本实用新型涉及汽车零部件，具体涉及一种注塑遮阳板。
背景技术：
目前汽车遮阳板主要采用epp发泡和pu发泡，epp发泡遮阳板结构如图6和图7所示，pu发泡遮阳板如图8所示。
现有epp发泡遮阳板包括epp发泡遮阳板本体70，并将本体钢丝骨架71、轴套塑料骨架72、垫片73、卡夹74、化妆镜钢丝骨架75预埋在epp发泡本体内部，提供转轴80、轴套76、化妆镜总成卡座81的安装点；垫片73装配到轴套塑料骨架72对应的卡槽中，与转轴注塑骨架77一起预埋在epp本体内，轴套76通过两个固定boss柱78卡入到垫片73对应的倒刺孔79中；同理，卡夹74装配到转轴注塑骨架77对应的卡槽中，与转轴注塑骨架77一起预埋在遮阳板本体70内，转轴80再装配到卡夹74中。化妆镜卡座81卡接在化妆镜钢丝骨架75上；采用epp发泡成型的遮阳板内部结构复杂，零部件数量多，且epp原材料价格较贵，由epp发泡成型的遮阳板整体价格昂贵。
现有pu发泡成型的遮阳板由漏空注塑骨架84和pu泡沫83组成，结构类似与三明治结构。轴套与注塑骨架一体注塑成型，漏空注塑骨架84上设计有卡夹82、化妆镜的卡接结构。装配时，由上至下分别将面料、pu泡沫、骨架、pu泡沫、面料五层按顺序叠在一起，通过热合工艺加工成型为遮阳板。现有pu发泡遮阳板结构简单，价格低廉，但因pu原材料自身特性，气味较差，影响人身健康且品质感较差。
以上两种遮阳板不能兼顾遮阳板的性能与价格，性价比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种汽车注塑遮阳板，以提升遮阳板的性价比。
本实用新型所述的一种汽车注塑遮阳板，包括：
一种汽车注塑遮阳板，包括：遮阳板本体、轴套、转轴、固定座总成、化妆镜总成；所述遮阳板本体包括相互扣合的本体上片和本体下片；所述本体上片、本体下片、轴套、转轴、固定座总成、化妆镜总成的外壳均分别为注塑成型件；所述遮阳板本体通过所述轴套、转轴与所述固定座总成连接；所述化妆镜总成安装在所述本体上片上。
作为对本实用新型的进一步改进，所述本体上片、本体下片左部上角内侧分别设卡夹上片安装槽、卡夹下片安装槽，且所述卡夹上片安装槽与所述卡夹下片安装槽相互对应，当本体上下片扣合时，所述卡夹上片安装槽与所述卡夹下片安装槽形成一个用于安装卡夹的卡夹安装空腔；所述转轴一端卡入所述卡夹内，另一端与所述固定座总成过盈配合。
作为对本实用新型的进一步改进，所述本体上片内侧设轴套上片卡子、梅花固定柱公端、本体上片卡子、化妆镜总成上片安装卡子；所述本体下片内侧设梅花固定柱母端、本体下片卡子；所述本体上片、本体下片通过所述本体上片卡子与所述本体下片卡子、所述梅花固定柱公端与所述梅花固定柱母端配合而相互扣合；所述遮阳板本体右上角设有用于避让所述轴套的转动缺口，所述轴套设轴套卡子，所述轴套通过所述轴套卡子与所述轴套上片卡子卡接安装在所述本体上片上。所述化妆镜总成的外壳上设有化妆镜总成安装卡子，化妆镜总成通过所述化妆镜总成安装卡子与所述化妆镜总成上片安装卡子卡接安装在所述本体上片上；
本实用新型优点如下：由于本实用新型中的本体上片、本体下片、轴套、转轴、固定座总成、化妆镜总成外壳均为注塑成型，相比传统遮阳板价格降低10%左右，但是，性能与传统遮阳板是一致的，有效提升了遮阳板的性价比。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为遮阳板本体上片与下片内侧结构示意图；
图3为图1中a-a截面结构示意图；
图4为图1中b-b截面结构示意图；
图5为梅花固定柱公端与梅花固定柱母端配合结构示意图；
图6为背景技术中epp发泡遮阳板结构示意图；
图7为背景技术中epp发泡遮阳板的轴套、转轴、化妆镜装配结构示意图；
图8为背景技术中pu发泡遮阳板结构示意图。
图中：1—遮阳板本体；2—轴套；3—转轴；4—卡夹；5—固定座总成；6—化妆镜总成外壳；11—本体上片；12—本体下片；21—轴套卡子；61—化妆镜总成卡子；111—轴套上片卡子；112—梅花固定柱公端；113—卡夹上片安装槽；114—本体上片卡子；115—化妆镜总成上片安装卡子；121—梅花固定柱母端；122—本体下片卡子；123—卡夹下片安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示的一种汽车注塑遮阳板，包括：
一种汽车注塑遮阳板，包括：遮阳板本体1、轴套2、转轴3、固定座总成5、化妆镜总成；遮阳板本体1包括相互扣合的本体上片11和本体下片12；本体上片11、本体下片12、轴套2、转轴3、固定座总成5、化妆镜总成的外壳6均分别为注塑成型件；遮阳板本体1通过轴套2、转轴3与固定座总成5连接；化妆镜总成安装在本体上片11上。
在本实施例中，本体上片11、本体下片12左部上角内侧分别设卡夹上片安装槽113、卡夹下片安装槽123，且卡夹上片安装槽113与卡夹下片安装槽123相互对应，当本体上下片扣合时，卡夹上片安装槽113与卡夹下片安装槽123形成一个用于安装卡夹4的卡夹安装空腔；转轴3一端卡入卡夹4内，另一端与固定座总成5过盈配合。
在本实施例中，本体上片11内侧设轴套上片卡子111、梅花固定柱公端112、本体上片卡子114、化妆镜总成上片安装卡子115；本体下片12内侧设梅花固定柱母端121、本体下片卡子122；本体上片11、本体下片12通过本体上片卡子114与本体下片卡子122、梅花固定柱公端112与梅花固定柱母端121配合而相互扣合；遮阳板本体1右上角设有用于避让轴套2的转动缺口，轴套2设轴套卡子21，轴套2通过轴套卡子21与轴套上片卡子111卡接安装在本体上片11上。化妆镜总成的外壳6上设有化妆镜总成安装卡子61，化妆镜总成通过化妆镜总成安装卡子61与化妆镜总成上片安装卡子115卡接安装在本体上片11上；
本体上片11与本体下片12采用注塑成型，材质为pp-td20；
轴套2采用注塑成型，材质为abs。
转轴3采用注塑成型，材质为pa6和gf30,固定座总成5采用注塑成型，材质为pa6；
化妆镜总成外壳采用注塑成型，材质为abs，镜片材质为玻璃。
如图1所示，遮阳板本体1左上角有固定座总成5，固定座总成5与转轴3过盈配合；轴套2通过轴套卡子21与轴套上片卡子111卡接。
如图2所示，在本体上片11内侧还设有梅花固定柱公端112、卡夹上片安装槽113、本体上片卡子114、化妆镜总成上片安装卡子115；在本体下片12内侧设有梅花固定柱母端121、本体下片卡子122、卡夹下片安装槽123；梅花固定柱公端112与梅花固定柱母端121扣合、本体上片卡子114与本体下片卡子122扣合，卡夹上片安装槽113与卡夹下片安装槽123配合形成一个用于安装卡夹4的卡夹安装空腔。
如图3所示，本体上片11与本体下片12扣合，卡夹4安装在本体上片11与本体下片12之间，转轴3的一端卡入卡夹4。
如图4所示，化妆镜总成通过化妆镜总成安装卡子61与化妆镜总成上片安装卡子115卡接安装在本体上片11上。
如图5所示，通过梅花固定柱公端112与梅花固定柱母端121的扣合，使本体上片11与本体下片12扣合的更加牢靠。
由于本实用新型中的本体上片11、本体下片12、轴套2、转轴3、固定座总成5、化妆镜总成外壳6均为注塑成型，相比采用传统遮阳板价格降低10%左右，但是，性能与传统遮阳板是一致的，有效提升了遮阳板的性价比。