一种便于更换刷毛的雨刷器的制作方法

1.本实用新型涉及雨刷器技术领域，具体涉及一种便于更换刷毛的雨刷器。


背景技术：

2.目前市场上的雨刷器大致可以分为两种，一种是传统的间歇式雨刷器，这也是现在使用最多的一种，雨刷速度可以根据雨量影响驾驶的视线分三至四级进行调整；另一种是近年来多使用于中高级车型上的雨珠感应式雨刷器，雨刷器可以根据雨量自动调整速度。一个好的雨刷器必须具备“一抗、二强、三耐”的特点。“一抗”是指抗腐蚀；“二强”为拨水性强，与挡风玻璃贴合性强；“三耐”指耐热、耐寒、耐酸碱，为确保行车安全，雨刷器最好6个月至1年更换一次，传统雨刷器在更换的过程中存在以下弊端：
3.传统雨刷器在更换的过程中，多是难以拆卸，拆卸费时费力，且拆卸后新的刷毛安装也较为复杂，除此外，拆卸后新安装的刷毛稳定性差。
4.由此可见，需要提供一种便于更换刷毛的雨刷器。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于更换刷毛的雨刷器，解决了传统雨刷器在更换的过程中，多是难以拆卸，拆卸费时费力，且拆卸后新的刷毛安装也较为复杂，除此外，拆卸后新安装的刷毛稳定性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种便于更换刷毛的雨刷器，包括耳板，所述耳板底端设置有支架，所述支架的底端固定有固定器，所述固定器内开设有左右贯通的刷毛槽，刷毛槽呈t字型，所述刷毛槽内滑动安装有刮板，刮板的结构与刷毛槽相匹配，所述刮板底端固定有刷毛，所述刷毛槽内设置有压紧装置，压紧装置的底端面贴附于刮板的顶端面，滚轮在刷毛槽的上下内壁均匀分布。
8.进一步，所述压紧装置包括弹簧、滑块一、l型滑槽、通孔和压块，通孔设置有两个且呈左右对称分布，通孔与刷毛槽贯通，锁紧栓底端伸入于通孔内，锁紧栓底端面固定有弹簧，弹簧的底端面贴附于压块表面，压块的底端面贴附于刮板顶端面，每个通孔内均开设有l型滑槽，锁紧栓侧面设置有滑块一，锁紧栓通过滑块一嵌入于l型滑槽内与固定器滑动连接。
9.进一步，所述刷毛槽内壁转动安装有滚轮，滚轮位于刷毛槽的上下内壁且在刷毛槽内均匀分布，刮板通过上下端的滚轮嵌入于刷毛槽内。
10.进一步，所述压块侧壁设置有稳定装置，稳定装置包括滑块二，固定器的内壁在竖直方向开设有滑槽二，滑槽二设置有两个且呈左右对称分布，压块左右端面设置有滑块二，压块通过滑块二嵌入于滑槽二内与固定器滑动连接。
11.进一步，所述耳板底端面固定有第一固定座，所述第一固定座的两侧面均固定有第一支撑臂，每个所述第一支撑臂的底端面均固定有第二固定座，每个所述第二固定座两
侧面均安装有第二支撑臂，每个所述第二支撑臂的底端面均固定有第三固定座，第三固定座固定于支架上。
12.进一步，每个锁紧栓顶端面均安装有橡胶块，橡胶块的结构与锁紧栓相匹配。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.1.本实用新型在支架内开设有刷毛槽，刷毛槽内滑动安装有刮板，刮板下设置有刷毛，便于刮板的拆卸，在安装上新的刮板后，通过压紧装置将刮板在刷毛槽内稳固住，增加了刮板的稳定性，便于刷毛后期的正常作业。
15.2.本实用新型在固定器内壁开设有l型滑槽，在通过转动锁紧栓，从l型滑槽的水平滑槽滑至竖直滑槽，弹簧对压块的弹力减小，此时将刮板取下，然后装上新的刮板，扭动锁紧栓时滑块一滑动至l型滑槽的水平滑槽内，锁紧栓向下运动使得弹簧对压块的弹力增大，压块对新换的刮板压力增大，进而快速将其稳固住。
16.3.本实用新型在压块两侧设置有滑块二，增加了压块在固定器上滑动时的稳定性。
17.简而言之，本技术技术方案，解决了传统雨刷器在更换的过程中，多是难以拆卸，拆卸费时费力，且拆卸后新的刷毛安装也较为复杂，除此外，拆卸后新安装的刷毛稳定性差的问题。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型说明书附图1的a项放大结构示意图；
21.图3为本实用新型固定器的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型l型滑槽位于固定器内的结构示意图；
23.图中：1、耳板 2、第一固定座 3、第一支撑臂 4、第二固定座 5、第二支撑臂 6、第三固定座 7、刷毛 8、滚轮 9、支架 10、刷毛槽 11、固定器 12、压紧装置 13、弹簧 14、滑块一 15、l型滑槽 17、滑块二 18、刮板 19、稳定装置 20、通孔 21、压块；22、锁紧栓；23、滑槽二。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刷毛的雨刷器，包括耳板1，耳板1底端设置有支架9，支架9的底端固定有固定器11，固定器11内开设有左右贯通的刷毛槽10，刷毛槽10呈t字型，刷毛槽10内滑动安装有刮板18，刮板18的结构与刷毛槽10相匹配，刮板18底端固定有刷毛7，刷毛槽10内设置有压紧装置12，压紧装置12的底端面贴附于刮板18的顶端面，滚轮8在刷毛槽10的上下内壁均匀分布。
30.本实用新型中，压紧装置12包括弹簧13、滑块一14、l型滑槽15、通孔20和压块21，通孔20设置有两个且呈左右对称分布，通孔20与刷毛槽10贯通，锁紧栓22底端伸入于通孔20内，锁紧栓22底端面固定有弹簧13，弹簧13的底端面贴附于压块21表面，压块21的底端面贴附于刮板18顶端面，每个通孔20内均开设有l型滑槽15，锁紧栓22侧面设置有滑块一14，锁紧栓22通过滑块一14嵌入于l型滑槽15内与固定器11滑动连接，通过转动锁紧栓22，从l型滑槽15的水平滑槽滑至竖直滑槽，弹簧13对压块21的弹力减小，此时将刮板18取下，然后装上新的刮板18，扭动锁紧栓22时滑块一14滑动至l型滑槽15的水平滑槽内，锁紧栓22向下运动使得弹簧13对压块21的弹力增大，压块21对新换的刮板18压力增大，进而快速将其稳固住。
31.本实用新型中，刷毛槽10内壁转动安装有滚轮8，滚轮8位于刷毛槽10的上下内壁且在刷毛槽10内均匀分布，刮板18通过上下端的滚轮8嵌入于刷毛槽10内，减小了刮板18在刷毛槽10内滑行时的阻力，减少了对刮板18的划伤。
32.本实用新型中，压块21侧壁设置有稳定装置19，稳定装置19包括滑块二17，固定器11的内壁在竖直方向开设有滑槽二23，滑槽二23设置有两个且呈左右对称分布，压块21左右端面设置有滑块二17，压块21通过滑块二17嵌入于滑槽二23内与固定器11滑动连接，增加了压块21在固定器11上滑动时的稳定性。
33.本实用新型中，耳板1底端面固定有第一固定座2，第一固定座2的两侧面均固定有第一支撑臂3，每个第一支撑臂3的底端面均固定有第二固定座4，每个第二固定座4两侧面均安装有第二支撑臂5，每个第二支撑臂5的底端面均固定有第三固定座6，第三固定座6固定于支架9上，通过多个第三固定座6固定于支架9的表面，增加了支架9作业时的稳定性。
34.本实用新型中，每个锁紧栓22顶端面均安装有橡胶块，橡胶块的结构与锁紧栓22相匹配，增大了锁紧栓22表面的摩擦力。
35.工作原理：在使用一种便于更换刷毛的雨刷器时，首先，转动锁紧栓22，使滑块一14在l型滑槽15上的水平滑槽滑动至竖直滑槽，锁紧栓22在弹簧13弹力作用下向上运动，此时压块21对刮板18的压力减小，拆卸旧的刮板18，换上新的刮板18和刮板18下面的刷毛7，然后扭动锁紧栓22使滑块一14从l型滑槽15的竖直滑槽滑动至水平滑槽，锁紧栓22向下运动，弹簧13对压块21的压力增大，进而将新换的刮板18稳固住。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。