一种洗车机中静音风干系统的制作方法

文档序号:24416033发布日期:2021-03-26 21:09阅读:234来源:国知局
一种洗车机中静音风干系统的制作方法

1.本实用新型涉及的是风干系统技术领域,具体涉及一种洗车机中静音风干系统。


背景技术:

2.目前,现有自动洗车机中使用的风干系统均有多组风干机组成,单个风干机(图1

2)主要由滤网1、吸风喇叭口2、风鼓3、叶轮4、驱动电机5组成。这种风干机驱动电机一般采用5.5kw或者3kw、2极、转数为2800多转、高转速的电机带动叶轮,在风鼓内产生大风压,大流量的压缩空气,通过风嘴吹到车身上,配合水蜡,把车身上洗车后残留的水吹落到地上,达到车身风干的效果。现有结构风干机的风鼓一般是由铁板焊接或者塑料、玻璃钢开模制作而成,虽然能有效地风干车身,但由于转数很高,会在风鼓内产生很大的噪音,影响安装区域周边居民的正常生活,为此,洗车场所经常遭到投诉,无法正常地经营洗车,带来很多困扰。为了解决上述问题,设计一种新型的洗车机中静音风干系统尤为必要。


技术实现要素:

3.针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种洗车机中静音风干系统,结构简单,设计合理,在不减少风压风量的情况下,可以减少噪音,达到降低噪音的效果,实用性强,易于推广使用。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种洗车机中静音风干系统,包括滤网、吸风喇叭口、风鼓、叶轮、驱动电机,滤网、吸风喇叭口、叶轮均安装在风鼓中,滤网固定在吸风喇叭口的外侧,吸风喇叭口的内侧安装有叶轮,叶轮与驱动电机相连接;所述的风鼓由风鼓外壳、风鼓吸音棉、风鼓内壳、出风口、出风口外壳、出风口内壳、风鼓前板、风鼓后板、出风口吸音棉组成,风鼓外壳内设置有风鼓内壳,风鼓外壳两侧分别安装有风鼓前板、风鼓后板,风鼓外壳底部设置有出风口外壳,出风口外壳底部为出风口,出风口外壳内部安装有与风鼓内壳相通的出风口内壳,风鼓外壳与风鼓内壳之间填充有风鼓吸音棉,出风口外壳与出风口内壳之间填充有出风口吸音棉。
5.作为优选,所述的风鼓内壳、出风口内壳的板面上均开有吸音小孔,系统产生的噪音能够通过吸音小孔被内部的吸音棉吸收,降低噪音。
6.作为优选,所述的风鼓外壳、风鼓内壳、出风口外壳、出风口内壳、风鼓前板、风鼓后板为一体式焊接成型架构,风鼓外壳、风鼓内壳、出风口外壳、出风口内壳、风鼓前板、风鼓后板均采用不锈钢壳体。
7.作为优选,所述的叶轮包括有叶轮外板、叶片、叶轮内板、连接法兰,叶片两侧分别设置有叶轮外板、叶轮内板,叶片通过连接法兰与驱动电机的电机轴端连接。
8.作为优选,所述的滤网采用直径4mm圆钢焊接而成;所述的吸风喇叭口呈喇叭状,吸风喇叭口采用1mm铁板冲压而成。
9.本实用新型的有益效果:本装置在不减少风压风量的情况下,能有效减少噪音,达到降低噪音的效果,效果显著,应用前景广阔。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
11.图1为背景技术中现有风干系统的结构示意图;
12.图2为背景技术中现有风干系统的分解结构示意图;
13.图3为本实用新型的分解结构示意图;
14.图4为本实用新型的组装结构示意图;
15.图5为图4的左视图;
16.图6为本实用新型风鼓的结构示意图;
17.图7为图6的右视图;
18.图8为本实用新型风鼓内壳与出风口内壳板面上开设的吸音小孔结构示意图;
19.图9为本实用新型叶轮的结构示意图;
20.图10为图9的右视图;
21.图11为本实用新型滤网的结构示意图;
22.图12为本实用新型吸风喇叭口的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.参照图3

12,本具体实施方式采用以下技术方案:一种洗车机中静音风干系统,包括滤网1、吸风喇叭口2、风鼓3、叶轮4、驱动电机5,滤网1、吸风喇叭口2、叶轮4均安装在风鼓3中,滤网1固定在吸风喇叭口2的外侧,吸风喇叭口2的内侧安装有叶轮4,叶轮4与驱动电机5相连接;风鼓3由风鼓外壳301、风鼓吸音棉302、风鼓内壳303、出风口304、出风口外壳305、出风口内壳306、风鼓前板307、风鼓后板308、出风口吸音棉309组成,风鼓外壳301内设置有风鼓内壳303,风鼓外壳301两侧分别安装有风鼓前板307、风鼓后板308,风鼓外壳301底部设置有出风口外壳305,出风口外壳305底部为出风口304,出风口外壳305内部安装有与风鼓内壳303相通的出风口内壳306,风鼓外壳301与风鼓内壳303之间填充有风鼓吸音棉302,出风口外壳305与出风口内壳306之间填充有出风口吸音棉309。
25.值得注意的是,所述的风鼓外壳301、风鼓内壳303、出风口外壳305、出风口内壳306、风鼓前板307、风鼓后板308为一体式焊接成型架构,风鼓外壳301、风鼓内壳303、出风口外壳305、出风口内壳306、风鼓前板307、风鼓后板308均采用不锈钢加工成型,不仅美观度好,而且在洗车机潮湿的环境下能够更好的防锈防腐,使用寿命更长。
26.此外,所述的滤网1采用直径4mm圆钢焊接而成,滤网1固定在吸风喇叭口2外侧,能够防止有异物被吸入风鼓3中缠绕叶轮4,损坏风干系统;吸风喇叭口2呈喇叭状,采用1mm铁板冲压而成,吸风喇叭口2为吸入的空气起导流作用,使其能更好地进入叶轮4内部,叶轮4包括有叶轮外板401、叶片402、叶轮内板403、连接法兰404,叶片402两侧分别设置有叶轮外板401、叶轮内板403,叶片402通过连接法兰404与驱动电机5的电机轴端连接,驱动电机5采用3kw或5.5kw,2极,转数为2800多转。
27.本具体实施方式风干机在工作过程中,叶轮4通过驱动电机5带动,快速转动,把空气从吸风口吸入风鼓3中,产生大风量、高风压,由于叶轮4中的叶片402高速转动,空气摩擦
风鼓内壁产生噪音,因此在风鼓内壳303、出风口内壳306的板面上开有无数吸音小孔310,这样腔体内空气摩擦产生的噪音就会快速通过这些小孔被夹层中的风鼓吸音棉302、出风口吸音棉309吸收,大大降低产生的噪音。
28.本具体实施方式在现有的风干机的基础上对各个部件进行优化改进,在风干机的风鼓之中填充吸音棉减少噪音,使得风干机在使用过程中不降低风压风量的基础上,达到降低噪音的效果,噪声减少了30%以上,效果显著,可靠性高,具有广阔的市场应用前景。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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