一种挤干设备及洗车机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种挤干设备及洗车机。


背景技术：

2.擦干布等在水泡后需要进行晾干，之前都是通过人手进行拧干，然后再进行晾干，后来有了挤干机，挤干机内有三个旋转辊，其中一个旋转辊用于浸泡后擦干布的传递并位于剩余两个旋转辊上方，剩余两个旋转辊用于将浸泡后擦干布快速挤干，但是，由于挤干机内各旋转辊的转速不一致，从而导致擦干布在上下两个旋转辊之间有堆积。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种挤干设备及洗车机，以旨在一定程度上解决现有挤干机中由于各旋转辊的转速不一致，从而导致擦干布在两个旋转辊之间有堆积的技术问题。
4.本实用新型提供了一种挤干设备，包括框架、第一驱动组件、第一旋转辊、第二旋转辊、支撑辊、传动组件、支撑架以及若干第二驱动组件，所述第一旋转辊和支撑辊都转动安装于所述框架上，所述第二旋转辊转动安装于所述支撑架上，所述第二旋转辊与所述支撑辊并列设置，所述传动组件的一端与所述第一旋转辊连接、另一端与所述支撑辊连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件都固定于所述框架上，所述第一驱动组件与所述第一旋转辊连接以驱动所述第一旋转辊转动，所述第二驱动组件与所述支撑架连接以通过所述支撑架带动所述第二旋转辊朝所述支撑辊一侧移动。
5.进一步地，所述传动组件包括第一转轮、第二转轮以及皮带，所述第一转轮安装于所述第一旋转辊上，所述第二转轮安装于所述支撑辊上，所述第一转轮沿其外侧壁上凹设有第一安装槽，所述第二转轮沿其外侧壁上凹设有第二安装槽，所述皮带的一端套设于所述第一安装槽上、另一端套设于所述第二安装槽上。
6.进一步地，所述第一驱动组件包括电机以及减速器，所述电机固定于所述框架上，所述减速器的一端与所述电机的输出端连接、另一端与所述第一旋转辊连接。
7.进一步地，所述第一旋转辊包括第一旋转杆以及固定于所述第一旋转杆上的第一辊筒，所述第一旋转杆的两端都与所述框架转动连接，所述减速器和所述第一转轮都固定于所述第一旋转杆上，所述第一辊筒位于所述减速器和所述第一转轮之间。
8.进一步地，所述第二驱动组件包括两个并列设置的气缸，所述气缸为横向设置，所述支撑架包括衔接杆以及两个并列设置的第一支杆，所述衔接杆的两端分别与两所述第一支杆连接，所述第二旋转辊的两端分别转动安装于两所述第一支杆上，所述气缸的输出端与所述衔接杆连接。
9.进一步地，所述支撑架还包括两个滑杆，所述框架上设有两个滑槽，所述滑杆的一端固定于所述第一支杆上、另一端滑动安装于所述滑槽内；且/或，
10.所述第二旋转辊包括第二旋转杆以及固定于所述第二旋转杆上的第二辊筒，所述
第二旋转杆的两端分别转动安装于两所述第一支杆上，所述挤干设备还包括若干第一支撑件，所述第一支撑件包括两个第一滚轮以及两个呈上下并排设置的第一支架，所述第一支架的一端安装于所述衔接杆上、另一端安装有所述第一滚轮，且两所述第一滚轮都抵接于所述第二辊筒。
11.进一步地，所述框架包括四个竖向设置的竖杆、四个间隔且呈方形结构设置的第二支杆以及四个间隔且呈方形结构设置的第三支杆，所述第二支杆的两端以及第三支杆的两端都分别与两所述竖杆连接，所述第三支杆位于所述第二支杆的上方，所述第一旋转辊的两端分别转动安装于相对设置的两所述第三支杆上，所述支撑辊的两端分别转动安装于相对设置的两所述第二支杆上，所述第二驱动组件固定于剩余的其中一个所述第二支杆上。
12.进一步地，所述支撑辊包括第三旋转杆以及固定于所述第三旋转杆上的第三辊筒，所述第三旋转杆的两端分别转动安装于两所述第二支杆上，所述第二转轮固定于所述第三旋转杆上。
13.进一步地，所述挤干设备还包括若干第二支撑件，所述第二支撑件包括两个第二滚轮以及两个呈上下并排设置的第二支架，所述第二支架和所述第二驱动组件分别固定于剩余的两个所述第二支杆上，所述第二滚轮安装于所述第二支架上并抵接于所述第三辊筒。
14.本实用新型还提供了一种洗车机，包括如上述所述的挤干设备。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型中擦干布可通过第一旋转辊进行传送，第二旋转辊和支撑辊可对擦干布进行挤干，第一旋转辊和支撑辊之间通过传动组件连接，从而使得第一旋转辊和支撑辊的转速相同，擦干布在第一旋转辊和支撑辊之间就不再有堆积。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一提供的挤干设备工作时的结构示意图一；
18.图2为本实用新型实施例一提供的挤干设备工作时的结构示意图二；
19.图3为本实用新型实施例一提供的传动组件的结构示意图；
20.图4为图3的爆炸图；
21.图5为本实用新型实施例一提供的第二驱动组件驱动第二旋转辊的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例二提供的挤干设备工作时的结构示意图一；
23.图7为图6中a处的局部放大示意图；
24.图8为本实用新型实施例二提供的挤干设备工作时的结构示意图二；
25.图9为图8中b处的局部放大示意图；
26.图10为本实用新型实施例二提供的第一旋转辊通过传动组件带动支撑辊的结构示意图。
27.图中：10、擦干布；20、框架；21、竖杆；22、第二支杆；23、第三支杆；30、第一驱动组件；31、电机；32、减速器；40、第一旋转辊；41、第一旋转杆；42、第一辊筒；50、第二旋转辊；51、第二旋转杆；52、第二辊筒；60、支撑辊；61、第三旋转杆；62、第三辊筒；70、传动组件；71、第一转轮；711、第一安装槽；72、第二转轮；721、第二安装槽；73、皮带；80、支撑架；81、衔接
杆；82、第一支杆；83、滑杆；90、第二驱动组件；91、气缸；100、第一支撑件；110、第一滚轮；120、第一支架；200、第二支撑件；210、第二滚轮；220、第二支架。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.实施例一：
30.请参阅图1至图2，本实用新型实施例公开了一种挤干设备，用于将擦干布10等挤干，该挤干设备包括框架20、第一驱动组件30、第一旋转辊40、第二旋转辊50、支撑辊60、传动组件70、支撑架80以及若干第二驱动组件90，第一旋转辊40和支撑辊60都转动安装于框架20上，第二旋转辊50转动安装于支撑架80上，第二旋转辊50与支撑辊60并列设置，传动组件70的一端与第一旋转辊40连接、另一端与支撑辊60连接，以使得第一旋转辊40和支撑辊60的转速相同。
31.第一驱动组件30和第二驱动组件90都固定于框架20上，第一驱动组件30与第一旋转辊40连接以驱动第一旋转辊40转动，第二驱动组件90与支撑架80连接，第二驱动组件90可以通过支撑架80带动第二旋转辊50朝支撑辊60一侧移动，从而形成挤压状态，以便于将擦干布10上的水分挤干。
32.请进一步参阅图3至图5，本实施例中，传动组件70包括第一转轮71、第二转轮72以及皮带73，第一转轮71安装于第一旋转辊40上，第二转轮72安装于支撑辊60上，第一转轮71沿其外侧壁上凹设有第一安装槽711，第二转轮72沿其外侧壁上凹设有第二安装槽721，皮带73的一端套设于第一安装槽711上、另一端套设于第二安装槽721上，可以有效避免皮带73脱落。
33.第一驱动组件30包括电机31以及减速器32，电机31固定于框架20上，减速器32的一端与电机31的输出端连接、另一端与第一旋转辊40连接，电机31通过减速器32带动第一旋转辊40转动。
34.第一旋转辊40包括第一旋转杆41以及固定于第一旋转杆41上的第一辊筒42，第一旋转杆41的两端都与框架20转动连接，减速器32和第一转轮71都固定于第一旋转杆41上，第一辊筒42位于减速器32和第一转轮71之间。
35.作为优选地实施方式，第二旋转辊50至地面之间的距离等于支撑辊60至地面之间的距离，第一旋转辊40位于第二旋转辊50的上方，以便于传送擦干布10。
36.第二驱动组件90包括两个并列设置的气缸91，气缸91和支撑架80都为横向设置，支撑架80包括衔接杆81以及两个并列设置的第一支杆82，衔接杆81的两端分别与两个第一支杆82垂直连接，第二旋转辊50的两端分别转动安装于两个第一支杆82上，气缸91的输出端与衔接杆81连接。
37.作为优选地实施方式，支撑架80还包括两个滑杆83，框架20上设有两个滑槽，滑杆83的一端固定于第一支杆82上、另一端滑动安装于滑槽内，以便于增大第二旋转辊50与支撑辊60之间的挤压强度。
38.第二旋转辊50包括第二旋转杆51以及固定于第二旋转杆51上的第二辊筒52，第二
旋转杆51的两端分别转动安装于两个第一支杆82上。
39.本实施例中，框架20包括四个竖向设置的竖杆21、四个间隔且呈方形结构设置的第二支杆22以及四个间隔且呈方形结构设置的第三支杆23，第二支杆22的两端以及第三支杆23的两端都分别与两个竖杆21连接，第三支杆23位于第二支杆22的上方，第一旋转辊40的两端分别转动安装于相对设置的两个第三支杆23上，支撑辊60的两端分别转动安装于相对设置的两个第二支杆22上，第二驱动组件90固定于剩余的其中一个第二支杆22上，滑槽设于第二支杆22上。
40.支撑辊60包括第三旋转杆61以及固定于第三旋转杆61上的第三辊筒62，第三旋转杆61的两端分别转动安装于两个第二支杆22上，第二转轮72固定于第三旋转杆61上并随第三旋转杆61一起转动。
41.实施例二：
42.请进一步参阅图6至图9，实施例二与实施例一的不同之处在于：挤干设备还包括若干第一支撑件100以及若干第二支撑件200，其中，第一支撑件100包括两个第一滚轮110以及两个呈上下并排设置的第一支架120，第一支架120的一端安装于衔接杆81上、另一端安装有第一滚轮110，且两个第一滚轮110都抵接于第二辊筒52，以防止第二旋转辊50在长时间使用后出现弯折现象。
43.第二支撑件200包括两个第二滚轮210以及两个呈上下并排设置的第二支架220，第二支架220和第二驱动组件90分别固定于剩余的两个第二支杆22上，第二滚轮210安装于第二支架220上并抵接于第三辊筒62，以防止支撑辊60在长时间使用后出现弯折现象。
44.请进一步参阅图10，当然，由于有第一支撑件100和第二支撑件200的支撑作用，使得第二旋转辊50和支撑辊60的强度增大，第二旋转辊50和支撑辊60的外径相同，支撑辊60的外径可以小于第一旋转辊40的外径，相应的第二转轮72的外径也小于第一转轮71的外径。
45.本实用新型还公开了一种洗车机，洗车机包括如上述所述的挤干设备。
46.综上所述，本实用新型中擦干布10可通过第一旋转辊40进行传送，第二旋转辊50和支撑辊60可对擦干布10进行挤干，第一旋转辊40和支撑辊60之间通过传动组件70连接，从而使得第一旋转辊40和支撑辊60的转速相同，擦干布10在第一旋转辊40和支撑辊60之间就不再有堆积。
47.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。