一种盾构机机体防滑钢板台阶的制作方法

1.本发明属于盾构机防滑设施装置领域，更具体地说，本发明涉及一种盾构机机体防滑钢板台阶。


背景技术：

2.七采区轨道上山设计1286m，其中0-19
°
起坡竖曲线196m、19
°
上山868m、19
°‑0°
落平竖曲线164m、平巷58m，盾构机平台无防滑设施，19
°
上山施工人员行走易滑倒。
3.然而，现有的盾构机机体防滑钢板台阶在使用的过程中存在以下的问题：现有的防滑装置容易摩擦出现磨损，则影响防滑性，使得摩擦块，作为耗材，需要经常更换，而摩擦块安装在防滑装置的内部，不方便对摩擦块进行拆卸替换，则容易出现使用寿命不长的情况，此外，防滑设备长度不便于固定，容易出现结构单一，无法满足多元化的市场需求。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种盾构机机体防滑钢板台阶，该装置可提高使用寿命和便于伸缩钢板长度。
5.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种盾构机机体防滑钢板台阶，包括钢板本体、钢制菱形网和倾斜槽，所述钢板本体的内部设置有多个钢制菱形网，所述钢板本体远离钢制菱形网的一侧开设有多个螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有固定块，所述固定块的内部开设有球形槽，且球形槽的顶端开设有倾斜槽，所述倾斜槽内部安装有与倾斜槽内部相匹配的倾斜块，且倾斜块的顶端安装有弧形阻挡块，所述钢板本体的两侧开设有多个弧形定位块，所述弧形定位块外壁套设有与钢板本体外壁相匹配的移动框架，且移动框架的外壁设置有摩擦块，所述移动框架内侧设置有多个用于固定所述移动框架位置的限位机构。
6.本发明公开的一种盾构机机体防滑钢板台阶，所述固定块的外壁设置有螺纹层，且螺纹层外壁与螺纹槽内部相啮合。
7.本发明公开的一种盾构机机体防滑钢板台阶，所述倾斜块的底端设置有球形橡胶块，且球形橡胶块外壁与球形槽内部相匹配。
8.本发明公开的一种盾构机机体防滑钢板台阶，所述钢板本体的两侧设置有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。
9.本发明公开的一种盾构机机体防滑钢板台阶，所述限位机构包括凹槽和弹簧，所述移动框架的内侧开设有多个凹槽，且凹槽的内部设置有弹簧。
10.本发明公开的一种盾构机机体防滑钢板台阶，所述弹簧的顶端安装有弧形限位块，且弧形限位块外壁与弧形定位块的内部相匹配。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果：
12.1、本发明提出的通过向外侧拉动移动框架带动弧形限位块从弧形定位块挤出来，而弧形限位块移动至下一个弧形定位块内后，在弹簧自身弹力作用下带动弧形限位块插入
弧形定位块内，便于延长钢板本体的长度。
13.2、本发明提出的通过将弧形阻挡块带动倾斜块向上移动，从而倾斜块带动球形橡胶块与球形槽处分离，进而便于对弧形阻挡块拆卸替换。
14.以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
15.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
16.图1是本发明的正视剖视结构示意图；
17.图2是本发明的正视结构示意图；
18.图3是本发明的图1中a部放大结构示意图；
19.图4是本发明的图1中b部放大结构示意图。
20.图中标记为：1、钢板本体；2、钢制菱形网；3、螺纹槽；4、固定块；5、倾斜槽；6、倾斜块；7、弧形阻挡块；8、螺纹层；9、弧形定位块；10、移动框架；11、凹槽；12、弹簧；13、弧形限位块；14、摩擦块；15、把手；16、球形橡胶块；17、球形槽。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
22.实施例1，如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种盾构机机体防滑钢板台阶，包括钢板本体1、钢制菱形网2和倾斜槽5，钢板本体1的内部设置有多个钢制菱形网2，钢板本体1远离钢制菱形网2的一侧开设有多个螺纹槽3，且螺纹槽3的内部设置有固定块4，固定块4的内部开设有球形槽17，且球形槽17的顶端开设有倾斜槽5，倾斜槽5内部安装有与倾斜槽5内部相匹配的倾斜块6，且倾斜块6的顶端安装有弧形阻挡块7，固定块4的外壁设置有螺纹层8，且螺纹层8外壁与螺纹槽3内部相啮合，倾斜块6的底端设置有球形橡胶块16，且球形橡胶块16外壁与球形槽17内部相匹配，通过将弧形阻挡块7带动倾斜块6向上移动，从而倾斜块6带动球形橡胶块16与球形槽17处分离，进而便于对弧形阻挡块7拆卸替换。
23.实施例2，如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种盾构机机体防滑钢板台阶，包括钢板本体1的两侧开设有多个弧形定位块9，弧形定位块9外壁套设有与钢板本体1外壁相匹配的移动框架10，且移动框架10的外壁设置有摩擦块14，移动框架10内侧设置有多个用于固定移动框架10位置的限位机构，钢板本体1的两侧设置有把手15，且把手15的外壁设置有防滑纹，限位机构包括凹槽11和弹簧12，移动框架10的内侧开设有多个凹槽11，且凹槽11的内部设置有弹簧12，弹簧12的顶端安装有弧形限位块13，且弧形限位块13外壁与弧形定位块9的内部相匹配，通过向外侧拉动移动框架10带动弧形限位块13与弧形定位块9外壁相啮合，则弧形限位块13在凹槽11内挤压弹簧12，进而弧形限位块13移动至下一个弧形定位块9内后，在弹簧12自身弹力作用下带动弧形限位块13插入弧形定位块9内，使得通过移动框架10对弧形限位块13位置进行固定，该结构便于对移动框架10延长钢板本体1的长度。
24.采用本技术方案，通过将钢板本体1的长度进行调整，则通过操作人员用手握住并拉动把手15向外侧移动，从而把手15带动移动框架10向外侧移动，使得弧形限位块13从弧形定位块9挤出来，而弧形限位块13移动至下一个弧形定位块9内后，在弹簧12自身弹力作用下带动弧形限位块13插入弧形定位块9内，便于延长钢板本体1的长度，通过摩擦块14与地面倾斜放置，然后通过钢板本体1采用钢制菱形网2加工，钢板本体1平台坡度10
°
左右，同时弧形阻挡块7可以有效增加人员行走的摩擦阻力，降低人员滑倒风险，通过钢板本体1上方安装有扶手，可以保证操作人员在行走时的安全；
25.当需要对弧形阻挡块7拆卸替换，则需要向上拉动弧形阻挡块7带动倾斜块6通过球形橡胶块16向上拉动，从而弧形阻挡块7与固定块4内分离，则转动固定块4带动螺纹层8与螺纹槽3相啮合，进而便于对钢制菱形网2处固定块4进行替换，增加了实用性，便于将磨损过度的弧形阻挡块7和固定块4处进行拆卸替换。
26.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。