一种用于去除旧的车检标志的装置的制作方法

1.本实用新型涉及车检标志处理技术领域，特别是涉及一种用于去除旧的车检标志的装置。


背景技术：

2.机动车需要按要求进行年检工作，每进行一次年检，就需要更换一次年检贴标，当机动车的挡风玻璃上贴上新的年检贴标之后需要将旧的年检贴标去除。
3.现有的车检标志去除方式较为单一，缺少必要的去除装置，从而影响去除效率以及质量的问题，为此我们提出一种用于去除旧的车检标志的装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于去除旧的车检标志的装置，具有便捷高效去除旧车检标志的功能，解决了传统去除方式单一影响效率以及质量的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于去除旧的车检标志的装置，包括装置底座，所述装置底座的后端固定连接有握把，所述装置底座的前端内侧固定连接有清洁底座，所述装置底座的内侧设有两个塑性板，所述塑性板的后端固定连接有连接底座，所述连接底座的一端通过推动组件与装置底座后端内壁连接，所述装置底座前端的上下两端内壁上分别设有导向楔形块，所述塑性板的前端内侧卡接有刮片。
7.在进一步的技术方案中，所述清洁底座上下两端内壁中分别固定连接有固定套，所述固定套的内侧滑动连接有清理块，所述清理块的底端设有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别固定连接有垫套，一个所述垫套与清理块下表面固定连接，另一个所述垫套的下表面与固定套底端内壁固定连接。
8.在进一步的技术方案中，所述推动组件包括凸型块，所述连接底座的后表面开设有与凸型块相适配的凹槽，所述凸型块滑动连接于凹槽内，所述凸型块的上下两端分别固定连接有连接杆，两个连接杆之间的后端两侧分别固定连接有连接板，两个所述连接板之间两端分别通过连接杆转动连接有传动板，所述传动板的一端通过另一个连接杆转动连接有活动底座，所述活动底座的后表面固定连接有移动杆。
9.在进一步的技术方案中，两个所述连接底座相背离一端的两侧分别固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接底座的一端与装置底座内壁固定连接。
10.在进一步的技术方案中，所述装置底座的后表面开设有方形滑槽，两个所述活动底座的上下两端分别通过导轨滑动安装于方形滑槽内。
11.在进一步的技术方案中，前端所述活动底座的后表面内侧固定连接有卡套，后端所述活动底座的前表面固定连接有卡块，所述卡块滑动卡接于卡套的内侧。
12.在进一步的技术方案中，所述压力弹簧的内侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动连接于两个垫套的内侧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，通过设置的清洁底座、塑性板和刮片，便于该装置在使用过程中，将两个塑性板通过连接底座以及推动组件安装在装置底座的内侧，然后通过推动组件带动塑性板在楔形块的导向作用下从清洁底座中伸出，从而将刮片带出以便于对旧车检标志进行去除。
15.2、与现有技术相比，通过设置的固定套、清理块和压力弹簧，便于该装置在使用过程中，将两个固定套分别安装在清洁底座上下两端内壁中，接着将两个清理块通过压力弹簧滑动安装在固定套的内侧，当塑性板和刮片收回到装置底座内侧时，清理块会在压力弹簧的作用下挤压塑性板和刮片表面以便于将黏附的杂质去除。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例装置底座剖视的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例连接底座的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例传动板的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例固定套剖视的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、装置底座；2、握把；3、清洁底座；4、塑性板；5、刮片；6、连接底座；7、固定套；8、清理块；9、凸型块；10、连接板；11、连接杆；12、传动板；13、活动底座；14、移动杆；15、卡套；16、卡块；17、压力弹簧；18、垫套。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，一种用于去除旧的车检标志的装置，包括装置底座1，装置底座1的后端固定连接有握把2，装置底座1的前端内侧固定连接有清洁底座3，装置底座1的内侧设有两个塑性板4，塑性板4的后端固定连接有连接底座6，连接底座6的一端通过推动组件与装置底座1后端内壁连接，装置底座1前端的上下两端内壁上分别设有导向楔形块，塑性板4的前端内侧卡接有刮片5。
26.上述技术方案的工作原理如下：
27.首先将两个塑性板4通过两个连接底座6以及推动组件安装在装置底座1后端内壁上，接着将两个导向楔形块安装在装置底座1前部分的上下两端内壁上，当通过推动组件带动连接底座6向前移动时，连接底座6推动塑性板4在导向楔形块的导向作用下会顺着清洁底座 3伸出装置底座1内，然后带动刮片5进行旧车检标志的清理，此外，通过两个塑性板4和刮片5以及推动组件可以实现两个刮片5的交换使用，从而提高旧车检标志的去除效率以及去除质量。
28.在另外一个实施例中，如图5所示，清洁底座3上下两端内壁中分别固定连接有固定套7，固定套7的内侧滑动连接有清理块8，清理块8的底端设有压力弹簧17，压力弹簧17的两端分别固定连接有垫套18，一个垫套18与清理块8下表面固定连接，另一个垫套18 的下
表面与固定套7底端内壁固定连接。
29.首先将两个固定套7分别安装在清洁底座3上下两端内壁中，接着将两个清理块8分别通过两组共四个压力弹簧17滑动安装在固定套7的内侧，当塑性板4带动刮片5经过两个清理块8时，刮片5的上下表面便会在清理块8的作用下将粘附在其表面的杂质清理下来。
30.在另外一个实施例中，如图4所示，推动组件包括凸型块9，连接底座6的后表面开设有与凸型块9相适配的凹槽，凸型块9滑动连接于凹槽内，凸型块9的上下两端分别固定连接有连接杆11，两个连接杆11之间的后端两侧分别固定连接有连接板10，两个连接板10 之间两端分别通过连接杆11转动连接有传动板12，传动板12的一端通过另一个连接杆11转动连接有活动底座13，活动底座13的后表面固定连接有移动杆14。
31.通过移动两个移动杆14可以带动活动底座13在装置底座1后端内侧滑动，通过活动底座13的滑动分别带动两个传动板12，使得传动板12在与两个连接杆11的转动连接下实现对连接杆11的推动，连接杆11的移动通过连接板10和凸型块9带动连接底座6移动，从而实现了对塑性板4的推动，此外通过凸型块9和连接底座6的滑动连接，使得塑性板4在导向楔形块的导向下，依旧可以推动塑性板4 向前移动。
32.在另外一个实施例中，如图2所示，两个连接底座6相背离一端的两侧分别固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离连接底座6的一端与装置底座1内壁固定连接。
33.通过两个复位弹簧，使得连接底座6在推动组件的带动下复位后，可以同复位弹簧带动连接底座6复位到装置底座1内合适位置。
34.在另外一个实施例中，如图2所示，装置底座1的后表面开设有方形滑槽，两个活动底座13的上下两端分别通过导轨滑动安装于方形滑槽内。
35.将活动底座13通过导轨滑动连接于装置底座1后表面开设的方形滑槽内，从而保证了两个活动底座13移动的稳定性。
36.在另外一个实施例中，如图4所示，前端活动底座13的后表面内侧固定连接有卡套15，后端活动底座13的前表面固定连接有卡块 16，卡块16滑动卡接于卡套15的内侧。
37.通过卡块16和卡套15的滑动卡接可以实现两个活动底座13的连接，从而实现对塑性板4伸出后的固定。
38.在另外一个实施例中，如图5所示，压力弹簧17的内侧设有限位杆，限位杆的两端分别滑动连接于两个垫套18的内侧。
39.通过限位杆可以实现对压力弹簧17压缩以及复位过程中的防护，避免压力弹簧17出现偏折。
40.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。