一种内呼吸式双膜制动的制作方法

1.本实用新型涉及制动装置技术领域，特别涉及一种内呼吸式双膜制动。


背景技术：

2.制动气室也称分泵、其作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力，实现制动动作。制动气室为卡箍夹紧膜片式。前、后制动气室大小不同，但其结构基本相同，如图所示。它由进气口、盖、膜片、支承盘、回位弹簧、壳体、推杆、连接叉、夹箍和螺栓等组成。
3.双膜制动室采用夹箍将制动室的上体和下体进行连接，再通过螺栓进行固定作业，而用来固定的螺栓在套上螺母后会有漏出，漏出的螺栓会对使用者照成伤害，且传统的螺栓和螺母进行固定时需要将螺栓进行固定在转动，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种内呼吸式双膜制动，具有方便操作，无需使用多个工具，安全性高，螺栓不会漏出，避免螺栓对人员的伤害的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种内呼吸式双膜制动，包括下体、中体和上体，所述下体和中体固定连接，所述上体位于中体的一侧，所述下体侧侧面固定穿设有进气管，所述中体的侧面穿设有出气管，所述中体和上体的连接处对称套设有夹箍，两个所述夹箍的一端穿设有螺栓，所述夹箍侧面开设有卡槽，所述卡槽之间设置有套管，所述螺栓穿过套管和套管螺纹配合，所述夹箍的一端设置固定组件，所述固定组件和套管卡接，所述下体内部滑动设置有内盖，所述内盖内滑动穿设有推动组件，所述内盖的一端固定设置有弹簧一，所述弹簧一的一端和下体固定连接，所述内盖的一端穿过中体，所述内盖的一端设置有阻挡组件，所述阻挡组件的一端设置有膜片，所述膜片的一侧固定设置有输出杆，所述输出杆穿过上体。
7.采用上述技术方案，使用两个夹箍将中体和上体的连接处进行连接，再将螺栓伸入到套管内部，转动套管，由于套管和螺栓螺纹配合，使得套管转动时套管和螺栓之间发生相对位移，通过套管和螺栓将带动两个夹箍移动，通过两个夹箍将上体和中体之间进行连接，同时套管转动带动固定组件输出端转动，固定组件使得套管只可以单向转动，避免了套管和螺栓之间发生反转，避免了两个夹箍分离，再将进气管和外部压缩空气进行连接，当压缩空气进入到下体内部时，压缩空气带动内盖运动，内盖带动膜片运动，膜片带动输出杆运动，内盖运动压缩弹簧一，使得弹簧一产生弹力，同时内盖和下体一底部的空气通过内盖和推动组件之间的缝隙，空气通过内盖的导向，穿过阻挡组件，进入到中体中，通过中体上的出气管排入到自然中，随着内盖的运动内盖和推动组件之间发生相对运动，推动组件会与阻挡组件接触，使得推动组件和阻挡组件进行配合，推动组将将推动阻挡组件的输入端运动，从而使得阻挡组件被闭合，当停止对进气管输送压缩空气时，压缩空气对内盖的压力撤
去，弹簧一的弹力推动内盖复位，此时内盖和下体之间的空隙产生负压，使得出气管将外部空气吸入到中体内部，在通过内盖进入到下体内部，避免了负压对设备的影响，延长寿命，且阻挡组件将外部的杂质进行阻挡，避免杂质设备的伤害。
8.作为优选，所述固定组件包括转筒、齿条、固定筒、卡杆、挡板和弹簧二，所述转筒位于卡槽内部，且所述转筒和卡槽转动配合，所述齿条外套于转筒的外圆弧面，所述卡杆和齿条相互啮合，所述卡杆的一端穿过固定筒，所述挡板位于固定筒内部，且所述卡杆穿过挡板，且所述卡杆和挡板固定连接，所述弹簧二外套于卡杆，所述弹簧二的两端分别和挡板与固定筒固定连接。
9.采用上述技术方案，套筒转动在动转筒转动，转筒转动时带动齿条转动齿条转动从卡杆上掠过，卡杆对齿条起到限制作用，使得齿条只可以单向运动，同时弹簧二的弹力作用在在挡板上，挡板将弹力传递给卡杆，弹簧的弹力使得卡杆可以和齿条始终处于相互贴合的状态，当需要使得套管可以双向转动时，拉动卡杆，使得卡杆和齿条分离，拉杆撤去对齿条的限制，使得齿条可以双向转动,且弹簧二使得拉杆可以自动复位，避免了人工复位的麻烦。
10.作为优选，所述阻挡组件包括底座、活塞、顶盖、弹簧三和推筒，所述弹簧三位于底座和活塞之间，所述弹簧三的一端和活塞卡接，所述顶盖和底座螺纹配合，所述活塞上开设进气口，所述推筒穿过底座与弹簧三的一端固定连接，且所述顶盖的侧面均匀开设有若干出气口。
11.采用上述技术方案，空气通过推筒进入到底座内部，在通过出气口进入到中体内部，当内盖运动时带动阻挡组件运动，当推筒和推动组件接触时，推筒推动活塞，使得活塞和顶盖的顶部接触，活塞将出气口阻挡，避免了空气的流通，且当气体反向流通时，弹簧三带动活塞自动复位，活塞可以起到阻挡作用，避免杂质的进入，有效的保护设备。
12.作为优选，所述推动组件包括推杆、环形板和档杆，所述推杆的一端穿过下体，且所述推杆和下体固定连接，所述环形板外套于推杆的外圆弧面，所述环形板的侧面开设通气孔，所述档杆位于推杆的一端，且所述档杆和推杆固定连接。
13.采用上述技术方案内盖运动时，内盖顺着推杆运动，推杆对内盖起到导向作用，环形板起到密封作用进一步避免杂质的进入，通气孔可以使得空气的流通，档杆起到推动作用，档杆可以方便推动阻挡组件。
14.作为优选，所述套管的一端对称且固定设置有限位块，所述转筒的一端开设有限位槽，所述限位块和限位槽卡接。
15.采用上述技术方案，套筒转动带动限位块运动，限位块位于限位槽内部，限位槽将限位块卡接，使得限位块移动带动转筒转动。
16.作为优选，所述固定筒的一侧转动设置有防护板，所述防护板和卡杆滑动配合。
17.采用上述技术方案，防护板将对卡杆进行保护，避免卡杆的伤害，拉动防护板，防护板转动时带动卡杆，防护板方便拉动卡杆。
18.作为优选，所述夹箍的一侧固定设置有夹杆，所述夹杆和螺栓的一端卡接。
19.采用上述技术方案，夹杆将螺栓固定，避免了使用者需要单独对螺栓进行固定，方便使用者的操作。
20.作为优选，所述膜片和输出杆之间固定设置有垫板。
21.采用上述技术方案，垫板可以起到增大接触面积的作用，避免输出杆与膜片的接触面积过下导致膜片的损害。
附图说明
22.图1为实施例的结构示意图；
23.图2为实施例的剖视图；
24.图3为a的放大视图；
25.图4为实施例用于展示固定组件的剖视图。
26.附图标记：1、下体；2、中体；3、上体；4、进气管；5、出气管；6、夹箍；7、螺栓；8、卡槽；9、套管；10、固定组件；11、内盖；12、推动组件；13、弹簧一；14、阻挡组件；15、膜片；16、输出杆；17、转筒；18、齿条；19、固定筒；20、卡杆；21、挡板；22、弹簧二；23、底座；24、活塞；25、顶盖；26、弹簧三；27、进气口；28、出气口；29、推杆；30、环形板；31、档杆；32、通气孔；33、限位块；34、限位槽；35、防护板；36、夹杆；37、垫板；38、推筒。
具体实施方式
27.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.如图1至图4所示，一种内呼吸式双膜制动，包括下体1、中体2和上体3，下体1和中体2固定连接，上体3位于中体2的一侧，中体2和上体3的连接处对称套设有夹箍6，两个夹箍6的一端穿设有螺栓7，夹箍6的一侧固定设置有夹杆36，夹杆36和螺栓7的一端卡接，夹杆36将螺栓7固定，避免了使用者需要单独对螺栓7进行固定，方便使用者的操作，夹箍6侧面开设有卡槽8，卡槽8之间设置有套管9，螺栓7穿过套管9和套管9螺纹配合。
29.使用两个夹箍6将中体2和上体3的连接处进行连接，再将螺栓7伸入到套管9内部，转动套管9，由于套管9和螺栓7螺纹配合，使得套管9转动时套管9和螺栓7之间发生相对位移，通过套管9和螺栓7将带动两个夹箍6移动，通过两个夹箍6将上体3和中体2之间进行连接。
30.夹箍6的一端设置固定组件10，固定组件10和套管9卡接，固定组件10包括转筒17、齿条18、固定筒19、卡杆20、挡板21和弹簧二22，转筒17位于卡槽8内部，且转筒17和卡槽8转动配合，齿条18外套于转筒17的外圆弧面，卡杆20和齿条18相互啮合，卡杆20的一端穿过固定筒19，挡板21位于固定筒19内部，且卡杆20穿过挡板21，且卡杆20和挡板21固定连接，弹簧二22外套于卡杆20，弹簧二22的两端分别和挡板21与固定筒19固定连接，套管9的一端对称且固定设置有限位块33，转筒17的一端开设有限位槽34，限位块33和限位槽34卡接，固定筒19的一侧转动设置有防护板35，防护板35和卡杆20滑动配合，防护板35将对卡杆20进行保护，避免卡杆20的伤害。
31.套筒转动带动限位块33运动，限位块33位于限位槽34内部，限位槽34将限位块33卡接，使得限位块33移动带动转筒17转动，转筒17转动时带动齿条18转动齿条18转动从卡杆20上掠过，卡杆20对齿条18起到限制作用，使得齿条18只可以单向运动，同时弹簧二22的
弹力作用在在挡板21上，挡板21将弹力传递给卡杆20，弹簧的弹力使得卡杆20可以和齿条18始终处于相互贴合的状态。
32.当需要使得套管9可以双向转动时，拉动防护板35，防护板35转动时带动卡杆20，防护板35方便拉动卡杆20，使得卡杆20和齿条18分离，拉杆撤去对齿条18的限制，使得齿条18可以双向转动,且弹簧二22使得拉杆可以自动复位，避免了人工复位的麻烦，固定组件10使得套管9只可以单向转动，避免了套管9和螺栓7之间发生反转，避免了两个夹箍6分离。
33.下体1侧侧面固定穿设有进气管4，下体1内部滑动设置有内盖11，内盖11的一端固定设置有弹簧一13，弹簧一13的一端和下体1固定连接，内盖11的一端穿过中体2，内盖11的一端设置有膜片15，膜片15的一侧固定设置有输出杆16，输出杆16穿过上体3，膜片15和输出杆16之间固定设置有垫板37，垫板37可以起到增大接触面积的作用，避免输出杆16与膜片15的接触面积过下导致膜片15的损害。
34.将进气管4和外部压缩空气进行连接，当压缩空气进入到下体1内部时，压缩空气带动内盖11运动，内盖11运动压缩弹簧一13，使得弹簧一13产生弹力，内盖11和下体1一底部的空气通过内盖11的导向，进入到中体2中，通过中体2上的出气管5排入到自然中，内盖11带动膜片15运动，膜片15带动输出杆16运动。
35.内盖11内滑动穿设有推动组件12，推动组件12包括推杆29、环形板30和档杆31，推杆29的一端穿过下体1，且推杆29和下体1固定连接，环形板30外套于推杆29的外圆弧面，环形板30的侧面开设通气孔32，档杆31位于推杆29的一端，且档杆31和推杆29固定连接，内盖11的一端设置有阻挡组件14，阻挡组件14包括底座23、活塞24、顶盖25、弹簧三26和推筒38，弹簧三26位于底座23和活塞24之间，弹簧三26的一端和活塞24卡接，顶盖25和底座23螺纹配合，活塞24上开设进气口27，推筒38穿过底座23与弹簧三26的一端固定连接，且顶盖25的侧面均匀开设有若干出气口28。
36.内盖11运动时，内盖11顺着推杆29运动，推杆29对内盖11起到导向作用，环形板30起到密封作用进一步避免杂质的进入，通气孔32可以使得空气的流通，档杆31起到推动作用，空气通过推筒38进入到底座23内部，在通过出气口28进入到中体2内部，当内盖11运动时带动阻挡组件14运动，当推筒38和推动组件12接触时，推筒38推动活塞24，使得活塞24和顶盖25的顶部接触，活塞24将出气口28阻挡，避免了空气的流通，且当气体反向流通时，弹簧三26带动活塞24自动复位，活塞24可以起到阻挡作用，避免杂质的进入，有效的保护设备。
37.当停止对进气管4输送压缩空气时，压缩空气对内盖11的压力撤去，弹簧一13的弹力推动内盖11复位，此时内盖11和下体1之间的空隙产生负压，使得出气管5将外部空气吸入到中体2内部，在通过内盖11进入到下体1内部，避免了负压对设备的影响，延长寿命，且当气体反向流通时，活塞24可以起到阻挡作用，避免杂质的进入，有效的保护设备。