一种应用于衣帽挂钩的无声开关的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及到一种应用于衣帽挂钩的无声开关。

背景技术：

随着汽车工业的不断发展，汽车内饰的设计也越来越人性化，很多汽车中都已经配备了衣帽挂钩。现有的衣帽挂钩是基本分为两类：一是一体式的衣帽挂钩，与车体上的配套结构构成一个零部件，一体注塑成型；二是分体式衣帽挂钩，为独立的一个零部件，通过螺接或焊接安装在车体的预设位置。以上两种衣帽挂钩结构，无论使用与否，在车内均处于外露状态，而且在车内相对狭小的空间内占据一定的空间，不仅严重影响内饰的美观，且若在车辆发生碰撞时，还会对乘客造成二次伤害，存在一定的安全隐患。另外，上述两种衣帽挂钩在使用时一般都处于固定状态，为减小衣帽挂钩的占用空间，现有技术中提出了一种可活动的衣帽挂钩，不使用时，将衣帽挂钩隐藏，对此衣帽挂钩上设有用于将衣帽挂钩隐藏的锁舌，因此，存在待改进之处，本发明提出一种用于衣帽挂钩上的无声开关。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的不足，本发明目的在于提出一种应用于衣帽挂钩的无声开关，具体方案如下：

一种应用于衣帽挂钩的无声开关，包括外壳、内爪、凸轮结构以及弹簧，所述内爪上形成有用于与外部锁舌挂接的卡钩，所述卡钩可相对所述内爪进行张开/合拢的往复运动，所述内爪可相对往复滑移于所述外壳中；

所述内爪上形成有弹簧定位凸台，所述外壳上形成有与所述弹簧定位凸台同轴设置的弹簧限位柱，所述弹簧的伸缩方向与所述内爪的滑移方向相同，所述弹簧的一端套设于所述弹簧定位凸台上，所述弹簧的另一端套设于所述弹簧限位柱上；

所述内爪上形成有凸轮安装孔，所述凸轮结构安装在所述凸轮安装孔中，所述凸轮结构可相对所述内爪做自由旋转运动，所述外壳的底部设有推动楔形块，所述推动楔形块形成有推动斜面，所述推动斜面用于对所述凸轮结构提供旋转的动力，所述外壳的侧壁上设有锁止凸块，所述锁止凸块用于与所述凸轮结构卡紧或者对所述凸轮结构提供旋转的动力。

进一步的，所述凸轮结构包括同轴设置的限位卡块以及导滑块，所述限位卡块靠近所述内爪设置；

所述限位卡块整体呈x形，沿长度方向上的两端分别形成有卡接v形槽，所述卡接v形槽用于与所述锁止凸块配合；

所述导滑块上形成有呈镜像对称设置的导向弧条，两个所述导向弧条分别与所述限位卡块上对角设置的两个端部对齐设置。

进一步的，所述外壳位于所述推动楔形块的一侧形成有活动凹槽，所述活动凹槽为所述限位卡块的端部提供空间。

进一步的，所述内爪与所述外壳之间设有前部导向结构，所述前部导向结构包括设于所述内爪上的前导向柱以及开设于所述外壳上的前导向直槽，所述前导向柱可相对所述前导向直槽往复滑移以辅助所述内爪张开。

进一步的，所述外壳上位于所述前导向直槽的顶端形成有前侧安装斜面。

进一步的，所述内爪与所述外壳之间设有后部导向结构，所述后部导向结构包括设于所述卡钩上的后导向柱以及开设于所述外壳上的后导向弧槽，所述后导向柱可相对所述后导向弧槽往复滑移。

进一步的,所述外壳上位于所述后导向弧槽的顶端形成有后侧安装斜面。

进一步的，所述内爪上形成有限高平台，所述锁止凸块的上端形成有限高凸台，所述限高平台可与所述限高凸台抵接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明的碰合开关状态为开启状态时，与锁舌处于分离状态，衣帽挂钩处于活动状态，可以使用，此时，凸轮结构的长度方向呈竖直设置，衣帽挂钩使用完毕之后，锁舌伸入内爪的卡钩之间，内爪受到锁舌传递的向下按压力而相对外壳进行下移运动，同时弹簧被压缩，卡钩逐渐合拢，直至凸轮结构与推动楔形块接触，具体为限位卡块的端部处于活动凹槽中，导滑块的导向弧条与推动楔形块接触，导向弧条表面在推动斜面的推动下发生逆时针的旋转，此时，凸轮结构呈倾斜设置，当下压的力消失后，内爪在弹簧的推动下相对外壳上升，凸轮结构也随之上升，此时，限位卡块一端的卡接v形槽与锁止凸块的尖角咬合卡接，凸轮被固定，内爪也停止运动，使得无声开关处于锁止状态，卡钩保持合拢将锁舌勾住，从而将衣帽挂钩固定。当内爪再次受到锁舌下压的力时，由于凸轮结构还处于倾斜状态，此时限位卡块的表面在推动斜面的推动下继续做逆时针的旋转，整个凸轮结构处于锁止凸块的下方，当下压的力消失后，内爪在弹簧的推动下相对外壳上升，凸轮结构也随之上升，此时，锁止凸块的尖角推动限位卡块使得凸轮结构继续做逆时针的旋转，在内爪向上运动的过程中，当凸轮结构脱离尖角的接触后，在锁止凸块侧平面的作用下，凸轮结构回正至初始的竖直状态，完成解锁，同时，卡钩相对张开，便于锁舌脱离，从而使得开关可重新回到开启状态，便于人员使用衣帽挂钩；

(2)综上，本发明的无声开关整体体积较小，减小占用空间，同时，无声开关配合衣帽挂钩工作，衣帽挂钩不使用时，可将衣帽挂钩隐藏，衣帽挂钩需要使用时，打开无声开关，便可松开锁舌，便可衣帽挂钩正常使用；

(3)通过设置前部导向结构、后部导向结构，当内爪相对外壳往复滑移时，前导向柱同时在前导向直槽中运动，另外，在配合卡钩张开、合拢的状态，后导向柱在后导向弧槽运动，提高整体的内爪运动时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的实施例的整体示意图；

图2为本发明的爆炸示意图；

图3为本外壳与内爪之间的爆炸示意图；

图4为内爪展示弹簧定位凸台的位置的仰视图；

图5为外壳展示弹簧限位柱的位置的俯视图；

图6为外壳展示锁止凸块、推动楔形块位置的结构示意图；

图7为凸轮结构的整体示意图；

图8为本发明展示凸轮结构与推动楔形块配合时的剖视图(内爪第一次下移时)；

图9为本发明展示凸轮结构与推动楔形块配合时的剖视图(内爪第二次下移时)。

附图标记：1、外壳；2、内爪；21、卡钩；22、弹簧定位凸台；23、限高平台；24、凸轮安装孔；3、活动凹槽；4、弹簧；5、前部导向结构；51、前导向柱；52、前导向直槽；6、后部导向结构；61、后导向柱；62、后导向弧槽；7、凸轮结构；71、限位卡块；711、卡接v形槽；72、导滑块；721、导向弧条；8、推动楔形块；81、推动斜面；9、锁止凸块；10、前侧安装斜面；11、后侧安装斜面；12、限高凸台；13、弹簧限位柱；14、观察孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

结合图1和图2，一种应用于衣帽挂钩的无声开关，包括外壳1、内爪2、凸轮结构7以及弹簧4，通过上述多个结构，使得无声开关实现与衣帽挂钩配合使用，当无声开关关闭时，衣帽挂钩处于固定状态，隐藏在车体上，当无声开关开启时，衣帽挂钩处于活动状态，便于人员悬挂物品。

内爪2用于与衣帽挂钩上的锁舌挂接，其一端一体形成有两个对称设置的卡钩21，由于制作内爪2的材料具有形变能力，卡钩21可相对内爪2进行张开/合拢的往复运动，与锁舌挂接时，两个卡钩21合拢，共同配合将锁舌勾住，两个卡钩21张开后，将锁舌松开，便于衣帽挂钩活动。

结合图4至图5，内爪2可相对往复滑移于外壳1中，当内爪2相对外壳1下移时，两个卡钩21收到外壳1的挤压从而相对合拢，当内爪2相对外壳1上升时，两个卡钩21失去外壳1的支撑，在惯性作用下可相对张开。为提高内爪2运动时的稳定性，内爪2与外壳1之间设有前部导向结构5以及后部导向结构6，前部导向结构5以及后部导向结构6分别处于无声开关的前侧、后侧，内爪2运动时，二者分别起到限位导向作用。

前部导向结构5包括一体设置于内爪2上的前导向柱51以及开设于外壳1上的前导向直槽52，前导向柱51可相对前导向直槽52往复滑移。内爪2与外壳1之间设有后部导向结构6，后部导向结构6包括设于卡钩21上的后导向柱61以及开设于外壳1上的后导向弧槽62，由于卡钩21设置有两个，后导向柱61对应设置有两个，而且卡钩21进行合拢或者张开运动时会发生形变，后导向弧槽62按照卡钩21在竖直、水平方向上的运动轨迹对应设置成呈弯曲的弧形状，后导向柱61可相对后导向弧槽62往复滑移以辅助内爪2张开。

外壳1上位于前导向直槽52的顶端形成有前侧安装斜面10，外壳1上位于后导向弧槽62的顶端形成有后侧安装斜面11，将内爪2装配在外壳1中时，前导向柱51在前侧安装斜面10的导向作用下进入前导向直槽52中，后导向柱61在后侧安装斜面11的导向作用下进入后导向弧槽62中。优化的，外壳1的侧壁上开设有便于人员观察内部情况的观察孔14，观察孔14与前导向直槽52同侧设置，靠近外壳1的底部。

结合图2、图4以及图5，内爪2下移后由弹簧4带动其进行复位，详述的，弹簧4的伸缩方向与内爪2的滑移方向相同，内爪2下移时，弹簧4被压缩，储存弹性势能，产生的弹力可推动内爪2上移。本实施例中，内爪2上形成有弹簧定位凸台22，外壳1上形成有与弹簧定位凸台22同轴设置的弹簧限位柱13，弹簧定位凸台22、弹簧限位柱13的外径均与弹簧4的内径适配，弹簧4的一端套设于弹簧定位凸台22上，弹簧4的另一端套设于弹簧限位柱13上。在弹簧定位凸台22、弹簧限位柱13的共同作用下，避免弹簧4的压缩方向发生偏移，从而保证弹簧4稳定地对内爪2提供复位时所需的推力。

结合图3和图6，优化的，内爪2上形成有限高平台23，限高平台23与前导向柱51同侧设置，其所处高度高于前导向柱51的所处高度。锁止凸块9的上端形成有与限高平台23配合的限高凸台12，限高平台23可与限高凸台12抵接设置，当内爪2相对外壳1下移一段距离后，限高平台23与限高凸台12抵接，阻止内爪2继续下移，对内爪2起到定位作用。

上述的内爪2光是在前部导向结构5、后部导向结构6以及弹簧4的作用下只能单纯地实现在外壳1中上移、下移，为配合实现内爪2与锁舌工作，内爪2上形成有凸轮安装孔24，凸轮结构7安装在凸轮安装孔24中，凸轮结构7可相对内爪2做自由旋转运动，即能做顺逆时针的旋转运动，外壳1的底部设有推动楔形块8，推动楔形块8形成有推动斜面81，推动斜面81用于对凸轮结构7提供旋转的动力，当凸轮结构7运动至与推动斜面81接触时，凸轮结构7在逐渐下移时会在推动斜面81的作用下逐渐进行旋转。外壳1的侧壁上设有呈方形的锁止凸块9，锁止凸块9下端的一角设为尖角，锁止凸块9用于与凸轮结构7卡紧或者对凸轮结构7提供旋转的动力，凸轮结构7在逐渐上移时与尖角配合实现卡紧，或者凸轮结构7在逐渐上移时在尖角的顶压作用下逐渐进行旋转。

当内爪2进行往复滑移时，凸轮结构7随着内爪2进行运动，同时凸轮结构7能与锁止凸块9卡紧实现开关处于锁止状态，将锁舌勾住，或者凸轮结构7发生旋转改变其相对内爪2的位置而不再与锁止凸块9卡紧，使得开关处于开启状态，将锁舌放开。具体参见以下内容。

结合图7至图9，凸轮结构7包括同轴设置的限位卡块71以及导滑块72，限位卡块71靠近内爪2设置。限位卡块71整体呈x形，沿长度方向上的两端分别形成有卡接v形槽711，卡接v形槽711用于与锁止凸块9配合，并且，限位卡块71的外边缘均以弧面过渡连接。导滑块72整体类似于n字形，其外边缘均以弧面过渡连接，中心结构为环形结构，环形结构的外壁上一体形成有呈镜像对称设置的导向弧条721，两个导向弧条721分别与限位卡块71上对角设置的两个端部对齐设置。

外壳1位于推动楔形块8的一侧形成有活动凹槽3(如图6)，活动凹槽3为限位卡块71的端部提供空间。

本实施例中，为方便描述，本发明的无声开关的初始状态设定为开启状态，与锁舌处于分离状态，衣帽挂钩处于活动状态，可以使用，此时，凸轮结构7的长度方向呈竖直设置，衣帽挂钩使用完毕之后，锁舌伸入内爪2的卡钩21之间，内爪2受到锁舌传递的向下按压力而相对外壳1进行下移运动，同时弹簧4被压缩，卡钩21逐渐合拢，直至凸轮结构7与推动楔形块8接触，具体为限位卡块71的一个端部处于活动凹槽3中，导滑块72的导向弧条721与推动楔形块8接触，导向弧条721表面在推动斜面81的推动下发生逆时针的旋转，此时，凸轮结构7呈倾斜设置，当下压的力消失后，内爪2在弹簧4的推动下相对外壳1上升，凸轮结构7也随之上升，此时，限位卡块71一端的卡接v形槽711与锁止凸块9的尖角咬合卡接，凸轮结构7被固定，内爪2也停止运动，使得无声开关处于锁止状态，卡钩21保持合拢将锁舌勾住，从而将衣帽挂钩固定。

当内爪2再次受到锁舌下压的力时，由于凸轮结构7还处于倾斜状态，此时限位卡块71的表面在推动斜面81的推动下继续做逆时针的旋转，整个凸轮结构7处于锁止凸块9的下方，当下压的力消失后，内爪2在弹簧4的推动下相对外壳1上升，凸轮结构7也随之上升，此时，锁止凸块9的尖角推动限位卡块71使得凸轮结构7继续做逆时针的旋转，在内爪2向上运动的过程中，当凸轮结构7脱离尖角的接触后，在锁止凸块9侧平面的作用下，凸轮结构7回正至初始的竖直状态，完成解锁，同时，卡钩21相对张开，便于锁舌脱离，从而使得开关可重新回到开启状态，便于人员使用衣帽挂钩。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。