一种复合肥生产专用搅拌式转运车的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体是一种复合肥生产专用搅拌式转运车。


背景技术：

2.复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
3.复合肥在生产时，常常会使用到搅拌式的转运车，但是现有技术中，大多数设备不能够自动化实现正反转进而达到不同的工作需求，自动化程度较，提高了装置的实用性，增强了装置的多样性，能够满足多种工作需求；且装置能够灵活方便的实现转换，传动平稳，对驱动件的要求较低，节约了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产专用搅拌式转运车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合肥生产专用搅拌式转运车，所述复合肥生产专用搅拌式转运车包括：
7.箱体，所述箱体固定连接在搅拌仓的一侧，且箱体用于安装转动机构以及移动机构；以及
8.转动机构，所述转动机构转动连接在箱体的内部，转动机构与移动机构相配合；
9.移动机构，所述移动机构的一端固定连接在箱体的内部，另一端与搅拌轴滑动连接，且可位移调节。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动机构包括：
11.转轴，所述转轴水平放置转动连接在箱体的内部两侧，驱动件固定连接在箱体的外侧面，且转轴传动连接；以及
12.第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接在一侧转轴的外侧面，第一主动齿轮固定连接在另一侧转轴的外侧面，且第二主动齿轮与第一主动齿轮相互啮合；
13.第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定连接在套筒的一端，第二从动齿轮固定连接在套筒相对于第一从动齿轮的另一端，且第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第一从动齿轮与第一主动齿轮相啮合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括：
15.筋板，所述筋板固定连接在搅拌轴设置在箱体内部一端的外侧面；以及
16.套筒，所述套筒套设在搅拌轴以及筋板上，且与搅拌轴以及筋板均滑动连接，挡板固定连接在搅拌轴的外侧面；
17.移动环，所述移动环固定连接在套筒的外侧面，移动环安装在旋转座的内部，且与
旋转座转动连接；
18.伸缩件，所述伸缩件固定连接在箱体的内侧面，连接块固定连接在伸缩件的移动端，旋转座固定连接在连接块靠近移动环的一端。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述复合肥生产专用搅拌式转运车还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：
20.搅拌仓，所述搅拌仓固定连接在转运车的一端；以及
21.搅拌轴，所述搅拌轴水平放置安装在箱体以及搅拌仓的内部，且与箱体以及搅拌仓均转动连接，螺旋叶片固定连接在搅拌轴的外侧面。
22.作为本实用新型再进一步的方案：套筒的内侧面设置有多个筋板槽，所述筋板槽与筋板滑动连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述复合肥生产专用搅拌式转运车通过转动机构与移动机构相互配合，当第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第一主动齿轮处于分离状态时，通过驱动件带动第二主动齿轮转动，进而带动第二从动齿轮转动，套筒以及搅拌轴也随之转动，此时带动螺旋叶片正转对搅拌仓内部的复合肥进行搅拌作用；通过伸缩件带动连接块以及旋转座向左移动，进而通过移动环带动套筒能够沿着搅拌轴以及筋板向左滑动，使第二主动齿轮与第二从动齿轮处于分离状态，第一从动齿轮与第一主动齿轮相互啮合，通过驱动件带动第一主动齿轮转动，带动第一从动齿轮转动，套筒以及搅拌轴随之转动，且此时搅拌轴的转动方向与初始时相反，螺旋叶片反转将搅拌仓内的复合肥排出搅拌仓的内部，能够自动化的控制螺旋叶片实现正反转进而达到不同的工作需求，自动化程度较高，提高了装置的实用性，增强了装置的多样性，能够满足多种工作需求；且装置能够灵活方便的实现转换，传动平稳，对驱动件的要求较低，节约了成本。
附图说明
24.图1为复合肥生产专用搅拌式转运车的结构示意图。
25.图2为复合肥生产专用搅拌式转运车中转动机构的结构示意图。
26.图3为复合肥生产专用搅拌式转运车中移动机构的局部结构示意图。
27.图中：转运车
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1、驱动件
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2、箱体
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3、伸缩件
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4、连接块
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5、旋转座
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6、移动环
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7、第一从动齿轮
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8、挡板
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9、第一主动齿轮
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10、转轴
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11、搅拌轴
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12、螺旋叶片
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13、搅拌仓
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14、第二主动齿轮
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15、第二从动齿轮
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16、筋板
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17、套筒
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18、筋板槽
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19。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～2，本实用新型实施例提供的一种复合肥生产专用搅拌式转运车，所述复合肥生产专用搅拌式转运车包括：
30.箱体3，所述箱体3固定连接在搅拌仓14的一侧，且箱体3用于安装转动机构以及移动机构；以及
31.转动机构，所述转动机构转动连接在箱体3的内部，且与搅拌轴12相配合，用于驱动搅拌轴12转动，转动机构与移动机构相配合；
32.移动机构，所述移动机构的一端固定连接在箱体3的内部，另一端与搅拌轴12滑动连接，且可沿着搅拌轴12进行位移调节；移动机构与转动机构相配合能够驱动搅拌轴12实现正反转的转换，实现搅拌与卸料的转换。
33.请参阅图1～2，在本实用新型的一个实施例中，所述转动机构包括：
34.转轴11，所述转轴11水平放置转动连接在箱体3的内部两侧，且前后对应设置，驱动件2固定连接在箱体3的外侧面，且与一侧的转轴11传动连接；驱动件2用于驱动转轴11转动；以及
35.第二主动齿轮15，所述第二主动齿轮15固定连接在一侧转轴11的外侧面，第一主动齿轮10固定连接在另一侧转轴11的外侧面，且第二主动齿轮15与第一主动齿轮10前后交错设置，且第二主动齿轮15与第一主动齿轮10相互啮合；在一侧转轴11的转动作用以及啮合作用下，第二主动齿轮15以及第一主动齿轮10均开始转动，且转动方向相反；
36.第一从动齿轮8，所述第一从动齿轮8固定连接在套筒18的一端，第二从动齿轮16固定连接在套筒18相对于第一从动齿轮8的另一端，且第二主动齿轮15与第二从动齿轮16相啮合，第一从动齿轮8与第一主动齿轮10相啮合；当第二主动齿轮15与第二从动齿轮16啮合时，此时第一从动齿轮8与第一主动齿轮10处于分离状态，进而第二主动齿轮15转动带动第二从动齿轮16转动；当第一从动齿轮8与第一主动齿轮10相互啮合时，此时第二主动齿轮15与第二从动齿轮16处于分离状态，第一主动齿轮10转动带动第一从动齿轮8转动，且第一从动齿轮8与第二从动齿轮16的转动方向相反。
37.请参阅图1和3，在本实用新型的一个实施例中，所述移动机构包括：
38.筋板17，所述筋板17固定连接在搅拌轴12设置在箱体3内部一端的外侧面，且设置有多个，呈环形阵列分布；筋板17用于限制套筒18保持稳定的滑动，套筒18转动还能够通过筋板17带动搅拌轴12转动；以及
39.套筒18，所述套筒18套设在搅拌轴12以及筋板17上，且与搅拌轴12以及筋板17均滑动连接，挡板9固定连接在搅拌轴12的外侧面；挡板9用于限制第一主动齿轮10的滑动距离，套筒18能够沿着搅拌轴12以及筋板17左右滑动；
40.移动环7，所述移动环7固定连接在套筒18的外侧面，且设置在第一从动齿轮8以及1旋转座6之间，移动环7安装在旋转座6的内部，且与旋转座6转动连接；移动环7用于带动套筒18左右滑动；
41.伸缩件4，所述伸缩件4固定连接在箱体3的内侧面，连接块5固定连接在伸缩件4的移动端，旋转座6固定连接在连接块5靠近移动环7的一端；伸缩件4能够带动连接块5以及旋转座6左右移动。
42.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述复合肥生产专用搅拌式转运车还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：
43.搅拌仓14，所述搅拌仓14固定连接在转运车1的一端；用于存放复合肥；以及
44.搅拌轴12，所述搅拌轴12水平放置安装在箱体3以及搅拌仓14的内部，且与箱体3以及搅拌仓14均转动连接，螺旋叶片13固定连接在搅拌轴12的外侧面；搅拌轴12在搅拌仓14的内部转动，进而带动螺旋叶片13转动，螺旋叶片13正转能够对搅拌仓14内部的复合肥
进行搅拌作用，反转能够将搅拌仓14内的复合肥排出搅拌仓14的内部。
45.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，套筒18的内侧面设置有多个筋板槽19，所述筋板槽19用于安装筋板17，且与筋板17相配合，并与筋板17滑动连接。
46.本实用新型的工作原理是：
47.开始工作时，首先启动驱动件2，在驱动件2的作用下，带动一侧的转轴11转动，在啮合作用下，第二主动齿轮15以及第一主动齿轮10均开始转动，此时第二主动齿轮15与第二从动齿轮16啮合时，第一从动齿轮8与第一主动齿轮10处于分离状态，进而第二主动齿轮15转动带动第二从动齿轮16转动，套筒18也随之转动，通过筋板17带动搅拌轴12转动，进而带动螺旋叶片13转动，此时螺旋叶片13能够对搅拌仓14内部的复合肥进行搅拌作用；当需要转运卸料时，关闭驱动件2，启动伸缩件4，伸缩件4能够带动连接块5以及旋转座6向左移动，进而带动移动环7移动，套筒18能够沿着搅拌轴12以及筋板17向左滑动，此时第二主动齿轮15与第二从动齿轮16处于分离状态，第一从动齿轮8与第一主动齿轮10相互啮合，接着再次启动驱动件2，第一主动齿轮10转动带动第一从动齿轮8转动，再次带动套筒18以及搅拌轴12转动，且此时搅拌轴12的转动方向与初始时相反，螺旋叶片13反转将搅拌仓14内的复合肥排出搅拌仓14的内部；
48.所述复合肥生产专用搅拌式转运车通过转动机构与移动机构相互配合，能够自动化的控制螺旋叶片13实现正反转进而达到不同的工作需求，自动化程度较高，提高了装置的实用性，增强了装置的多样性，能够满足多种工作需求；且装置能够灵活方便的实现转换，传动平稳，对驱动件的要求较低，节约了成本。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。