构包括连接杆、凹槽、第二螺纹通槽、第二螺栓,所述连接杆固定连接在第二固定块的侧壁下端,所述凹槽开设在第一固定块的侧壁下端,所述连接杆插接在凹槽的内部,所述第二螺纹通槽开设在第一固定块的侧壁,所述第二螺纹通槽与凹槽相连通,所述第二螺栓螺纹连接在第二螺纹通槽的内部,所述第二螺栓的一端贯穿第二螺纹通槽伸入凹槽的内部,所述第二螺栓的一端贯穿连接杆。

进一步的,所述移动机构包括第三固定块、滑槽、滑块、限位组件和滑动组件,所述第三固定块固定安装在底座的上表面,所述滑槽开设在第三固定块的内部,所述滑块固定连接在第二固定块的下端,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述限位组件通过滑块与滑槽活动连接,所述第二固定块通过滑动组件与移动机构滑动连接。

进一步的,所述限位组件包括限位槽和限位块,所述限位槽开设在滑槽的内壁,所述限位块固定连接在滑块的侧壁,所述限位块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的,所述滑动组件包括第一万向珠、第二万向珠和第三万向珠,所述第一万向珠嵌在第二固定块的下端,所述第一万向珠与第三固定块滑动连接,所述第二万向珠嵌在滑块的下端,所述第二万向珠与滑槽滑动连接,所述第三万向珠嵌在限位块的侧壁,所述第三万向珠与限位槽滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过第一弧形槽和第二弧形槽可以固定瓶体的位置,根据瓶体的形状设置了斜斗、第三弧形槽和第四弧形槽,可以方便瓶体接口的使用,通过第一抗震组件和第二抗震组件可以为第一固定块和第二固定块抵抗来自上方和两侧的撞击,通过防震棉层可以为瓶体减震,最大程度的保护瓶体,通过移动机构可以方便移动第二固定块,从而方便瓶体的放置或取出。

(2)本方案通过第一连接机构和第二连接机构可以将第一固定块和第二固定块固定在一起,通过将第一螺栓螺纹连接在第一螺纹通槽与螺纹槽的内部,使得第一固定块和第二固定块的上端通过第一螺栓固定连接,通过第二固定块的移动,使连接杆插接在凹槽的内部,并将第二螺栓螺纹连接在第二螺纹通槽的内部,使第二螺栓贯穿连接杆,将连接杆固定在凹槽的内部,从而将第一固定块和第二固定块的下端固定连接。

(3)本方案通过移动机构可以方便第二固定块的移动,第二固定块通过滑块在滑槽的内部滑动,使得第二固定块可以在第三固定块的上端滑动,在需要取出或安装瓶体时,拉动把手使第二固定块移动至后备箱开口位置,从而方便瓶体的安装或拿取。

(4)本方案通过限位组件可以使瓶体的安装更加方便,省力,通过限位块插接在限位槽的内部,使得滑块不会与滑槽分离,从而稳固第二固定块的位置,当第二固定块移动至滑槽的一端时,翻动第二固定块,使第二弧形槽面向上方,从而方便瓶体的操作,而由于限位块插接在限位槽的内部,使得第二固定块翻转时,滑块也不会与滑槽分离,省去了对比位置移动的不便。

(5)本方案通过滑动组件可以使移动机构的使用更加平滑,通过第一万向珠可以避免第二固定块移动时,第二固定块与第三固定块之间产生摩擦,从而影响第二固定块的移动,通过第二万向珠使得滑块在滑槽的内部滑动的更加平滑,通过第三万向珠可以避免限位块与限位槽产生摩擦,从而使得第二固定块的移动更加平滑省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的右视图;

图3为本发明的a部放大图;

图4为本发明的主视图;

图5为本发明的b部放大图;

图6为本发明的左视图。

图中标号说明:

1、底座;2、第一固定块;3、第二固定块;4、第一弧形槽;5、第二弧形槽;6、瓶体;7、防震棉层;8、斜斗;9、第三弧形槽;10、第四弧形槽;11、第一抗震组件;111、第一弹簧;112、第一档板;12、第二抗震组件;121、第二弹簧;122、第二档板;13、第一连接机构;131、第一螺纹通槽;132、螺纹槽;133、第一螺栓;14、第二连接机构;141、连接杆;142、凹槽;143、第二螺纹通槽;144、第二螺栓;15、移动机构;151、第三固定块;152、滑槽;153、滑块;16、限位组件;161、限位槽;162、限位块;17、滑动组件;171、第一万向珠;172、第二万向珠;173、第三万向珠;18、加强筋;19、第三螺栓;20、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

请参阅图1-3,一种新能源汽车用自动释压氢能源储气瓶,包括底座1和第二固定块3,所述底座1的上端右侧固定安装有第一固定块2,所述第一固定块2的侧壁开设有第一弧形槽4,所述底座1的上端左侧固定安装有移动机构15,所述第二固定块3通过移动机构15与第一固定块2活动连接,所述第二固定块3的侧壁开设有第二弧形槽5,所述第二弧形槽5的内部插接有瓶体6,所述瓶体6的一端插接在第一弧形槽4的内部,所述第一固定块2和第二固定块3的上表面分别固定安装有第一抗震组件11,所述第一固定块2和第二固定块3的侧壁分别固定安装有第二抗震组件12,所述第一固定块2侧壁的上端与第二固定块3侧壁的上端通过第一连接机构13固定连接,所述第一固定块2侧壁的下端和第二固定块3侧壁的下端通过第二连接机构14固定连接,所述底座1的上表面右侧固定安装有加强筋18,所述加强筋18的侧壁与第一固定块2固定连接,所述底座1的上表面螺纹连接有第三螺栓19,所述第二固定块3的侧壁固定安装有把手20,所述第一固定块2和第二固定块3的一端均固定连接有斜斗8,所述斜斗8的侧壁分别开设有第三弧形槽9和第四弧形槽10,所述瓶体6的一端插接在第三弧形槽9与第四弧形槽10的内部,所述第一弧形槽4、第二弧形槽5、第三弧形槽9和第四弧形槽10的内壁均固定连接有防震棉层7。所述第一抗震组件11包括第一弹簧111和第一档板112,所述第一弹簧111固定安装在第一固定块2和第二固定块3的上表面,所述第一档板112固定安装在第一弹簧111的上端,所述第二抗震组件12包括第二弹簧121和第二档板122,所述第二弹簧121固定安装在第一固定块2和第二固定块3的侧壁,所述第二档板122固定安装在第二弹簧121的一端,所述第一连接机构13包括第一螺纹通槽131、螺纹槽132和第一螺栓133,所述第一螺纹通槽131开设在第二固定块3的侧壁上端,所述螺纹槽132开设在第一固定块2的侧壁上端,所述第一螺栓133螺纹连接在第一螺纹通槽131的内壁,所述第一螺栓133的一端贯穿第一螺纹槽132螺纹连接在螺纹槽132的内部,所述第二连接机构14包括连接杆141、凹槽142、第二螺纹通槽143、第二螺栓144,所述连接杆141固定连接在第二固定块3的侧壁下端,所述凹槽142开设在第一固定块2的侧壁下端,所述连接杆141插接在凹槽142的内部,所述第二螺纹通槽143开设在第一固定块2的侧壁,所述第二螺纹通槽143与凹槽142相连通,所述第二螺栓144螺纹连接在第二螺纹通槽143的内部,所述第二螺栓144的一端贯穿第二螺纹通槽143伸入凹槽142的内部,所述第二螺栓144的一端贯穿连接杆141;通过第一弧形槽4和第二弧形槽5可以固定瓶体6的位置,根据瓶体6的形状设置了斜斗8、第三弧形槽9和第四弧形槽10,可以方便瓶体6接口的使用,通过第一抗震组件11和第二抗震组件12可以为第一固定块2和第二固定块3抵抗来自上方和两侧的撞击,通过防震棉层7可以为瓶体6减震,最大程度的保护瓶体6,通过移动机构15可以方便移动第二固定块3,从而方便瓶体6的放置或取出,通过第一连接机构13和第二连接机构14可以将第一固定块2和第二固定块3固定在一起,通过将第一螺栓133螺纹连接在第一螺纹通槽131与螺纹槽132的内部,使得第一固定块2和第二固定块3的上端通过第一螺栓133固定连接,通过第二固定块3的移动,使连接杆141插接在凹槽142的内部,并将第二螺栓144螺纹连接在第二螺纹通槽143的内部,使第二螺栓144贯穿连接杆141,将连接杆141固定在凹槽142的内部,从而将第一固定块2和第二固定块3的下端固定连接。

请参阅图4-6,所述移动机构15包括第三固定块151、滑槽152、滑块153、限位组件16和滑动组件17,所述第三固定块151固定安装在底座1的上表面,所述滑槽152开设在第三固定块151的内部,所述滑块153固定连接在第二固定块3的下端,所述滑块153滑动连接在滑槽152的内部,所述限位组件16通过滑块153与滑槽152活动连接,所述第二固定块3通过滑动组件17与移动机构15滑动连接,所述限位组件16包括限位槽161和限位块162,所述限位槽161开设在滑槽152的内壁,所述限位块162固定连接在滑块153的侧壁,所述限位块162滑动连接在滑槽152的内部,所述滑动组件17包括第一万向珠171、第二万向珠172和第三万向珠173,所述第一万向珠171嵌在第二固定块3的下端,所述第一万向珠171与第三固定块151滑动连接,所述第二万向珠172嵌在滑块153的下端,所述第二万向珠172与滑槽152滑动连接,所述第三万向珠173嵌在限位块162的侧壁,所述第三万向珠173与限位槽161滑动连接;通过移动机构15可以方便第二固定块3的移动,第二固定块3通过滑块153在滑槽152的内部滑动,使得第二固定块3可以在第三固定块151的上端滑动,在需要取出或安装瓶体6时,拉动把手20使第二固定块3移动至后备箱开口位置,从而方便瓶体6的安装或拿取,通过限位组件16可以使瓶体6的安装更加方便,省力,通过限位块162插接在限位槽161的内部,使得滑块153不会与滑槽152分离,从而稳固第二固定块3的位置,当第二固定块3移动至滑槽152的一端时,翻动第二固定块3,使第二弧形槽5面向上方,从而方便瓶体6的操作,而由于限位块162插接在限位槽161的内部,使得第二固定块3翻转时,滑块153也不会与滑槽152分离,省去了对比位置移动的不便,通过滑动组件17可以使移动机构15的使用更加平滑,通过第一万向珠171可以避免第二固定块3移动时,第二固定块3与第三固定块151之间产生摩擦,从而影响第二固定块3的移动,通过第二万向珠172使得滑块153在滑槽152的内部滑动的更加平滑,通过第三万向珠173可以避免限位块162与限位槽161产生摩擦,从而使得第二固定块3的移动更加平滑省力。

本发明中的底座1可以固定第一固定块2和第二固定块3的位置,通过使用第三螺栓19可以将底座1的位置固定,通过加强筋18可以使第一固定块2的位置更加稳固,通过第一弧形槽4和第二弧形槽5可以稳固瓶体6的位置,并通过防震棉层7为瓶体6起到减震的作用,通过斜斗8可以稳固瓶体6的斜面位置,通过第三弧形槽9和第四弧形槽10可以方便瓶体6的输出口伸出,方便瓶体6的使用,第一抗震组件11和第二抗震组件12可以为第一固定块2和第二固定块3起到抗震的作用,避免碰撞冲击力损坏瓶体6,当发生碰撞时,物体与第一档板112或第二档板122接触,通过第一弹簧111或第二弹簧121起到缓冲的作用,并通过第一弹簧111或第二弹簧121的弹力起到抗震的作用,防震棉层7、第一抗震组件11和第二抗震组件12可以从内至外的保护瓶体6,通过移动机构15可以方便瓶体6的拆装维护,通过拉动把手20可以使第二固定块3通过滑块153在第三固定块151的上端滑动,并通过限位组件16可以避免滑块153与滑槽152脱离,通过滑动组件17可以使第二固定块3在第三固定块151上端滑动的更加平稳省力,通过第一万向珠171可以避免第二固定块3与第三固定块151之间产生摩擦,通过第二万向珠172可以使滑块153在滑槽152的内部滑动的更滑平滑,通过第三万向珠173可以使限位块162在限位槽161内部滑动的更加平稳,将第二固定块3拉动至滑槽152的一端后,翻动第二固定块3使第二弧形槽5朝向上方,方便瓶体6的拿取或放置,由于限位块162插接在限位槽161的内部,可以在翻转第二固定块3时避免滑块153从滑槽152的内部脱落,放置完瓶体6后,推动第二固定块3,使第二固定块3与第一固定块2贴合连接,从而使连接杆141插接在凹槽142的内部,通过第一连接机构13和第二连接机构14可以将第一固定块2和第二固定块3固定连接,通过第一螺栓133螺纹连接在第一螺纹通槽131和螺纹槽132的内部,使得第一螺栓133可以将第一固定块2和第二固定块3的上端固定连接,通过第二螺栓144螺纹连接在第二螺纹通槽143的内部,并使第二螺栓144伸入凹槽142的内部,通过第二螺栓144贯穿连接杆141,使连接杆141固定在凹槽142的内部,从而固定第一固定块2和第二固定块3下端的位置。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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