一种新型集成化承力索座的制作方法

1.本实用新型涉及承力索技术领域，尤其是涉及一种新型集成化承力索座。


背景技术：

2.承力索是电气化铁道悬挂接触导线的配套产品，主要通过吊弦将接触线悬挂起来。承力索还可承载一定电流来减小牵引网阻抗，降低电压损耗和能耗。承力索的安装和固定需要依靠承力索座进行固定，承力索通过承力索座固定在平腕臂上，通过平腕臂固定在支撑的立柱上。现有的承力索座仅能固定在平腕臂上，平腕臂还需要通过其他的连接器与支撑的斜腕臂和定位管支撑进行连接，导致平腕臂上的连接件比较多，连接结构比较复杂，安装和使用都不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型集成化承力索座，解决现有的承力索座功能单一，承力索安装和连接结构复杂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型集成化承力索座，包括固定座，固定座上设置有若干个夹紧承力索的夹紧槽，固定座的上方设置有压块，压块上设置有与夹紧槽相适配并一一对应的半槽，固定座的下方设置有抱箍，抱箍与固定座连接，抱箍的一侧设置有夹紧片，夹紧片与抱箍拆卸连接，夹紧片与抱箍将承力索座固定在平腕臂上；抱箍的底部两端设置有连接耳一，夹紧片的底部两端设置有连接耳二，斜腕臂和定位管支撑通过连接耳一和连接耳二与承力索座连接。
5.优选的，相邻所述夹紧槽之间设置有连接块，连接块上设置有夹紧孔三，压块上设置有与夹紧孔三相适配的夹紧孔一，螺栓穿过夹紧孔一和夹紧孔三将压块与固定座连接。
6.优选的，所述抱箍的顶部设置有套筒，套筒的内部设置有螺纹的夹紧孔二，螺栓穿过夹紧孔一、夹紧孔二和夹紧孔三将压块、固定座和抱箍固定连接在一起。
7.优选的，所述固定座的侧壁上设置有对压块具有限位作用的限位槽。
8.优选的，所述固定座的底部设置有定位抱箍的定位台，定位台与夹紧孔三同轴设置。
9.优选的，所述抱箍的上部设置有定位夹紧片的限位块。
10.优选的，所述夹紧片的上部设置有固定板一，固定板一上设置有与抱箍连接的固定孔一；夹紧片的下部设置有固定板二，固定板二上设置有与抱箍连接的固定孔二。
11.优选的，所述连接耳一设置在固定板二的下方，连接耳一上设置有两个连接孔一，连接耳二上设置有两个与连接孔一相适配并一一对应的连接孔二，连接耳一和连接耳二分别通过连接孔一与连接孔二与斜腕臂、定位管支撑连接。
12.本实用新型所述的一种新型集成化承力索座，固定座的上方通过压块固定承力索，固定座的下方设置有抱箍，抱箍通过夹紧片与平腕臂连接，抱箍和夹紧片下方设置的连接耳一和连接耳二与斜腕臂、定位管支撑连接，从而通过承力索座将承力索、平腕臂、斜腕
臂和定位管支撑集成在一起，有利于简化承力索的安装结构，便于承力索的安装。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的结构示意图一；
15.图2为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的结构示意图二；
16.图3为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的抱箍结构示意图；
17.图4为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的夹紧片结构示意图；
18.图5为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的固定座俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的固定座仰视结构示意图。
20.附图标记
21.1、固定座；2、压块；3、抱箍；4、夹紧片；5、连接耳一；6、夹紧槽； 7、连接块；8、夹紧孔一；9、套筒；10、固定孔一；11、固定孔二；12、连接孔一；13、夹紧孔二；14、限位块；15、连接耳二；16、连接孔二；17、固定板一；18、固定板二；19、夹紧孔三；20、限位槽；21、定位台。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
23.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例
25.图1为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的结构示意图一，图2 为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的结构示意图二，图5为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的固定座俯视结构示意图，图6为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的固定座仰视结构示意图。如图所示，一种新型集成化承力索座，包括固定座1，固定座1上设置有若干个夹紧承力索的夹紧槽6，夹紧槽6为半圆弧形的通槽。本实施例中固定座1上设置有两个夹紧槽6，夹紧槽6之间设置有连接块7，连接块7用于将两个夹紧槽 6分开并便于固定座1与压块2的连接。固定座1的上方设置有压块2，压块 2上设置有与夹紧槽6相适配并一一对应的弧形的半槽。压块2的下表面上设置有与连接块7对应的凸块。连接块7上设置有夹紧孔三19，夹紧孔三19位于连接块7的中部。压块2上设置有与夹紧孔三19相适配的夹紧孔一8，夹紧孔一8位于凸块的中部。螺栓穿过夹紧孔一8和夹紧孔三19将压块2与固定座1连接。承力索在压块2的作用下被夹紧在夹紧槽6的内部。固定座1 的侧壁上设置有对压块2具有限位作用的限位槽20，提高压块2与固定座1 连接的稳定性，也便于固定座1与压块2的组装。
26.图3为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的抱箍结构示意图。如图所示，固定座1的下方设置有抱箍3，抱箍3与固定座1连接。抱箍3的顶部中间设置有套筒9，套筒9的内部设置有螺纹的夹紧孔二13，螺栓穿过夹紧孔一8、夹紧孔二13和夹紧孔三19将压块2、固定座1和抱箍3固定连接在一起，便于压块2、固定座1和抱箍3的组装。固定座1的底部设置有定位抱箍3的定位台21，定位台21与夹紧孔三19同轴设置。定位台21的设置便于固定座1与抱箍3的连接。
27.图4为本实用新型一种新型集成化承力索座实施例的夹紧片结构示意图。如图所示，抱箍3的一侧设置有夹紧片4，夹紧片4与抱箍3拆卸连接。抱箍 3及夹紧片4的中部设置有弧形段，夹紧片4与抱箍3通过弧形段将承力索座固定在平腕臂上。夹紧片4的上部设置有固定板一17，固定板一17上设置有与抱箍3连接的固定孔一10。固定孔一10设置有两个，固定板一17上的固定孔一10与抱箍3上的固定孔一10通过螺栓固定连接。夹紧片4的下部设置有固定板二18，固定板二18上设置有与抱箍3连接的固定孔二11。固定孔二11设置有两个，固定板二18上的固定孔二11与抱箍3上的固定孔二11 通过螺栓固定连接。夹紧片4的两端与抱箍3通过螺栓固定连接，便于承力索座与平腕臂的安装。抱箍3的上部设置有定位夹紧片4的限位块14，便于夹紧片4与抱箍3的组装。
28.抱箍3的底部两端设置有连接耳一5，连接耳一5设置在固定板二18的下方。连接耳一5上设置有两个连接孔一12。夹紧片4的底部两端设置有连接耳二15，连接耳二15上设置有两个与连接孔一12相适配并一一对应的连接孔二16。连接耳一5和连接耳二15分别通过连接孔一12与连接孔二16与斜腕臂、定位管支撑连接。斜腕臂和定位管支撑通过连接耳一5和连接耳二 15与承力索座连接。斜腕臂、定位管支撑、平腕臂及承力索的安装集成在承力索座上，通过一个承力索座就可以完成斜腕臂、定位管支撑、平腕臂及承力索的组装，有利于简化承力索的安装结构。
29.因此，本实用新型采用上述结构的新型集成化承力索座，能够解决现有的承力索座功能单一，承力索安装和连接结构复杂的问题。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。