一种新型可调节自行车花鼓的制作方法

1.本实用新型涉及自行车花鼓技术领域，具体为一种新型可调节自行车花鼓。


背景技术：

2.花鼓，俗称“花鼓桶”，是轴外面的那个连接辐条的桶，通常又叫轴皮，根据条数的不同编排方式，一般有漫3、漫5的编法，花鼓有铁花鼓和铝花鼓两种，铁花鼓为一般家中骑行的自行车花鼓，铝花鼓一般为较为高档的花鼓，作为登山车，表演车，公路车等类型的花鼓。
3.但现有的自行车花鼓的结构中，其中部的鼓桶宽度基本都是一定的，无法进行调节，而实际一些高档的花鼓在使用时，需要骑行人员根据实际需要调节辐条的角度，从而改变对自行车轮毂的支撑角度，提高其支撑效果，进而需要一种能够调节的自行车花鼓结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型可调节自行车花鼓，以解决上述背景技术中提出现有的自行车花鼓中部鼓桶长度不可调节，从而导致辐条支撑角度不可调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节自行车花鼓，包括支撑鼓桶，所述支撑鼓桶的两侧皆设置有连接轴毂，两组所述连接轴毂互相远离的一侧皆设置有连接轴承，所述支撑鼓桶、连接轴毂和连接轴承的内部贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴外侧靠近连接轴承的两端皆设置有锁紧螺母，所述支撑轴外侧靠近锁紧螺母的两端皆设置有锁紧垫片，所述支撑轴外侧靠近锁紧垫片的两端皆设置有安装螺母，所述支撑鼓桶靠近连接轴毂两侧的边缘位置处皆均匀设置有限位齿，所述连接轴毂靠近支撑鼓桶一侧的内部皆均匀设置有限位浅槽和限位深槽，且限位浅槽和限位深槽间隔式排列，所述连接轴毂互相远离一侧的内壁位置处皆设置有内螺纹。
6.优选的，所述连接轴承的外侧均匀设置有外螺纹齿牙，且外螺纹齿牙与内螺纹互相适配，通过外螺纹齿牙与内螺纹的适配，从而实现连接轴毂和连接轴承的安装。
7.优选的，所述支撑鼓桶和连接轴毂的外部皆电镀有防腐蚀涂层，通过设置有防腐蚀涂层，从而延长了支撑鼓桶和连接轴毂的使用寿命。
8.优选的，所述支撑轴外侧的两端皆均匀设置有与安装螺母和锁紧螺母互相适配的外螺纹，通过设置有外螺纹，从而方便加装外部零部件。
9.优选的，所述连接轴毂的边缘位置处均匀设置有通孔，通过设置有通孔从而方便安装辐条。
10.优选的，所述限位浅槽、限位齿和限位深槽皆为十三组，且限位齿分别和限位浅槽与限位深槽互相适配，通过限位浅槽和限位深槽分别与限位齿的对应，从而保证了对连接轴毂间距的调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型可调节自行车花鼓；
12.通过采用分体式的支撑鼓桶和连接轴毂限位组装的结构，使得通过限位齿与限位
浅槽或者限位深槽进行卡合，从而实现支撑鼓桶和连接轴毂的拼装，通过限位浅槽和限位深槽的深浅从而对限位齿的长度进行调节，进而实现了对两组连接轴毂之间的间距的调节，方便调节辐条的角度，进而提高了花鼓结构的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构分解示意图；
15.图3为本实用新型的图2的连接轴毂处结构侧视图；
16.图4为本实用新型的图2的支撑鼓桶处结构侧视图。
17.图中：1、支撑鼓桶；2、连接轴毂；3、锁紧螺母；4、安装螺母；5、连接轴承；6、支撑轴；7、锁紧垫片；8、通孔；9、限位浅槽；10、限位齿；11、限位深槽；12、内螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种新型可调节自行车花鼓，包括支撑鼓桶1，支撑鼓桶1的两侧皆设置有连接轴毂2，支撑鼓桶1和连接轴毂2的外部皆电镀有防腐蚀涂层，通过设置有防腐蚀涂层，从而延长了支撑鼓桶1和连接轴毂2的使用寿命，两组连接轴毂2互相远离的一侧皆设置有连接轴承5，连接轴承5的外侧均匀设置有外螺纹齿牙，且外螺纹齿牙与内螺纹12互相适配，通过外螺纹齿牙与内螺纹12的适配，从而实现连接轴毂2和连接轴承5的安装，支撑鼓桶1、连接轴毂2和连接轴承5的内部贯穿设置有支撑轴6，支撑轴6外侧靠近连接轴承5的两端皆设置有锁紧螺母3，支撑轴6外侧靠近锁紧螺母3的两端皆设置有锁紧垫片7，支撑轴6外侧靠近锁紧垫片7的两端皆设置有安装螺母4，支撑轴6外侧的两端皆均匀设置有与安装螺母4和锁紧螺母3互相适配的外螺纹，通过设置有外螺纹，从而方便加装外部零部件，支撑鼓桶1靠近连接轴毂2两侧的边缘位置处皆均匀设置有限位齿10，连接轴毂2靠近支撑鼓桶1一侧的内部皆均匀设置有限位浅槽9和限位深槽11，且限位浅槽9和限位深槽11间隔式排列，限位浅槽9、限位齿10和限位深槽11皆为十三组，且限位齿10分别和限位浅槽9与限位深槽11互相适配，通过限位浅槽9和限位深槽11分别与限位齿10的对应，从而保证了对连接轴毂2间距的调节，连接轴毂2互相远离一侧的内壁位置处皆设置有内螺纹12，连接轴毂2的边缘位置处均匀设置有通孔8，通过设置有通孔8从而方便安装辐条。
20.装置中的连接轴承5为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
21.工作原理：该装置在进行使用时，通过将支撑鼓桶1两端的限位齿10与连接轴毂2内部的限位浅槽9或者限位深槽11进行对应，从而将支撑鼓桶1和连接轴毂2进行拼装，进一步的将连接轴承5与内螺纹12进行适配安装，此时通过支撑轴6贯穿支撑鼓桶1、连接轴毂2和连接轴承5，从而将花鼓整体进行串联，进而通过锁紧螺母3将连接轴承5锁紧，从而通过两组锁紧螺母3将支撑鼓桶1和连接轴毂2的位置进行限位，进一步的通过支撑轴6和锁紧垫
片7将外部安装的零部安装在支撑轴6的外侧，从而方便进行加装，通过限位齿10与限位浅槽9或者限位深槽11的对应，从而调节两组连接轴毂2之间的间距，从而实现了对连接轴毂2外侧安装的辐条角度的调节，进而提高了花鼓结构的支撑效果和适配性能。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。