一种集成式油箱的制作方法

1.本技术涉及商用车油箱技术领域，特别涉及一种集成式油箱。


背景技术：

2.目前商用车柴油箱、燃油滤清器、尿素罐都是安装到车架上，燃油滤清器通过燃油滤清器支架固定到车架上，燃油滤清器支架同时将燃油滤清器远离车架，方便用户拆装和维修。
3.尿素罐支架将尿素罐固定到车架上，尿素罐支架同时固定尿素系统相关的进排气阀、水加热阀等零件，这就导致尿素罐支架尺寸大，结构复杂。
4.燃油滤清器支架和尿素罐支架增加了整车的重量和成本，同时支架占用车架侧面空间，影响大容积柴油箱设计。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种集成式油箱，以解决相关技术中尿素罐支架占用车架侧面空间，影响大容积柴油箱设计的问题。
6.本技术实施例提供了一种集成式油箱，包括：
7.油箱本体，所述油箱本体包括油箱外壳，以及将油箱外壳分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔的隔板，所述尿素腔的顶部和一侧部设有开口，所述尿素腔的顶部设有封闭其顶部开口的盖板；
8.尿素装置，所述尿素装置包括位于尿素腔内的尿素箱，以及将尿素箱固定在尿素腔内的尿素箱支架，所述尿素箱的顶部设有尿素加注口，所述盖板上开设有伸出所述尿素加注口的通孔。
9.在一些实施例中：所述油箱本体的顶部设有伸入燃油腔内向燃油腔加注燃油的燃油加注口，以及伸入燃油腔内的液位传感器总成，所述油箱本体的底部设有将燃油腔内的油液排出的燃油排渣口。
10.在一些实施例中：所述液位传感器总成包括测量燃油腔内液位高度的液位传感，以及分别连接进油管和回油管的油箱进油接口和油箱回油接口；
11.所述油箱本体上设有将油箱本体固定在车架上的油箱箍带，所述油箱箍带设有两个并分别位于燃油腔的两端。
12.在一些实施例中：所述燃油腔内还设有燃油滤清器和油气滤清器，所述燃油滤清器和油气滤清器固定在尿素箱支架上，所述尿素腔一侧部的开口用于布设连接燃油滤清器、油气滤清器和尿素箱的管线。
13.在一些实施例中：所述尿素箱支架包括相互平行且间隔设置的左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间固定连接有间隔设置的前侧板和后侧板；
14.所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板首尾连接围成固定尿素箱四周的限位腔，所述尿素箱位于限位腔内。
15.在一些实施例中：所述左侧板和右侧板的外侧均设有箍带安装支架，所述尿素箱的顶部设有与箍带安装支架可拆卸连接并将尿素箱固定在限位腔内的尿素箱固定箍带；
16.所述尿素箱固定箍带为开口朝下的u形结构，所述尿素箱固定箍带的两端翻折形成连接箍带安装支架的连接孔，所述尿素箱固定箍带的两端通过销钉与箍带安装支架连接。
17.在一些实施例中：所述尿素箱固定箍带与尿素箱之间设有尿素箱固定垫带，所述尿素箱固定垫带包括开口朝下的u形支架，以及位于u形支架顶部的柔性减震垫。
18.在一些实施例中：所述左侧板上设有固定燃油滤清器的燃油滤清器支架，所述燃油滤清器支架上开设有固定燃油滤清器的第一安装孔；
19.所述后侧板上设有固定油气滤清器的油气滤清器支架，所述油气滤清器支架上开设有固定油气滤清器的第二安装孔。
20.在一些实施例中：所述左侧板和右侧板的底部、前部和后部均设有与油箱外壳焊接连接的翻边。
21.在一些实施例中：所述盖板为圆弧形结构，所述盖板与尿素腔的顶部通过螺栓可拆卸连接；
22.所述尿素箱设有将尿素箱内的尿素液排出的尿素排渣口，所述油箱本体的底部设有露出所述尿素排渣口的底孔。
23.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
24.本技术实施例提供了一种集成式油箱，由于本技术的集成式油箱设置了油箱本体，该油箱本体包括油箱外壳，以及将油箱外壳分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔的隔板，在尿素腔的顶部和一侧部设有开口，尿素腔的顶部设有封闭其顶部开口的盖板；尿素装置，该尿素装置包括位于尿素腔内的尿素箱，以及将尿素箱固定在尿素腔内的尿素箱支架，尿素箱的顶部设有尿素加注口，盖板上开设有伸出所述尿素加注口的通孔。
25.因此，本技术的集成式油箱在油箱外壳内设有隔板，隔板将油箱外壳分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔，燃油腔用于储存和供给燃油，尿素腔用于安装尿素装置，实现燃油和尿素集成供给。在油箱本体增加安装尿素装置的尿素腔，节约了底盘安装空间。对油箱本体改动较小，不需重新投产模具，结构简单，易于生产制造，成本低，效果好。只需通过改造油箱本体及加装尿素箱，即可对底盘既有尿素箱简单改装即可实现。适用于多种尿素箱，便于批量生产制造及降低成本。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例另一视角的结构示意图；
29.图3为本技术实施例不含盖板的结构示意图；
30.图4为本技术实施例的结构爆炸图；
31.图5为本技术实施例尿素箱支架的结构示意图。
32.附图标记：
33.1、油箱本体；2、燃油滤清器；3、油气滤清器；4、尿素箱；5、盖板；6、油箱箍带；7、燃油加注口；8、液位传感器总成；9、燃油排渣口；10、尿素排渣口；
34.11、油箱外壳；12、隔板；13、尿素箱支架；14、尿素箱固定箍带；15、尿素箱固定垫带；
35.131、左侧板；132、右侧板；133、后侧板；134、前侧板；135、箍带安装支架；136、燃油滤清器支架；137、第一安装孔；138、油气滤清器支架；139、第二安装孔。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本技术实施例提供了一种集成式油箱，其能解决相关技术中尿素罐支架占用车架侧面空间，影响大容积柴油箱设计的问题。
38.参见图1至图4所示，本技术实施例提供了一种集成式油箱，包括：
39.油箱本体1，该油箱本体1包括油箱外壳11，以及将油箱外壳11分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔的隔板12，燃油腔用于存储和供给燃油。在尿素腔的顶部和一侧部设有开口，尿素腔用于为尿素装置提供安装固定空间，避免在车架上单独设置安装尿素装置的支架，占用油箱本体1的空间，以使油箱本体1的长度设计的更长，体积越大。在尿素腔的顶部设有封闭其顶部开口的盖板5，该盖板用于将尿素装置隐藏在尿素腔内，提高油箱本体1的美观性。
40.尿素装置，该尿素装置包括位于尿素腔内的尿素箱4，以及将尿素箱4固定在尿素腔内的尿素箱支架13，在尿素箱4的顶部设有尿素加注口，在盖板5上开设有伸出尿素加注口的通孔。尿素箱4用于车辆尿素溶液的加注、储存及供给，尿素箱4的尿素加注口伸出盖板5，加注尿素时不需拆下盖板5，提高尿素的加注便利性，可提高车辆运行效率。
41.本技术实施例的集成式油箱在油箱外壳11内设有隔板12，隔板12将油箱外壳11分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔，燃油腔用于储存和供给燃油，尿素腔用于安装尿素装置，实现燃油和尿素集成供给。在油箱本体1增加安装尿素装置的尿素腔，节约了底盘安装空间。对油箱本体改动较小，不需重新投产模具，结构简单，易于生产制造，成本低，效果好。只需通过改造油箱本体1及加装尿素箱4，即可对底盘既有尿素箱简单改装即可实现。适用于多种尿素箱，便于批量生产制造及降低成本。
42.在一些可选实施例中：参见图1和图2所示，本技术实施例提供了一种集成式油箱，该集成式油箱的油箱本体1的顶部设有伸入燃油腔内向燃油腔加注燃油的燃油加注口7，以及伸入燃油腔内的液位传感器总成8，在油箱本体1的底部设有将燃油腔内的油液排出的燃油排渣口9。燃油排渣口9用于排出燃油腔内的燃油，以便于清洁燃油腔。
43.尿素箱4设有将尿素箱4内的尿素液排出的尿素排渣口10，在油箱本体1的底部设有露出尿素排渣口10的底孔。尿素排渣口10连接在尿素箱4的底部，在油箱本体1的底部设
有露出尿素排渣口10的底孔，尿素箱4排渣时不需从尿素腔内取出尿素箱4，便于尿素箱4维护和保养。
44.盖板5为与油箱本体1的外形轮廓相匹配的圆弧形结构，盖板5与尿素腔的顶部通过螺栓可拆卸连接。盖板5与尿素腔的顶部连接后用于遮挡、防护尿素腔内部的尿素装置。同时盖板5与油箱本体1外表面贴合匹配，外观上与油箱本体1形成一个整体，视觉效果整齐美观。
45.在一些可选实施例中：参见图3和图4所示，本技术实施例提供了一种集成式油箱，该集成式油箱的液位传感器总成8包括测量燃油腔内液位高度的液位传感，以及分别连接进油管和回油管的油箱进油接口和油箱回油接口。在油箱本体1上设有将油箱本体1固定在车架上的油箱箍带6，油箱箍带6设有两个并分别位于燃油腔的两端。
46.在燃油腔内还设有燃油滤清器2和油气滤清器3，燃油滤清器2和油气滤清器3固定在尿素箱支架13上。尿素腔一侧部的开口用于布设连接燃油滤清器2、油气滤清器3和尿素箱4的管线，尿素腔一侧部的开口位于接近车架的一侧，以便于隐藏连接燃油滤清器2、油气滤清器3和尿素箱4的管线。管线由于油箱本体1的遮挡，管线在车辆外侧不易看到，看起来较美观。
47.在一些可选实施例中：参见图4和图5所示，本技术实施例提供了一种集成式油箱，该集成式油箱的尿素箱支架13包括相互平行且间隔设置的左侧板131和右侧板132，在左侧板131和右侧板132之间固定连接有间隔设置的前侧板134和后侧板133。左侧板131、右侧板132、前侧板134和后侧板133首尾连接围成固定尿素箱4四周的限位腔，尿素箱4位于限位腔内。尿素箱支架13通过左侧板131、右侧板132、前侧板134和后侧板133将尿素箱4固定在尿素腔内，防止尿素箱4在尿素腔内左右和前后产生晃动。
48.在左侧板131和右侧板132的外侧均设有箍带安装支架135，在尿素箱4的顶部设有与箍带安装支架135可拆卸连接并将尿素箱4固定在限位腔内的尿素箱固定箍带14。尿素箱固定箍带14将尿素箱4固定在限位腔内，防止尿素箱4在尿素腔内上下产生晃动。尿素箱固定箍带14为开口朝下的u形结构，在尿素箱固定箍带14的两端翻折形成连接箍带安装支架135的连接孔，尿素箱固定箍带14的两端通过销钉与箍带安装支架135连接。
49.尿素箱固定箍带14与尿素箱4之间设有尿素箱固定垫带15，尿素箱固定垫带15包括开口朝下的u形支架，以及位于u形支架顶部的柔性减震垫。u形支架为钢板弯折而成，在u形支架的两侧设有向上弯折的翻边，柔性减震垫位于u形支架两侧的翻边内。尿素箱固定垫带15设置在尿素箱固定箍带14与尿素箱4之间，以防止尿素箱固定箍带14磨损尿素箱4，并降低尿素箱固定箍带14与尿素箱4之间的噪音。
50.在左侧板131上设有固定燃油滤清器2的燃油滤清器支架136，燃油滤清器支架136上开设有固定燃油滤清器2的第一安装孔137，燃油滤清器2通过螺栓与燃油滤清器支架136固定连接。后侧板133上设有固定油气滤清器3的油气滤清器支架138，油气滤清器支架138上开设有固定油气滤清器3的第二安装孔139，油气滤清器3通过螺栓与油气滤清器支架138固定连接。左侧板131和右侧板132的底部、前部和后部均设有与油箱外壳11焊接连接的翻边。
51.工作原理
52.本技术实施例提供了一种集成式油箱，由于本技术的集成式油箱设置了油箱本体
1，该油箱本体1包括油箱外壳11，以及将油箱外壳11分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔的隔板12，在尿素腔的顶部和一侧部设有开口，尿素腔的顶部设有封闭其顶部开口的盖板5；尿素装置，该尿素装置包括位于尿素腔内的尿素箱4，以及将尿素箱4固定在尿素腔内的尿素箱支架13，尿素箱4的顶部设有尿素加注口，盖板5上开设有伸出所述尿素加注口的通孔。
53.因此，本技术的集成式油箱在油箱外壳11内设有隔板12，隔板12将油箱外壳11分隔成相互密封的燃油腔和尿素腔，燃油腔用于储存和供给燃油，尿素腔用于安装尿素装置，实现燃油和尿素集成供给。在油箱本体1增加安装尿素装置的尿素腔，节约了底盘安装空间。对油箱本体改动较小，不需重新投产模具，结构简单，易于生产制造，成本低，效果好。只需通过改造油箱本体1及加装尿素箱4，即可对底盘既有尿素箱4简单改装即可实现。适用于多种尿素箱4，便于批量生产制造及降低成本。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。