一种汽车门密封条加工专用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种汽车门密封条加工专用切割装置。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，汽车门密封条主要作用是减震及防水，在对汽车门密封条进行加工生产过程中，一般通过偏心轮切条机对其进行切条分割。
3.现有的汽车门密封条加工专用切割装置在使用过程中，不便于很好的对切条机进行短距离移动，需要另外的吊装设备，有些在切条机上设置移动轮，对其进行移动，但是移动轮不便于收放，在长期对设备停放时，移动轮会与地面发生滑动，影响放置的稳定性，另外对设备内侧观察不便，维护时需要对侧壁板进行拆卸，才能对其内部进行观察，使用效果差，为此我们提出一种汽车门密封条加工专用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车门密封条加工专用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的汽车门密封条加工专用切割装置在使用过程中，不便于很好的对切条机进行短距离移动，需要另外的吊装设备，有些在切条机上设置移动轮，对其进行移动，但是移动轮不便于收放，在长期对设备停放时，移动轮会与地面发生滑动，影响放置的稳定性，另外对设备内侧观察不便，维护时需要对侧壁板进行拆卸，才能对其内部进行观察，使用效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车门密封条加工专用切割装置，包括切条机本体，所述切条机本体上通过支架连接有转动轴，所述转动轴一端固定有偏心轮，所述切条机本体前表面下端设置有固定柱，所述固定柱外侧转动套设有转动环块，所述转动环块下表面固定有伸缩管，所述伸缩管内侧设置有缓冲弹簧，所述伸缩管下表面固定有橡胶轮，所述转动环块一侧壁固定有调节块，所述调节块前表面设置有安装块，所述安装块内侧滑动设置有限位杆，所述限位杆外侧套装有复位弹簧，所述固定柱内侧开设有调节孔，所述限位杆与固定柱通过调节孔进行配合连接，所述切条机本体前表面中部设置有观察机构。
6.优选的，所述观察机构包括观察窗、透明玻璃板及荧光层，所述切条机本体前表面开设有观察窗，所述观察窗内侧设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板前表面边缘设置有荧光层。
7.优选的，所述荧光层为框型，所述荧光层厚度为零点一毫米到零点八毫米。
8.优选的，所述透明玻璃板为长方形，所述透明玻璃板与观察窗通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述橡胶轮设置有四个，每两个所述橡胶轮沿切条机本体长边中心对称分布。
10.优选的，所述调节块上固定有拉手杆，所述拉手杆外表面设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置有固定柱、转动环块、调节块、伸缩管、限位杆及复位弹簧，便于对橡胶轮进行转动收放，避免设备长期停放时，橡胶轮与地面产生，便于提高设备放置的稳定性，装置操作简便，易于使用。
13.(2)通过设置有透明玻璃板及荧光层，便于避免对切条机本体内侧查看不便，导致对切条机本体内侧维护时，需要对侧壁板进行拆卸，便于提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的剖视结构示意图；
17.图中：1、切条机本体；2、偏心轮；3、转动轴；5、固定柱；6、伸缩管； 7、橡胶轮；8、转动环块；9、安装块；10、缓冲弹簧；11、调节块；12、复位弹簧；13、限位杆；14、荧光层；15、观察窗；16、透明玻璃板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车门密封条加工专用切割装置，包括切条机本体1，切条机本体1上通过支架连接有转动轴3，转动轴3一端固定有偏心轮2，切条机本体1前表面下端设置有固定柱5，固定柱5外侧转动套设有转动环块8，便于带动伸缩管6进行转动，进而通过伸缩管 6对橡胶轮7的位置进行调整，转动环块8下表面固定有伸缩管6，伸缩管6内侧设置有缓冲弹簧10，便于提高移动过程中的缓冲减震效果，伸缩管6下表面固定有橡胶轮7，便于对设备进行移动，转动环块8一侧壁固定有调节块11，便于带动转动环块8进行转动，调节块11前表面设置有安装块9，安装块9内侧滑动设置有限位杆13，限位杆13外侧套装有复位弹簧12，便于带动限位杆 13复位，固定柱5内侧开设有调节孔，限位杆13与固定柱5通过调节孔进行配合连接，便于限制转动环块8与固定柱5之间的转动，切条机本体1前表面中部设置有观察机构。
20.本实施例中，优选的，观察机构包括观察窗15、透明玻璃板16及荧光层 14，切条机本体1前表面开设有观察窗15，观察窗15内侧设置有透明玻璃板16，透明玻璃板16前表面边缘设置有荧光层14，便于避免对切条机本体1内侧观察不便，导致后期维护效果差。
21.本实施例中，优选的，荧光层14为框型，荧光层14厚度为零点一毫米到零点八毫米，便于在光线较暗的环境下引起他人注意，降低与透明玻璃板16发生接触碰撞的风险。
22.本实施例中，优选的，透明玻璃板16为长方形，透明玻璃板16与观察窗 15通过螺栓固定连接，便于对透明玻璃板16进行安装。
23.本实施例中，优选的，橡胶轮7设置有四个，每两个橡胶轮7沿切条机本体1长边中
心对称分布，便于更好的对设备进行移动。
24.本实施例中，优选的，调节块11上固定有拉手杆，拉手杆外表面设置有防滑纹，便于更好的对调节块11位置进行调整。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过橡胶轮7便于对设备进行便捷移动，在移动到指定地点后，可拉动限位杆13从固定柱5内侧退出，这时调节块11可通过转动环块8与固定柱5进行转动，进而通过转动环块8带动伸缩管6转动，通过伸缩管6带动橡胶轮7与地面分离，进而使切条机本体1 下表面支腿与地面接触，降低在长时间放置过程中橡胶轮7与地面发生滑动，提高设备放置的稳定性，操作简便，通过透明玻璃板16便于对切条机本体1内侧进行查看，提高维护的便捷性，进一步通过荧光层14便于在光线较暗的环境下引起他人注意，降低与透明玻璃板16发生接触碰撞的风险。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。