一种新型自卸车斗的制作方法

1.本实用新型涉及自卸车领域，尤其涉及一种新型自卸车斗。


背景技术：

2.自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，由于自卸车厢能自动倾翻一定角度卸料，大大节省卸料时间和劳动力，缩短运输周期，提高生产效率，降低运输成本，是常用的运输专用车辆。自卸车厢在在举升过程中需要保证平稳无窜动。但是，在实际使用过程中，车斗在装载细砂时，因为由于长时间堆积或有水从而导致车斗内的细砂相挤压无法排出，进而需要人工排出，造成人工强度大，而且极其的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种新型自卸车斗，来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种新型自卸车斗，包括有车斗本体，所述车斗本体包括有底板、设置于底板两侧的侧板及设置于底板前侧的前板，在所述底板上设有能上下滑动的移动板，所述移动板的周边分别抵靠于侧板与前板上，在所述移动板上设有多个漏砂孔，在所述底板上设有与漏砂孔相对应并能将漏砂孔封闭的堵塞柱，在所述底板上设有升降装置以及振动装置，所述升降装置用于驱动移动板向上移动使堵塞柱脱离漏砂孔，所述振动装置用于当堵塞柱脱离漏砂孔时驱动移动板振动。
5.进一步地，升降装置包括有转动安装在两侧板之间的转轴，在所述转轴上间隔设有多个圆柱，所述圆柱外侧设有偏心凸块。
6.进一步地，所述振动装置包括有设置在所述底板上的固定块，在所述固定块上端设有竖向导槽，在所述竖向导槽内设有敲击锤与使敲击锤向外伸出的第一弹簧，在所述敲击锤上还设有将敲击锤锁定在竖向导槽内的锁定装置，当所述转轴带动偏心凸块旋转顶起移动板时，所述锁定装置解锁从而使敲击锤向外伸出敲击移动板。
7.进一步地，所述锁定装置包括有设置在固定块上靠近转轴一侧与竖向导槽连通的竖向滑槽，在所述敲击锤一侧设有横向凹槽，在所述横向凹槽内设有第二弹簧与锁止块，所述锁止块伸入竖向滑槽内从而使敲击锤锁定在竖向导槽内，所述锁止块外端下侧为斜面结构，在所述转轴上设有解锁拨杆，所述解锁拨杆的一端能与锁止块配合从而使锁止块脱离竖向滑槽。
8.进一步地，所述转轴前后间隔设有两个。
9.进一步地，在其中一个侧板外侧设有安装架，在所述安装架上设有电机，所述电机的输出轴与转轴连接。
10.进一步地，在两所述侧板内侧设有竖向导向条，在所述移动板两侧分别设有与竖向导向条配合的导向槽。
11.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：车斗在卸货时，当遇到与细砂或其他货物堆积在一起时，可通过升降装置带动移动板上升使移动板上的漏砂孔与阻塞
柱脱离，同时通过振动装置敲击移动板，进而使细砂从移动板或漏砂孔排出，无需人工进行操作，减轻人工的劳动强度，提高安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型车斗的立体示意图。
13.图2为本实用新型的俯视示意图。
14.图3为本实用新型图2的a
‑
a处剖视示意图。
15.图4为本实用新型振动装置的局部剖视示意图之一。
16.图5为本实用新型振动装置的局部剖视示意图之二。
17.附图标记说明：1、车斗本体；2、底板；3、侧板；4、前板；5、移动板；6、漏砂孔；7、堵塞柱；21、转轴；22、圆柱；23、偏心凸块；31、固定块；32、竖向导槽；33、敲击锤；34、第一弹簧；41、竖向滑槽；42、横向凹槽；43、第二弹簧；44、锁止块；45、解锁拨杆；61、安装架；62、电机；71、竖向导向条；72、导向槽。
具体实施方式
18.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
19.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至5所示的一种新型自卸车斗，包括有车斗本体1，所述车斗本体1包括有底板2、设置于底板2两侧的侧板3及设置于底板2前侧的前板4，在所述底板2上设有能上下滑动的移动板5，所述移动板5的周边分别抵靠于侧板3与前板4上，在所述移动板5上设有多个漏砂孔6，在所述底板2上设有与漏砂孔6相对应并能将漏砂孔6封闭的堵塞柱7，在所述底板2上设有升降装置以及振动装置，所述升降装置用于驱动移动板5向上移动使堵塞柱7脱离漏砂孔6，所述振动装置用于当堵塞柱7脱离漏砂孔6时驱动移动板5振动，车斗本体1在卸货工作时，当遇到与细砂或其他货物堆积在一起时，可通过升降装置带动移动板5上升使移动板5上的漏砂孔6与阻塞柱7脱离，同时通过振动装置敲击移动板5，进而使细砂从移动板5或漏砂孔6排出，无需人工进行操作，减轻人工的劳动强度，提高安全性。
21.参见图3所示，升降装置包括有转动安装在两侧板3之间的转轴21，优选地，所述转轴21前后间隔设有两个，在所述转轴21上间隔设有多个圆柱22，所述圆柱22外侧设有偏心
凸块23，在其中一个侧板3外侧设有安装架61，在所述安装架61上设有电机62，所述电机62的输出轴与转轴21连接，工作时，电机62带动转轴21转动，带动圆柱22与偏心凸块23顺时针旋转90
°
，进而通过偏心凸块23将移动板5往上顶起，顶起后，漏砂孔6与阻塞柱7脱离，进而移动板5上的细砂可从漏砂孔6排出。
22.参见图4
‑
图5所示，所述振动装置包括有设置在所述底板2上的固定块31，在所述固定块31上端设有竖向导槽32，在所述竖向导槽32内设有敲击锤33与使敲击锤33向外伸出的第一弹簧34，在所述敲击锤33上还设有将敲击锤33锁定在竖向导槽32内的锁定装置，当所述转轴21带动偏心凸块23旋转顶起移动板5时，所述锁定装置解锁从而使敲击锤33向外伸出敲击移动板5，所述锁定装置包括有设置在固定块31上靠近转轴21一侧与竖向导槽32连通的竖向滑槽41，在所述敲击锤33一侧设有横向凹槽42，在所述横向凹槽42内设有第二弹簧43与锁止块44，所述锁止块44伸入竖向滑槽41内从而使敲击锤33锁定在竖向导槽32内，所述锁止块44外端下侧为斜面结构，在所述转轴21上设有解锁拨杆45，所述解锁拨杆45的一端能与锁止块44配合从而使锁止块44脱离竖向滑槽41，当偏心凸块23横向设置时(即图3所示)，此时移动板5将敲击锤33压进竖向导槽32内，同时锁止块44伸入竖向滑槽41内，从而将敲击锤33锁定，解锁时，转轴21转动，偏心凸块23将移动板顶起同时，解锁拨杆45顺时针旋转90
°
并顶压锁止块44下端的斜面，从而使锁止块44缩进横向凹槽42内并与竖向滑槽41脱离，进而敲击锤33通过第一弹簧34的弹力将敲击锤33往上弹起并敲打移动板5，从而实现对移动板5的敲击，将移动板5上堆积细砂进行振动散开，方便细砂的排出。
23.参见图1所示，在两所述侧板3内侧设有竖向导向条71，在所述移动板5两侧分别设有与竖向导向条71配合的导向槽72，能够使移动板5顺畅的上下升降，提高稳定性。
24.结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。