一种全方位工程环保洗车机的制作方法

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，特别是涉及一种全方位工程环保洗车机。

背景技术：

工地上施工的工程车在离开工地行驶到公共道路上之前，需要对工程车进行清洗，防止工程车上携带的泥土灰尘等对公共环境造成污染。一般是在工地出口的两侧各设立一排喷水管，当工程车从两排喷水管之间通过时，喷水管喷水对工程车进行清洗。但是该设施只能清洗工程车的两侧，不能对整车进行清洗，如在车的底盘仍然会携带沙土，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种全方位工程环保洗车机，其设置上下左右全方位喷淋装置，对经过的工程车全面清洗，从而最大限度降低污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全方位工程环保洗车机，包括连接成矩形通道的底喷装置、顶喷装置和两个侧喷装置；所述底喷装置包括焊接成矩形框的底架，所述底架设置有四根连接所述底架上下边且平行的分水管，左右两侧的两根分水管之间各设置有若干根与所述分水管平行的底喷管，所述底喷管的两端分别与所述底架的上下边连接，所述底喷管朝上的一面密布有底喷孔，所述底架左右两侧与所述分水管之间、所述分水管与所述底喷管之间、所述底喷管之间、中间两根所述分水管之间均通过短管连接，所述底架、所述分水管、所述底喷管、所述短管的任意连接处贯通，所述底架的左侧设置有两根进水管；

所述顶喷装置包括焊接成矩形框的顶架，所述顶架设置有若干根连接所述顶架上下两边的顶喷管，所述顶架、所述顶喷管的任意连接处贯通，所述顶喷管密布有顶喷孔；

两个所述侧喷装置对称设置，所述侧喷装置包括两根分别与所述底架、所述顶架连接的立杆，两根所述立杆之间设置有若干根水平的侧喷管，所述底架、所述顶架、所述立杆、所述侧喷管的任意连接处贯通，所述侧喷管密布有若干个侧喷孔。

进一步的，所述底架的四角、所述顶架的四角均各设置有一个连接桩，所述立杆的两端与所述连接桩通过螺栓连接，所述底架、所述连接桩、所述顶架、所述立杆的任意连接处贯通。

进一步的，所述底喷装置在中间分成两部分，分开成两部分的所述底喷装置在分割处设置有法兰，分开成两部分的所述底喷装置在所述法兰处通过螺栓连接。

进一步的，所述顶喷装置在中间分成两部分，分开成两部分的所述顶喷装置在分割处设置有法兰，分开成两部分的所述顶喷装置在所述法兰处通过螺栓连接。

进一步的，所述侧喷装置分割成上、中、下三部分，上、中、下三部分的所述侧喷装置在分割处设置有法兰，上、中、下三部分的所述侧喷装置在所述法兰处通过螺栓连接。

进一步的，任意连接处的贯通孔直径大于50mm。

进一步的，所述顶喷装置的顶部设置有封顶板，所述封顶板通过自攻钉固定于所述顶架。

进一步的，所述封顶板是带楞玻璃纤维瓦。

进一步的，所述侧喷装置的外侧面设置有墙板，所述墙板通过自攻钉固定于所述侧喷装置。

进一步的，所述墙板是玻璃纤维平板。

本实用新型的有益效果是：一种全方位工程环保洗车机，包括连接成矩形通道的底喷装置、顶喷装置和两个侧喷装置；所述底喷装置、所述顶喷装置、所述侧喷装置均采用管道焊接，然后通过螺栓连接，且各连接处贯通。该装置可以从底部、顶部、两侧对通过其内部的工程车进行清洗，达到全面清洁效果，防止对公共环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种全方位工程环保洗车机的结构示意图；

图2是所述底喷装置的结构示意图；

图3是所述顶喷装置的结构示意图；

图4是所述侧喷装置的结构示意图；

图5是图1的局部剖视图。

附图标记说明：

1——底喷装置、11——底架、12——分水管、13——底喷管、14——底喷孔、15——短管、16——进水管、2——顶喷装置、21——顶架、22——顶喷管、23——顶喷孔、3——侧喷装置、31——立杆、32——侧喷管、33——侧喷孔、4——连接桩、5——法兰、6——封顶板、7——墙板、8——贯通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1-图5所示，本实施例的包括连接成矩形通道的底喷装置1、顶喷装置2和两个侧喷装置3；所述底喷装置1包括焊接成矩形框的底架11，所述底架11设置有四根连接所述底架11上下边且平行的分水管12，左右两侧的两根分水管12之间各设置有若干根与所述分水管12平行的底喷管13，所述底喷管13的两端分别与所述底架11的上下边连接，所述底喷管13朝上的一面密布有底喷孔14，所述底架11左右两侧与所述分水管12之间、所述分水管12与所述底喷管13之间、所述底喷管13之间、中间两根所述分水管12之间均通过短管15连接，所述底架11、所述分水管12、所述底喷管13、所述短管15的任意连接处贯通，所述底架11的左侧设置有两根进水管16；

所述顶喷装置2包括焊接成矩形框的顶架21，所述顶架21设置有若干根连接所述顶架21上下两边的顶喷管22，所述顶架21、所述顶喷管22的任意连接处贯通，所述顶喷管22密布有顶喷孔23；

两个所述侧喷装置3对称设置，所述侧喷装置3包括两根分别与所述底架11、所述顶架21连接的立杆31，两根所述立杆31之间设置有若干根水平的侧喷管32，所述底架11、所述顶架21、所述立杆31、所述侧喷管32的任意连接处贯通，所述侧喷管32密布有若干个侧喷孔33。

所述底喷装置1、所述顶喷装置2、所述侧喷装置3围成一个矩形通道，工程车从该通道通过时，该系统可以从上、下、左、右四面对工程车进行清洗，可以最大限度、且最快速地把工程车清洗干净，防止其对公共环境造成污染。该系统各部分结构采用矩形管焊接，并在连接处开直径大于50mm的贯通孔8，最终使整个系统的所有管道都相通，两根进水管保证了水源的充足；所述立杆31的高度有4.8米，所述底架11的四角、所述顶架21的四角均各设置有一个连接桩4，所述立杆31的两端与所述连接桩4通过螺栓连接，所以该通道的通过高度大于4.8米，保证了工程车的通过性。

为了便于生产、运输，所述底喷装置1在中间分成两部分，分开成两部分的所述底喷装置1在分割处设置有法兰5，分开成两部分的所述底喷装置1在所述法兰5处通过螺栓连接；所述顶喷装置2在中间分成两部分，分开成两部分的所述顶喷装置2在分割处设置有法兰5，分开成两部分的所述顶喷装置2在所述法兰5处通过螺栓连接；所述侧喷装置3分割成上、中、下三部分，上、中、下三部分的所述侧喷装置3在分割处设置有法兰5，上、中、下三部分的所述侧喷装置3在所述法兰5处通过螺栓连接。

另外，所述顶喷装置2的顶部设置有封顶板6，所述封顶板6通过自攻钉固定于所述顶架21；所述封顶板6是带楞玻璃纤维瓦；所述侧喷装置2的外侧面设置有墙板7，所述墙板7通过自攻钉固定于所述侧喷装置3；所述墙板7是玻璃纤维平板；使整个系统外形美观。为了防止自攻钉钉伤各通水管道，在所述底喷装置1、所述侧喷装置3设置有大量安装脚，自攻钉打在安装脚上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。