一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置

1.本技术涉及油箱设备技术领域，更具体地说，是涉及一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置。


背景技术：

2.油箱或气箱等一些流体容器一般采用铁基材料或铁制合金制成。它们在长期使用一段时间以后，容易出现锈蚀等问题。伴随而来的常常出现渗漏油或漏气的现象。特别是油类的流体，在没有彻底清理掉油污和完全制止渗漏前，靠粘接、孔堵塞等方法，都是不理想的。更不能采用焊接等方法进行封堵作业。这不仅不能快速完成堵漏任务，还将带来起火、爆炸和燃烧等重大危险。
3.目前，现有技术难以解决燃油箱等高危险、易燃、易爆液体存储箱的堵漏作业，例如，燃油箱的堵漏作业就是一个典型的例子，目前还不能有效地制止泄漏，并快速地堵上漏点，使其能维持相当长的一段时间，一方面实现泄漏快速抢修的技术难题，另一方面避免起火、爆炸和燃烧等重大危险。
4.因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置，旨在解决现有技术中油箱或气箱等液体容器泄漏快速抢修的技术难题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
7.本技术提供一种油箱或气箱磁性封堵装置，其中，包括：
8.磁性组件，所述磁性组件用于与油箱或气箱磁性连接；
9.封堵件，所述封堵件设置于所述磁性组件上，所述封堵件通过所述磁性组件与油箱或气箱相贴合，用以实现封堵件对油箱或气箱的渗漏点进行堵漏；
10.调节组件，所述调节组件位于所述磁性组件与所述封堵件之间，所述封堵件通过所述调节组件调节而靠近或远离所述渗漏点。
11.在一种实施方式中，所述磁性组件包括：
12.封堵保持板，所述封堵保持板通过所述调节组件与所述封堵件连接；
13.多个磁铁支撑脚，所述磁铁支撑脚设置于所述封堵保持板上，所述封堵保持板通过所述磁铁支撑脚与油箱或气箱磁性相结合。
14.在一种实施方式中，所述封堵保持板的材料包括金属材料。
15.在一种实施方式中，多个所述磁铁支撑脚形成磁性连接面，所述封堵件位于所述磁性连接面的几何中心。
16.在一种实施方式中，所述磁铁支撑脚设置的数量至少为3个。
17.在一种实施方式中，所述磁铁支撑脚设置的数量为4个，且4个所述磁铁支撑脚呈矩形设置，所述封堵件位于所述矩形的中部位置。
18.在一种实施方式中，所述调节组件包括：
19.调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述磁性组件上；
20.一组螺母，一组所述螺母包括上螺母以及下螺母，所述上螺母位于所述磁性组件的顶部，所述下螺母位于所述磁性组件的底部，所述上螺母以及所述下螺母均与所述调节螺杆螺纹连接，且所述调节螺杆通过所述上螺母以及所述下螺母调节而靠近或远离所述渗漏点。
21.在一种实施方式中，所述封堵件为弹性封堵件。
22.在一种实施方式中，所述弹性封堵件为高弹性橡胶封堵件。
23.本技术还提供一种油箱或气箱装置，其中，所述油箱或气箱装置包括如上所述的油箱或气箱磁性封堵装置，由此该油箱或气箱装置可以具有上述油箱或气箱磁性封堵装置的所有结构特征及有益效果，在此不再赘述。
24.本技术提供的一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置的有益效果至少在于：
25.本技术公开了一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置，其中，该油箱或气箱磁性封堵装置包括磁性组件、封堵件以及调节组件，磁性组件用于与油箱或气箱磁性连接，封堵件设置于磁性组件上，封堵件通过磁性组件与油箱或气箱相贴合，用以实现封堵件对油箱或气箱的渗漏点进行堵漏，调节组件位于磁性组件与封堵件之间，封堵件通过调节组件调节而靠近或远离渗漏点。本技术中磁性组件通过调节组件与封堵件连接，一方面可以通过磁性组件把封堵件固定在油箱或气箱的渗漏位置，进而实现解决油箱或气箱容器泄漏快速抢修的技术难题，另一方面又可以通过调节组件对封堵件进行调节，方便使用，结构简单，操作简单，安全性高，实用性强。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置的仰视视角的结构示意图；
28.图2为本技术实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置的俯视视角的结构示意图；
29.图3为本技术实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置的使用状态示意图；
30.图4为本技术实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置的结构原理图；
31.图5为本技术实施例提供的调节组件与封堵件的装配结构示意图。
32.其中，图中各附图标记：
33.100、磁性组件；200、封堵件；300、调节组件；400、油箱；110、封堵保持板；120、磁性连接面；121、磁铁支撑脚；310、调节螺杆；320、螺母；321、上螺母；322、下螺母；410、渗漏点。
具体实施方式
34.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用
以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1及图2，本实施例提供了一种油箱或气箱磁性封堵装置，其中，包括：磁性组件100、封堵件200以及调节组件300，磁性组件100用于与油箱400(图3中所示)或气箱磁性连接，封堵件200设置于磁性组件上，封堵件200通过磁性组件100与油箱或气箱相贴合，用以实现封堵件200对油箱400或气箱的渗漏点进行堵漏，调节组件300位于磁性组件100与封堵件200之间，封堵件200通过调节组件300调节而靠近或远离渗漏点410(图4中所示)，如封堵件200通过调节组件300调节而靠近或远离磁性组件100，以此实现靠近或远离渗漏点410，如封堵件200通过调节组件300调节而沿磁性组件100进行上下移动，进而实现靠近或远离渗漏点410。
37.可以理解，磁性组件100能够与油箱400或者气箱磁性相结合。其中，封堵件200设置于磁性组件100，封堵件200通过磁性组件100的磁性连接可以贴合在油箱400或者气箱上，进而能够实现封堵件200对油箱400或气箱的渗漏点410(图4中所示)进行堵漏，例如，封堵件200通过磁性组件100磁性相吸，可以将封堵件200压紧贴合在油箱400或者气箱的渗漏点410(图4中所示)。
38.可以理解，调节组件300一端固定于磁性组件100上，调节组件300远离磁性组件100的一端与封堵件200连接，即通过调节调节组件300在磁性组件100上进行移动，即可实现封堵件200相对于磁性组件100的移动，进而实现调节封堵件200相对于磁性组件100的高度，用以实现封堵件200与油箱400或气箱的紧密贴合。
39.因此，本实施例中磁性组件100通过调节组件300与封堵件200连接，一方面可以通过磁性组件100把封堵件200固定在油箱400或气箱的渗漏位置，进而实现解决油箱400或气箱容器泄漏快速抢修的技术难题，另一方面又可以通过调节组件300对封堵件200进行调节，方便使用，结构简单，操作简单，安全性高，实用性强。例如，请参阅图3及图4，在油箱400或者气箱出现渗漏时，首先确定油箱400或者气箱的渗漏点410的位置或渗漏点410周围的准确区域，然后把渗漏点410周围的油污彻底清洁干净，把该油箱或气箱磁性封堵装置的封堵件200对准渗漏点410；然后将磁性组件100慢慢靠近铁制油箱400或气箱的箱体。在磁性组件100接近铁制油箱400或气箱的时候，在强大磁吸作用下，磁性组件100被紧紧吸在了铁制油箱400或气箱的表面上。同时，封堵件200也紧紧压住了渗漏点410，这样就达到了快速、彻底封堵渗漏和密封的目的。
40.可见，本实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置特别适合于紧急抢修油箱400或者气箱渗漏等容器失效的处理，其中高压气体罐除外(即不适合应用于高压气体罐)。采用本实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置进行堵漏作业，其操作简单、迅速并且堵漏牢固。无论油箱400或气箱的渗漏点410周围是平面还是曲面形状，都能快速，结实地制止漏点的
继续渗漏。并且该油箱400或气箱磁性封堵装置还能维持相当长的时间，也不会出现密封不严、脱落等问题。尤其重要的是，本实施例提供的油箱400或气箱磁性封堵装置的方法十分安全，没有任何明火与摩擦等其它机械操作带来的火灾风险，非常适合于燃油箱等高危险、易燃、易爆液体存储箱的堵漏作业。
41.请参阅图1及图2，磁性组件100包括：封堵保持板110以及多个磁铁支撑脚121，封堵保持板110通过调节组件300与封堵件200连接，磁铁支撑脚121设置于封堵保持板110，封堵保持板110通过磁铁支撑脚121与油箱400或气箱磁性相结合。
42.可以理解，磁铁支撑脚121能够与铁制油箱400或气箱磁性相结合，多个磁铁支撑脚121设置在封堵保持板110上，即能够实现封堵保持板110通过多个磁铁支撑脚121与铁制油箱400或气箱磁性相结合，用以实现封堵件200对油箱400或气箱上的渗漏点410进行封堵。
43.可选的，封堵保持板110的材料可以包括金属材料。
44.可以理解，该封堵保持板110的材料可以为金属材料，即封堵保持板110即采用金属材料制作而成。封堵保持板110的材料采用金属材料其结构强度高，结构简单，容易制作，方便加工。例如，封堵保持板110的金属材料为铝、铁、钢或者铜等。如封堵保持板110的金属材料可以为铝，即封堵保持板110即采用铝材料制作而成，其结构强度高，容易实现，能够方便加工，成本低，能够满足快速制作油箱或气箱磁性封堵装置，进而实现对油箱400或气箱进行快速封堵抢修的技术难题。例如，油箱400为方形油箱400，其渗漏点410在平面位置，封堵保持板110可以设置为平面结构，且封堵保持板110上设置有多个磁铁支撑脚121用以与油箱400磁性相吸，以此实现磁性组件100与油箱400紧密结合。易于想到，封堵保持板110的材料还可以是非金属材料。
45.容易理解，磁铁支撑脚121可以采用磁铁制作而成，例如，磁铁支撑脚121可以采用久磁铁制作而成，其中，磁铁支撑脚121一端固定在封堵保持板110上，磁铁支撑脚121另一端用于与油箱400或气箱磁性相结合。
46.请参阅图1，多个磁铁支撑脚121形成磁性连接面120，封堵件200位于磁性连接面的几何中心。可以理解，多个磁铁支撑脚121形成磁性连接面120，即磁性连接面120与油箱400或气箱磁性相吸，封堵件200位于磁性连接面的几何中心，且封堵件200凸出于磁性连接面，即封堵件20凸出于该磁铁支撑脚121，当封堵件200通过磁铁支撑脚121的磁性吸附在油箱400或气箱上，如封堵件20凸出于该磁铁支撑脚121，封堵件20可以紧密贴合在油箱400或气箱的渗漏点410，封堵件200位于磁性连接面120的几何中心，这样封堵件200受力均匀，能够加强封堵件200与油箱400或气箱连接的稳定性。
47.请参阅图1，磁铁支撑脚121设置的数量至少为3个。即通过至少3个磁铁支撑脚121组成的磁铁支撑脚121，用以实现封堵保持板110与铁制油箱400磁性相结合。
48.例如，请结合图1，磁铁支撑脚121设置的数量为3个，且3个磁铁支撑脚121呈三角形设置，封堵件200位于三角形的几何中心。
49.例如，请参阅图1，磁铁支撑脚121设置的数量为4个，且4个磁铁支撑脚121呈矩形设置，封堵件200位于矩形的中部位置，即矩形的几何中心。应当理解的是，磁铁支撑脚121设置的数量并不限于上述的3个或4个，磁铁支撑脚121设置的数量还可以是其他情形，此处不作限制。
50.请参阅图5，调节组件300包括：调节螺杆310以及一组螺母320，调节螺杆310设置于磁性组件100上，一组螺母320包括上螺母321以及下螺母322，上螺母321位于磁性组件100的顶部，下螺母322位于磁性组件100的底部，上螺母321以及下螺母322均与调节螺杆310螺纹连接，且调节螺杆310通过上螺母321以及下螺母322调节而沿磁性组件100进行上下移动，用以实现靠近或远离渗漏点410。
51.可以理解，调节组件300包括：调节螺杆310以及一组螺母320，调节螺杆310设置于磁性组件100上，一组螺母320包括上螺母321以及下螺母322，上螺母321以及下螺母322均与调节螺杆310螺纹连接，其中，上螺母321位于磁性组件100的顶部，下螺母322位于磁性组件100的底部，通过旋转上螺母321以及下螺母322即可实现调节调节螺杆310沿磁性组件100进行上下移动，用以实现靠近或远离渗漏点410。
52.可选的，封堵件200为弹性封堵件。即封堵件200采用弹性材料制作而成，例如，在磁性组件100的挤压下，弹性封堵件此时处于压缩状态，弹性封堵件能够与渗漏点410密封贴合，进而实现快速堵漏的效果。
53.可选的，弹性封堵件为高弹性橡胶封堵件。即弹性封堵件采用高弹性橡胶材料制作而成，高弹性橡胶具有良好的弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，高弹性橡胶适合用于密封堵漏，如在磁性组件100的挤压下，高弹性橡胶能够与渗漏点410密封贴合，进而实现快速堵漏的效果，容易理解，高弹性橡胶为现有技术，其中高弹性橡胶封堵件200具体的结构在此不再赘述。
54.本实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置的具体应用：当一个1500升的铁制燃油箱在油箱400的下部出现渗漏的状况。首先找到准确的渗漏点410位置后，考虑到油箱400还在使用，燃油供给与之相连的设备都在运作。而相连的设备的下一次大修，要在一年以后进行。因此，整个系统不能马上停下来检修。这样，就可以采用本实施例提供的油箱或气箱磁性封堵装置，例如，可以采用4个永久磁铁固定在铝制的封堵保持板110上，即在铝制的封堵保持板110上形成4个磁铁支撑脚121组成的磁性连接面120，并且在磁性连接面120的中部位置设置封堵件200以及调节组件300。其中，封堵件200和调节组件300可以预先制作成一体，即采用一个高弹性橡胶固定在调节螺杆310上，使得高弹性橡胶与调节螺杆310成一体，并通过一组螺母320固定在铝制的封堵保持板110上。这样简便的油箱或气箱磁性封堵装置很快制作成功了，该油箱或气箱磁性封堵装置可以很快安装固定在渗漏点410的位置，并迅速制止了渗漏。该油箱或气箱磁性封堵装置在使用期间，没有出现过任何渗漏的迹象，可见其堵漏效果好，结构简单，制作简单，操作也简单，容易实现。
55.本技术还提供一种油箱或气箱装置，其中，该油箱或气箱装置包括如上所述的油箱或气箱磁性封堵装置，由此该油箱或气箱装置可以具有上述油箱或气箱磁性封堵装置的所有结构特征及有益效果，在此不再赘述。
56.综上所述，本技术公开了一种油箱或气箱磁性封堵装置及油箱或气箱装置，其中，该油箱或气箱磁性封堵装置包括磁性组件、封堵件以及调节组件，磁性组件用于与油箱或气箱磁性连接，封堵件设置于磁性组件上，封堵件通过磁性组件与油箱或气箱相贴合，用以实现封堵件对油箱或气箱的渗漏点进行堵漏，调节组件位于磁性组件与封堵件之间，封堵件通过调节组件调节而靠近或远离渗漏点。本技术中磁性组件通过调节组件与封堵件连接，一方面可以通过磁性组件把封堵件固定在油箱或气箱的渗漏位置，进而实现解决油箱
或气箱容器泄漏快速抢修的技术难题，另一方面又可以通过调节组件对封堵件进行调节，方便使用，结构简单，操作简单，安全性高，实用性强。
57.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。