一种无缝集成光学镜片的汽车饰件的制作方法

1.本实用新型属于汽车饰件技术领域，涉及一种无缝集成光学镜片的汽车饰件。


背景技术：

2.现下，车载摄像头的需求越来越多，且呈爆发式的增长趋势，目前的摄像头在无缝格栅上以及保险杠的集成安装，是采用过孔装配的方案，这会导致摄像头的光学镜片和周边配合饰件存在间隙和面差，影响产品外观。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种配合紧密，实现光学玻璃的无缝集成，密封性和外观性好的无缝集成光学镜片的汽车饰件。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无缝集成光学镜片的汽车饰件，包括有外装饰件以及摄像光学组件，其特征在于，所述的摄像光学组件作为嵌件，所述的外装饰件注塑并包覆摄像光学组件形成一个整体，所述的外装饰件与摄像光学组件之间形成有无缝密封结构。
5.作为其中一种方式，在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件包括有光学玻璃，光学玻璃具有外表面和内表面，所述的外装饰件上具有内嵌通槽，所述的内嵌通槽贯穿外装饰件，无缝密封结构为光学玻璃的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平，光学玻璃的内表面凸出内嵌通槽的内部表面。
6.在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件还包括有af膜、前增透ar膜以及后增透ar膜，所述的前增透ar膜布置在光学玻璃的外表面，af膜布置在前增透ar膜的外表面，后增透ar膜布置在光学玻璃的内表面，所述的af膜的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平。
7.作为第二种方式，在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件包括有光学玻璃，光学玻璃具有外表面和内表面，所述的外装饰件上具有内嵌通槽，所述的内嵌通槽贯穿外装饰件，无缝密封结构为光学玻璃的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平，光学玻璃的内表面与内嵌通槽的内部表面齐平。
8.在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件还包括有af膜、前增透ar膜以及后增透ar膜，所述的前增透ar膜布置在光学玻璃的外表面，af膜布置在前增透ar膜的外表面，后增透ar膜布置在光学玻璃的内表面，所述的af膜的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平，所述的后增透ar膜的后表面与内嵌通槽的内部表面齐平。
9.作为第三种方式，在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件包括有光学玻璃，光学玻璃具有外表面和内表面，所述的光学玻璃的内表面具有内凹槽，所述的外装饰件上具有内嵌通槽，所述的内嵌通槽贯穿外装饰件，无缝密封结构为光学玻璃的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平，光学玻璃的内凹槽位于内嵌通槽内。
10.在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件还包括有af
膜、前增透ar膜以及后增透ar膜，所述的前增透ar膜布置在光学玻璃的外表面，af膜布置在前增透ar膜的外表面，后增透ar膜布置在光学玻璃的内表面的内凹槽上，所述的af膜的外表面与内嵌通槽的外部表面齐平。
11.作为第四种方式，在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的外装饰件上具有内槽，摄像光学组件位于内槽内，所述的摄像光学组件包括有光学玻璃，光学玻璃具有外表面和内表面，无缝密封结构为光学玻璃的外表面与内槽的外部表面齐平，光学玻璃的内表面贴合在内槽的内部表面。
12.在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的摄像光学组件还包括有af膜、前增透ar膜以及后增透ar膜，所述的前增透ar膜布置在光学玻璃的外表面，af膜布置在前增透ar膜的外表面，后增透ar膜布置在光学玻璃的内表面并贴合在内槽的内部表面上，所述的af膜的外表面与内槽的外部表面齐平。
13.在上述的一种无缝集成光学镜片的汽车饰件中，所述的外装饰件能够透光，且外装饰件的形状为平面、球面、柱面或复合曲面的其中一种。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用多种方案使得摄像组件中的光学玻璃与外装饰件的无缝整体连接，克服了间隙和面差的缺陷，同时光学玻璃与塑料复合叠层可以提高光学玻璃整体耐冲击强度，整体密封性和外观性好。
附图说明
15.图1是本无缝集成光学镜片的汽车饰件第一种实施方式的分解结构示意图；
16.图2是图1的组装后的结构示意图；
17.图3是本无缝集成光学镜片的汽车饰件第二种实施方式的分解结构示意图；
18.图4是图3的组装后的结构示意图
19.图5是本无缝集成光学镜片的汽车饰件第三种实施方式的分解结构示意图；
20.图6是图5的组装后的结构示意图；
21.图7是本无缝集成光学镜片的汽车饰件第四种实施方式的分解结构示意图；
22.图8是图7的组装后的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.图中；外装饰件100；摄像光学组件200；光学玻璃201；af膜202；前增透ar膜203；后增透ar膜204；外表面205；内表面206；内凹槽207；内嵌通槽300；外部表面301；内部表面
302；内槽400；内槽的外部表面401；内槽的内部表面402。
26.本无缝集成光学镜片的汽车饰件，包括有外装饰件100以及摄像光学组件200，这里可以是但不仅限于格栅、保险杠，外装饰件100需透光(包括可见光或一定波长范围内光波)，材料可以是但不仅限于pc，其中摄像光学组件200作为嵌件，且外装饰件100的形状为平面、球面、柱面或复合曲面的其中一种，这里摄像光学组件200还包括有光学玻璃201、af膜202、前增透ar膜203以及后增透ar膜204，光学玻璃201需透光，透过光束波段可以是可见光但不限于可见光，材料可以为硅材质、锗材质或硫系玻璃等，视透过光束波长进行选择，光学玻璃201形状可以为平面、球面、柱面或复合曲面，可根据不同的样式进行选择，外装饰件100注塑并包覆摄像光学组件200形成一个整体，外装饰件100与摄像光学组件200之间形成有无缝密封结构，本专利具有四种无缝的连接实施方案。
27.实施例一
28.具体来说，如图1和图2所示，在本实施例中，摄像光学组件200包括有光学玻璃201，光学玻璃201具有外表面205和内表面206，外装饰件100上具有内嵌通槽300，内嵌通槽300贯穿外装饰件100，无缝密封结构为光学玻璃201的外表面205与内嵌通槽300的外部表面301齐平，光学玻璃201的内表面206凸出内嵌通槽300的内部表面302，摄像光学组件200还包括有af膜202、前增透ar膜203以及后增透ar膜204，前增透ar膜203布置在光学玻璃201的外表面205，af膜202布置在前增透ar膜203的外表面，后增透ar膜204布置在光学玻璃201的内表面206，af膜202的外表面与内嵌通槽300的外部表面301齐平，这样使得外表面形成无缝的连接结构，克服了外表面的面差和间隙，美观性好，这里光学玻璃201的外表面需要镀超疏水、防刮擦保护膜，可以是af膜202但不仅限于af膜202，另外为了增加光学透过率，需在af膜202后镀前增透ar膜203，可以是ar膜或能到达相同效果的膜层；同样光学玻璃201的内表面206也需镀后增透ar膜204，可以是ar膜或能到达相同效果的膜层，并且将光学玻璃201完成表面镀膜处理工艺后，整体作为嵌件放入注塑模具注塑外装饰件100形成一个整体，密封性和外观性更加美观。
29.实施例二
30.如图3和图4所示，摄像光学组件200包括有光学玻璃201，光学玻璃201具有外表面205和内表面206，外装饰件100上具有内嵌通槽300，内嵌通槽300贯穿外装饰件100，无缝密封结构为光学玻璃201的外表面205与内嵌通槽300的外部表面301齐平，光学玻璃201的内表面206与内嵌通槽300的内部表面302齐平，这种方式采用外表面205和内表面206都封闭无缝的做法，克服了外表面205和内表面206的面差和间隙，美观性好，摄像光学组件200还包括有af膜202、前增透ar膜203以及后增透ar膜204，前增透ar膜203布置在光学玻璃201的外表面205，af膜202布置在前增透ar膜203的外表面，后增透ar膜204布置在光学玻璃201的内表面206，af膜202的外表面与内嵌通槽300的外部表面301齐平，后增透ar膜204的后表面与内嵌通槽300的内部表面302齐平，这里光学玻璃201的外表面205需要镀超疏水、防刮擦保护膜，可以是af膜202但不仅限于af膜202，另外为了增加光学透过率，需在af膜202后镀前增透ar膜203，可以是ar膜或能到达相同效果的膜层；同样光学玻璃201的内表面206也需镀后增透ar膜204，可以是ar膜或能到达相同效果的膜层，并且将光学玻璃201完成表面镀膜处理工艺后，整体作为嵌件放入注塑模具注塑外装饰件100形成一个整体，密封性和外观性更加美观。
31.实施例三
32.如图5以及图6所示，摄像光学组件200包括有光学玻璃201，光学玻璃201具有外表面205和内表面206，光学玻璃201的内表面206具有内凹槽207，外装饰件100上具有内嵌通槽300，内嵌通槽300贯穿外装饰件100，无缝密封结构为光学玻璃201的外表面205与内嵌通槽300的外部表面301齐平，光学玻璃201的内凹槽207位于内嵌通槽300内，这里采用外表面205实现无缝连接，内表面206采用凹陷的方式，使得外表面205和内表面形成无缝的连接结构，克服了外表面205和内表面的面差和间隙，美观性好，摄像光学组件200还包括有af膜202、前增透ar膜203以及后增透ar膜204，前增透ar膜203布置在光学玻璃201的外表面205，af膜202布置在前增透ar膜203的外表面，后增透ar膜204布置在光学玻璃201的内表面206的内凹槽207上，af膜202的外表面与内嵌通槽300的外部表面301齐平，并且将光学玻璃201完成表面镀膜处理工艺后，整体作为嵌件放入注塑模具注塑外装饰件100形成一个整体，密封性和外观性更加美观。
33.实施例四
34.如图7以及图8所示，外装饰件100上具有内槽400，摄像光学组件200位于内槽400内，摄像光学组件200包括有光学玻璃201，光学玻璃201具有外表面205和内表面206，无缝密封结构为光学玻璃201的外表面205与内槽的外部表面401齐平，光学玻璃201的内表面206贴合在内槽的内部表面402，这里采用外装饰件100从后部进行包覆的方式，由于光学玻璃201的内表面206贴合在内槽的内部表面402，这样相当于光学玻璃201与外装饰件100的塑料复合叠层可以提高光学玻璃201整体耐冲击强度，整体密封性和外观性好，摄像光学组件200还包括有af膜202、前增透ar膜203以及后增透ar膜204，前增透ar膜203布置在光学玻璃201的外表面205，af膜202布置在前增透ar膜203的外表面，后增透ar膜204布置在光学玻璃201的内表面206并贴合在内槽的内部表面402上，af膜202的外表面与内槽的外部表面401齐平，并且将光学玻璃201完成表面镀膜处理工艺后，整体作为嵌件放入注塑模具注塑外装饰件100形成一个整体，密封性和外观性更加美观。
35.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。