一种内置节流板的暖风水箱的制作方法

1.本实用新型涉及暖风水箱技术领域，具体是一种内置节流板的暖风水箱。


背景技术：

2.在寒冷的冬天(甚至深秋及早春)，汽车暖风系统可以给车内提供暖气，提高车内的温度。在冬、春、秋季，空气湿度大，车内外温差较大时，车窗玻璃上会结霜雾，从而影响驾驶员的视线，不利于行车安全。这时，开启暖风系统可除去车窗玻璃上的霜雾。
3.对于现在的车辆内部暖风水箱，就是采用了一体化的箱体结构设计，使得溶液在内部进行流动时均进行一个固定的位置滴落，使得对固定位置的部件长时间的冲击作用，造成了部件的损坏频率大大提高，而进行内部的部件更换很是麻烦，对整体的更换有大大的提高了财力的付出，不适合现在的节能环保的方针需要，同时在进行一体化的结构进行散热使得散热效果够快速，造成了暖风机的暖风效率较慢的情况，使得车内的温度不能够快速的提高，所以造成了暖风水箱的辅助效果不够明显的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置节流板的暖风水箱，以解决上述背景技术中提出的对于现在的车辆内部暖风水箱，就是采用了一体化的箱体结构设计，使得溶液在内部进行流动时均进行一个固定的位置滴落，使得对固定位置的部件长时间的冲击作用，造成了部件的损坏频率大大提高，而进行内部的部件更换很是麻烦，对整体的更换有大大的提高了财力的付出，不适合现在的节能环保的方针需要，同时在进行一体化的结构进行散热使得散热效果够快速，造成了暖风机的暖风效率较慢的情况，使得车内的温度不能够快速的提高，所以造成了暖风水箱的辅助效果不够明显的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内置节流板的暖风水箱，包括主支撑箱，所述主支撑箱的顶面水平焊接有密封顶板，所述密封顶板的顶面竖直向焊接有进料管道，所述密封顶板的顶面垂直焊接有排料管道，所述进料管道和排料管道的一端均水平焊接有连接法兰，所述主支撑箱的两侧边对称开设有散热槽道，所述散热槽道的内侧边均匀竖直向开设有贯穿竖槽，所述主支撑箱的内侧边水平固定套接有顶收集箱，所述顶收集箱的内侧底面均匀焊接有漏斗块，所述顶收集箱的底面均匀开设有通接底孔，所述主支撑箱的内侧边竖直向固定套接有散热竖管，所述主支撑箱的内侧边水平固定套接有底收集箱，所述底收集箱的顶面均匀开设有底通孔，所述密封顶板的底面竖直向焊接有隔离板，所述顶收集箱的内侧边水平卡接有底漏板，所述底漏板的槽道内侧边斜焊接有分隔斜板，所述散热竖管的内侧边斜焊接有导流板，所述密封顶板的底面焊接有节流板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进料管道的底端垂直向下焊接在密封顶板的顶面靠近一端位置，且进料管道的底端垂直向下贯穿密封顶板的顶面延伸至内部，延伸内部端与顶收集箱的内侧边保持通接设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排料管道的底端垂直向下焊接在密封顶板的顶面远离进料管道的一端位置，且排料管道的底端垂直向下贯穿密封顶板的顶面延伸至内部，延伸内部端与底收集箱的内部保持通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述散热槽道分别对称开设在主支撑箱的两侧边中心位置，贯穿竖槽的个数为多个，且多个贯穿竖槽相互之间平行设置，多个贯穿竖槽均设置在多个散热竖管之间位置，顶收集箱水平固定设置在主支撑箱的内侧边靠近顶面位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述漏斗块的个数为多个，且多个漏斗块呈一字形水平均匀排布在顶收集箱的内侧底面位置，多个漏斗块的底端均一一对应对接在通接底孔的顶端位置，通接底孔的内部与散热竖管的内部保持通接设置，散热竖管的个数与漏斗块的个数保持一致设置，且多个散热竖管相互之间平行设置在主支撑箱的内侧中心位置，多个散热竖管底端一一对应对接在底通孔的顶端位置，且散热竖管的内部与底通孔的内部保持通接设置，底收集箱水平固定设置在主支撑箱的内侧底面位置，且底收集箱与顶收集箱相互之间叠加式平行设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隔离板竖直向固定设置在密封顶板底面和底漏板的顶面之间中心位置，导流板的个数为多块，且多块导流板相互之间叠加式呈z形排列设置。节流板呈u形扣接设置在排料管道的贯穿底端位置，且节流板的底面均匀开设有通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设计多种镂空结构使得散热更加快速，在管道进行溶液从进料管道进行流入到主支撑箱的内侧顶面顶收集箱的内侧边后，在底面的漏斗块引导着溶液向通接底孔进行流动，使得溶液从通接底孔流入到多个散热竖管的内侧边位置，溶液流入后在内部的节流板对其进行引导传输作用，使得溶液进行不同方向的滴落，让其不会对固定地点进行冲击，延长了内部结构的使用寿命，同时在节流板的作用下使得溶液的热量进行散发，从散热竖管向外散发，在散热槽道和贯穿竖槽的作用下使得散发更加的快速，在热量向外散发后进行热量的利用完成暖风的效果，而热量散发后的溶液从底通孔进入到底收集箱的内部，再从排料管道进行排出进行循环传输作用，在隔离板的隔离下使得溶液从另外的散热竖管进行流向排料管道的位置，在底面的节流板的作用下使得溶液可以分散开不会冲击一个位置，装置设计一体化结构简单，在采用了节流板的结构使得部件的使用寿命大大延长，同时在多种镂空结构使得散热更加的快速高效，给暖风机提供更多的热量进行使用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种内置节流板的暖风水箱的立体结构示意图；
16.图2为一种内置节流板的暖风水箱的侧视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种内置节流板的暖风水箱的散热竖管正视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种内置节流板的暖风水箱的散热竖管侧视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种内置节流板的暖风水箱的密封顶板正视剖面连接细节的结构示意图.
20.图中：1、主支撑箱；2、密封顶板；3、进料管道；4、连接法兰；5、排料管道；6、散热槽道；7、贯穿竖槽；8、顶收集箱；9、漏斗块；10、通接底孔；11、散热竖管；12、底收集箱；13、底通孔；14、隔离板；15、底漏板；16、分隔斜板；17、导流板；18、节流板。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种内置节流板的暖风水箱，包括主支撑箱1，主支撑箱1的顶面水平焊接有密封顶板2，密封顶板2的顶面竖直向焊接有进料管道3，进料管道3的底端垂直向下焊接在密封顶板2的顶面靠近一端位置，且进料管道3的底端垂直向下贯穿密封顶板2的顶面延伸至内部，延伸内部端与顶收集箱8的内侧边保持通接设置，密封顶板2的顶面垂直焊接有排料管道5，排料管道5的底端垂直向下焊接在密封顶板2的顶面远离进料管道3的一端位置，且排料管道5的底端垂直向下贯穿密封顶板2的顶面延伸至内部，延伸内部端与底收集箱12的内部保持通接设置，进料管道3和排料管道5的一端均水平焊接有连接法兰4，主支撑箱1的两侧边对称开设有散热槽道6，散热槽道6的内侧边均匀竖直向开设有贯穿竖槽7，散热槽道6分别对称开设在主支撑箱1的两侧边中心位置，贯穿竖槽7的个数为多个，且多个贯穿竖槽7相互之间平行设置，多个贯穿竖槽7均设置在多个散热竖管11之间位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种内置节流板的暖风水箱，其中主支撑箱1的内侧边水平固定套接有顶收集箱8，顶收集箱8水平固定设置在主支撑箱1的内侧边靠近顶面位置，顶收集箱8的内侧底面均匀焊接有漏斗块9，顶收集箱8的底面均匀开设有通接底孔10，主支撑箱1的内侧边竖直向固定套接有散热竖管11，主支撑箱1的内侧边水平固定套接有底收集箱12，漏斗块9的个数为多个，且多个漏斗块9呈一字形水平均匀排布在顶收集箱8的内侧底面位置，多个漏斗块9的底端均一一对应对接在通接底孔10的顶端位置，通接底孔10的内部与散热竖管11的内部保持通接设置，散热竖管11的个数与漏斗块9的个数保持一致设置，且多个散热竖管11相互之间平行设置在主支撑箱1的内侧中心位置，多个散热竖管11底端一一对应对接在底通孔13的顶端位置，且散热竖管11的内部与底通孔13的内部保持通接设置，底收集箱12水平固定设置在主支撑箱1的内侧底面位置，且底收集箱12与顶收集箱8相互之间叠加式平行设置，底收集箱11的顶面均匀开设有底通孔13，密封顶板2的底面竖直向焊接有隔离板14，顶收集箱8的内侧边水平卡接有底漏板15，底漏板15的槽道内侧边斜焊接有分隔斜板16，散热竖管11的内侧边斜焊接有导流板17，密封顶板2的底面焊接有节流板18，隔离板14竖直向固定设置在密封顶板2底面和底漏板15的顶面之间中心位置，导流板17的个数为多块，且多块导流板17相互之间叠加式呈z形排列设置。节流板18呈u形扣接设置在排料管道5的贯穿底端位置，且节流板18的底面均匀开设有通孔。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将管道的两端进行对接在进料管道3和排料管道5的一端位置，在通过螺栓与连接法兰4进行固定连接设置，在管道进行溶液从进料管道3进行流入到主支撑箱1的内侧顶面顶收集箱8的内侧边后，在底面的漏斗块9引导着溶液向通接底孔10进行流动，使得溶液从通接底孔10流入到多个散热竖管11的内侧边位置，溶液流入后在内部的导流板17对其进行
引导传输作用，使得溶液进行不同方向的滴落，让其不会对固定地点进行冲击，延长了内部结构的使用寿命，同时在导流板17的作用下使得溶液的热量进行散发，从散热竖管11向外散发，在散热槽道6和贯穿竖槽7的作用下使得散发更加的快速，在热量向外散发后进行热量的利用完成暖风的效果，而热量散发后的溶液从底通孔13进入到底收集箱12的内部，再从排料管道5进行排出进行循环传输作用，在隔离板14的隔离下使得溶液从另外的散热竖管11进行流向排料管道5的位置，在底面的节流板18的作用下使得溶液可以分散开不会冲击一个位置。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。