一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统，具体是一种工程机械用模块化外置式冷凝器安装系统，属于工程机械领域。


背景技术：

2.现有工程机械的空调系统的装配主要集中在下舱内，通过通风管道将冷、热风输送至驾驶室内部，从而达到降温和升温的目的，保证驾驶室处于适宜操作的温度。空调的蒸发器、冷凝器等部件均布置在下舱内，而由于冷凝器需通风散热，因此下舱需设计成开放式。由于工程机械的工况较为恶劣，工作时产生大量的粉尘等，因此开放式的下舱容易造成内部大量积灰，同时产生的矿石粉尘在下舱堆积也容易造成电气线路故障，从而影响整车的性能安全。并且下舱内空间较小，在布置完成空调各部件后，容易造成一定的隔断阻挡，使下舱内空气流通并不顺畅，对空调冷凝器的散热造成一定的影响。空调系统的通风管道在下舱内较长，开放式的下舱会增加通风管道的热量损失，因而影响空调的制冷和制热效果。
3.因此，需要一种新型的空调系统布局，来优化满足下舱密封性的要求，并提高空调系统的制冷效果。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统，该系统可用于一个或多个冷凝器的模块化外置式布置。该系统可将空调冷凝器布置于下舱外部，有效的提高了冷凝器的散热效率，从而提升空调的制冷效果。同时该系统提供了可旋转的冷凝器安装支架和箱体门，使得冷凝器的维护和维修更方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型公开了一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统，包括冷凝器安装支架、冷凝器安装箱体和箱体门；冷凝器安装在冷凝器安装支架上；冷凝器安装箱体固定在下舱上，所述冷凝器安装支架安装在冷凝器安装箱体内，且冷凝器安装支架能够绕支架铰链转轴的轴线远离所述冷凝器安装箱体转动；箱体门铰接在所述冷凝器安装箱体上，能够绕箱体门上的铰链轴的轴线远离冷凝器安装箱，且箱体门的另一侧通过紧固件固定在冷凝器安装箱体上，使所述箱体门处于关闭状态。
7.冷凝器安装支架的优选方案：所述冷凝器安装支架包括安装板和安装框架；所述冷凝器通过紧固件固定在所述安装框架上，所述安装板通过紧固件固定在所述冷凝器安装箱体上；所述安装框架与所述安装板铰接在一起。
8.进一步的方案：所述安装板上设有主铰链，所述安装框架上设有副铰链和把手，当拉动把手时，通过主、副铰链的配合使安装框架能够绕主铰链和副铰链转轴的轴线远离或靠近冷凝器安装箱体转动。
9.进一步的方案：所述安装框架还固定有u型板，所述u型板通过紧固件固定在所述
冷凝器安装箱体上，使所述冷凝器安装支架处于固定状态，通过拆除紧固件实现安装框架的旋转。
10.箱体门的优选方案：所述箱体门包括门框架、通风网、把手和铰链；所述把手固定在门框架一侧，所述铰链固定在门框架另一侧，且该铰链又与冷凝器安装箱体连接，当拉动把手时，可使门框架能够绕铰链转轴的轴线远离或靠近冷凝器安装箱体转动；所述通风网固定在门框架上，冷风可通过通风网进入冷凝器安装箱体内，对冷凝器内的冷媒进行降温。
11.进一步的方案：位于所述把手一侧的门框架通过紧固件安装在冷凝器安装箱体上，使所述箱体门处于固定状态，通过拆除紧固件实现箱体门的旋转。
12.冷凝器安装箱体的优选方案：所述冷凝器安装箱体前侧安装有百叶窗，便于冷凝器的通风散热；所述冷凝器安装箱体左侧设置有工艺窗口，便于安装所述冷凝器安装支架，安装完成后通过盖板封闭所述工艺窗口；所述冷凝器安装箱体右侧焊有安装板，通过紧固件固定在下舱上。
13.进一步的方案：所述冷凝器安装箱体底部设置有排水孔，便于所述冷凝器安装箱体的排水和积灰排除。
14.进一步的方案：所述冷凝器安装箱体的顶部设有吊耳，便于所述冷凝器安装箱体的吊装。
15.本实用新型还公开了一种工程机械，安装有上述的用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型解决了因空调冷凝器布置在下舱内，造成下舱空间开放，内部积灰较多引发电气故障等问题，提供了一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统，使空调冷凝器的安装布置和维护保养更方便、灵活，有效的解决了下舱内积灰引发电气故障等问题，同时有效的提高了冷凝器的散热效率和空调的制冷效果。
附图说明
18.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.在附图中：
20.图1为模块化外置式冷凝器安装系统安装在下舱的示意图；
21.图2为模块化外置式冷凝器安装系统的散热风向示意图；
22.图3为模块化外置式冷凝器安装系统的透视图；
23.图4为冷凝器、冷凝器安装支架和冷凝器安装箱体的安装示意图；
24.图5为箱体门和冷凝器安装箱体的安装示意图；
25.图6为冷凝器安装箱体和下舱的安装示意图；
26.图7为冷凝器安装箱体示意图。
27.附图标识：1:驾驶室；2：模块化外置式冷凝器安装系统；3：下舱；4：冷凝器安装箱体；5冷凝器；6冷凝器安装支架；7：箱体门；8：盖板； 9：紧固件；10：紧固件；11：紧固件；12：
紧固件；13：紧固件；14：紧固件；15：紧固件；
28.401：吊耳；402：工艺窗口；403：百叶窗；404：螺纹座；405：安装座；406：安装板；407：排水孔；
29.601：安装板；602：主铰链；603：垫片；304：副铰链；605：安装框架；606：u型板；607：把手；
30.701：铰链；702：门框架；703；通风网；704：把手。
31.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.图1所示为模块化外置式冷凝器安装系统2安装在下舱3的示意图，模块化外置式冷凝器安装系统2安装在下舱3外侧，驾驶室1安装在下舱3上部。空调系统在下舱3内共工作产生冷气后通过管路输送至驾驶室1内部。
36.图2所示为模块化外置式冷凝器安装系统2的散热风向示意图，冷风自模块化外置式冷凝器安装系统2右侧吹向左侧，冷风吹动过程中降低冷凝器的温度。
37.图3 所示为模块化外置式冷凝器安装系统2的透视图，该模块化外置式冷凝器安装系统包括了冷凝器安装箱体4、冷凝器安装支架6、箱体门7和盖板8。其中，冷凝器5通过紧固件固定在冷凝器安装支架6上，冷凝器安装支架6通过紧固件固定在冷凝器安装箱体4上，箱体门7通过紧固件安装在冷凝器安装箱体4上，冷凝器安装箱体4通过紧固件固定在下舱3上，同时底部通过安装底座6固定在下舱3上，盖板8通过紧固件固定在冷凝器安装箱体4上。
38.图4是冷凝器、冷凝器安装支架和冷凝器安装箱体的安装示意图，冷凝器5通过紧固件9固定在冷凝器安装支架6上的安装框架605 上，冷凝器安装支架6上的安装板601通过紧固件10固定在冷凝器安装箱体4上。其中冷凝器安装支架6中副铰链604和把手607分别焊接在安装框架605 上，主铰链602焊接在安装板601上，安装框架605通过副铰链604、垫片603和主铰链602铰接在一起，当拉动把手607时，可使安装框架605能够绕主铰链602和副铰链604转轴的轴线远离或靠近冷凝器安装箱体4转动；u型板606焊接在安装框架605 上，u型板606又通过紧固件11固定在冷凝器安装箱体4上，使冷凝器安装支架6处于固定状态，通过
拆除紧固件11实现安装框架605的旋转。
39.图5是箱体门7和冷凝器安装箱体4的安装示意图，箱体门7上把手704、通风网703和铰链701分别焊在门框架702上，铰链701又通过紧固件12与冷凝器安装箱体4连接，当拉动把手704时，可使门框架702能够绕铰链701转轴的轴线远离或靠近冷凝器安装箱体4转动，冷风可通过通风网703进入冷凝器安装箱体4内，对冷凝器5内的冷媒进行降温。位于把手704一侧的门框架702通过紧固件13安装在冷凝器安装箱体4上，使箱体门7处于固定状态，通过拆除紧固件13实现箱体门7的旋转。
40.图6是冷凝器安装箱体4和下舱3的安装示意图，冷凝器安装箱体4通过侧面的紧固件15固定在下舱3上，冷凝器安装箱体4底部的积水、积灰等可通过排水孔排出箱内。盖板8通过紧固件14固定在冷凝器安装箱体4上，遮蔽冷凝器安装箱体4上的工艺窗口。
41.图7是冷凝器安装箱体4示意图，冷凝器安装箱体4前侧焊有百叶窗403，便于冷凝器5的通风散热；冷凝器安装箱体4左侧设置有工艺窗口402，便于安装冷凝器安装支架6，安装完成后通过盖板8封闭工艺窗口402；冷凝器安装箱体4右侧焊有安装板406，通过紧固件15固定在下舱3上；冷凝器安装箱体4底部设置有排水孔407，便于冷凝器安装箱体4的排水和积灰排除；冷凝器安装箱体4的顶部焊有吊耳401，便于所述冷凝器安装箱体4的吊装；冷凝器安装箱体4右侧还焊有安装座405，安装框架605上的u型板606通过紧固件11与安装座405相连。
42.综上，本实用新型解决了因空调冷凝器布置在下舱内，造成下舱空间开放，内部积灰较多引发电气故障等问题，提供了一种用于安装冷凝器的模块化外置式安装系统，使空调冷凝器的安装布置和维护保养更方便、灵活，有效的解决了下舱内积灰引发电气故障等问题，同时有效的提高了冷凝器的散热效率和空调的制冷效果。
43.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
44.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
45.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。