电瓶快换安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种电瓶快换安装结构。


背景技术：

2.当前汽车或电动汽车上都安装有电瓶，电瓶安装在车架的上，通过电瓶不仅可以存储电能还可为汽车电力系统供电。
3.在汽车生产制造以及维修过程中，需要将电瓶从车上进行拆卸或者安装，电瓶外形呈平放的长方体状，其体积以及重量较大，电瓶安装或拆卸过程复杂，费时费力，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种安装拆卸方便的电瓶快换安装结构。
5.为达到上述目的本实用新型公开了一种电瓶快换安装结构，其结构特点是：包括车架，车架下侧设有电瓶架，电瓶架中设有用于存储电瓶的电瓶仓，电瓶仓朝向车架的侧部敞口，电瓶架上设有拦截在电瓶仓敞口处的档杆。
6.采用上述结构后，在车架下侧设置电瓶架，将电瓶安装在电瓶仓中，当电瓶安装到位后，再进行线路连接，电瓶通过档杆进行阻挡，防止因车体晃动导致电瓶从电瓶仓中滑落，电瓶仓的出入口位于车体侧部，方便电瓶拆下和安装，便于维修，减轻人工负担。
7.关于档杆的安装结构，电瓶架的敞口处设有两个支撑套，两个支撑套倾斜且间隔安装，两个支撑套的轴线重合，档杆穿插在两个支撑套中，档杆与支撑套滑动配合，档杆上设有拉杆，电瓶架上设有通过限位拉杆控制档杆上下滑动高度的限位杆。在安装或拆下电瓶过程中，拉杆处于下落状态，拉杆不对电瓶仓的敞口实施遮挡，当电瓶安装到位后，将拉杆上抬，并使拉杆压靠在限位杆上侧，此时拉杆遮挡在电瓶仓的敞口处，可防止因车体晃动导致电瓶从电瓶仓中滑落。
8.优选的，拉杆位于两个支撑套之间。由支撑套对拉杆实施限位，可防止档杆从支撑套中漏出。
9.关于车架的具体结构，车架包括两个底杆，两个底杆前后间隔，底杆的两侧设有将两个底杆固定连接的侧杆，侧杆设有两个，两个侧杆和两个底杆围成四方框，侧杆和底杆上设有多个连接杆，连接杆向上延伸，连接杆上端与车架固定连接。电瓶架的敞口处不设置连接杆。
10.为防止安装和拆卸电瓶过程中，电瓶架刮伤电瓶，两个侧杆之间转动安装有转辊，转辊间隔设有多个，多个转辊平铺在电瓶仓底部，转辊上沿高度与电瓶仓的底面高度平齐。在安装和拆卸电瓶过程中，电瓶与转辊为滚动摩擦，可防止在拉出或推进电瓶时，电瓶仓刮伤电瓶的下表面。
11.为了保证电瓶固定牢固，车架上滑动安装有压板，压板压靠在电瓶的上侧。
12.关于压板的安装结构，压板上设有向上延伸的导向板，导向板上开设有上下延伸
的滑槽，车架上螺纹连接有螺栓，螺栓穿过滑槽并压靠在导向板上。当电瓶安装进电池仓后，松懈下螺栓，使导向板落下，然后当压板压靠在电瓶上后，再拧紧螺栓，对电瓶实施定位。
13.优选的，螺栓头部设有旋拧部。旋拧部更加方便工作人员手拧螺栓。
14.综上所述，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构后，在车架下侧设置电瓶架，将电瓶安装在电瓶仓中，当电瓶安装到位后，再进行线路连接，电瓶通过档杆进行阻挡，防止因车体晃动导致电瓶从电瓶仓中滑落，电瓶仓的出入口位于车体侧部，方便电瓶拆下和安装，便于维修，减轻人工负担。电瓶仓底部安装有转辊，可防止在拉出或推进电瓶时，电瓶仓刮伤电瓶的下表面。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图3为图2中a点的局部放大结构示意图；
18.图4为电瓶架的结构示意图；
19.图5为图4中b点的局部放大结构示意图；
20.图6为图4中c点的局部放大结构示意图。
21.图中：底杆1、车架2、档杆3、连接杆4、转辊5、侧杆6、滑槽7、电瓶仓8、电瓶架9、支撑套10、限位杆11、拉杆12、压板13、导向板14、螺栓15。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
27.一种电瓶快换安装结构，包括车架2，车架2下侧设有电瓶架9，电瓶架9中设有用于存储电瓶的电瓶仓8，电瓶仓8朝向车架2的侧部敞口，电瓶架9上设有拦截在电瓶仓8敞口处
的档杆3。参照附图1，采用上述结构后，在车架2下侧设置电瓶架9，将电瓶安装在电瓶仓8中，当电瓶安装到位后，再进行线路连接，电瓶通过档杆3进行阻挡，防止因车体晃动导致电瓶从电瓶仓8中滑落，电瓶仓8的出入口位于车体侧部，方便电瓶拆下和安装，便于维修，减轻人工负担。
28.参照附图2、附图6，关于档杆3的安装结构，电瓶架9的敞口处设有两个支撑套10，两个支撑套10倾斜且间隔安装，两个支撑套10的轴线重合，档杆3穿插在两个支撑套10中，档杆3与支撑套10滑动配合，档杆3上设有拉杆12，电瓶架9上设有通过限位拉杆12控制档杆3上下滑动高度的限位杆11。在安装或拆下电瓶过程中，拉杆12处于下落状态，拉杆12不对电瓶仓8的敞口实施遮挡，当电瓶安装到位后，将拉杆12上抬，并使拉杆12压靠在限位杆11上侧，此时拉杆12遮挡在电瓶仓8的敞口处，可防止因车体晃动导致电瓶从电瓶仓8中滑落。拉杆12位于两个支撑套10之间。由支撑套10对拉杆12实施限位，可防止档杆3从支撑套10中漏出。
29.参照附图1，关于车架2的具体结构，车架2包括两个底杆1，两个底杆1前后间隔，底杆1的两侧设有将两个底杆1固定连接的侧杆6，侧杆6设有两个，两个侧杆6和两个底杆1围成四方框，侧杆6和底杆1上设有多个连接杆4，连接杆4向上延伸，连接杆4上端与车架2固定连接。电瓶架9的敞口处不设置连接杆4。
30.参照附图4、附图5，为防止安装和拆卸电瓶过程中，电瓶架9刮伤电瓶，两个侧杆6之间转动安装有转辊5，转辊5间隔设有多个，多个转辊5平铺在电瓶仓8底部，转辊5上沿高度与电瓶仓8的底面高度平齐。在安装和拆卸电瓶过程中，电瓶与转辊5为滚动摩擦，可防止在拉出或推进电瓶时，电瓶仓8刮伤电瓶的下表面。
31.参照附图2、附图3，为了保证电瓶固定牢固，车架2上滑动安装有压板13，压板13压靠在电瓶的上侧。关于压板13的安装结构，压板13上设有向上延伸的导向板14，导向板14上开设有上下延伸的滑槽7，车架2上螺纹连接有螺栓15，螺栓15穿过滑槽7并压靠在导向板14上。当电瓶安装进电池仓后，松懈下螺栓15，使导向板14落下，然后当压板13压靠在电瓶上后，再拧紧螺栓15，对电瓶实施定位。螺栓15头部设有旋拧部。旋拧部更加方便工作人员手拧螺栓15。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。