发光机构和电子产品的制作方法

1.本实用新型属于电子产品配件技术领域，尤其涉及一种发光机构和电子产品。


背景技术：

2.现有汽车内饰、家电外观等为实现表面图案显示效果主要采用发光层配合图案层的方案，参见图1，主要原理是将需要显示的图案通过印刷或雕刻的方式做在结构件的内表面，然后在图案层的下方加发光层，通过控制发光层的亮度、颜色等光学参数变化呈现出不同的效果，此方案的缺点是无法做成透明的效果、厚度也较厚。参见图2，或者通过印刷或刻蚀的方法将图案层制作在导光板的表面，然后在端面增加光源，利用全反射原理将光源的光导到图案层位置，实现图案显示，并通过控制光源的亮度、颜色等光学参数变化呈现出不同的效果，此方案的缺点是由于图案层是通过刻蚀或印刷的方式大面在导光板上形成，所以在图案层会反射或折射大量的环境光线，造成在不发光的时候图案也清晰可见，不能与发光时形成鲜明对比，显示效果差，降低了用户的使用感，大大降低了产品的市场竞争力。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种发光机构和电子产品，旨在解决现有技术中发光机构厚度大且显示效果差的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种发光机构，所述发光机构包括：结构件，设置有安装槽；发光组件，嵌设于所述安装槽内；透明基板，盖设于所述发光组件外，所述透明基板设置有图案区，所述图案区内镭射有装饰图案，所述安装槽的外沿凸出于所述透明基板的外表面。
5.在本实用新型实施例中，所述结构件包括安装基板和环设于所述安装基板的装饰板，所述安装基板相对所述装饰板折弯形成所述安装槽，所述装饰板的外表面覆盖有装饰膜。
6.在本实用新型实施例中，所述装饰膜的内边缘伸入所述安装槽内，并和所述透明基板连接。
7.在本实用新型实施例中，所述装饰膜的一侧设置有装饰面，另一侧设置有遮光面，所述遮光面紧贴所述装饰板。
8.在本实用新型实施例中，所述装饰膜的厚度为0.05mm至1mm。
9.在本实用新型实施例中，所述图案区设置有装饰线，所述装饰线包括多个依次间隔设置的镭射点。
10.在本实用新型实施例中，所述镭射点的直径为1μm至20μm，深度为5μm至20μm。
11.在本实用新型实施例中，任意相邻的两个镭射点之间的间距为40μm至100μm。
12.在本实用新型实施例中，所述透明基板的厚度为0.3mm至5mm。
13.本实用新型还提出一种电子产品，所述电子产品包括如上所述的发光机构。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的发光机构具有如下的有益效果：
15.发光组件处于未点亮状态时，透明基板呈透明状态，透过透明基板能够清晰地展示透明基板下方的安装槽底壁，且透明基板上没有任何图案存在，发光组件处于点亮状态时，图案区的装饰图案在发光组件的光线照射下，能够清晰显示出图案，除图案区以外的透明基板不显示图案并保持透明状态。本实用新型的发光机构通过结构件开设安装槽来镶嵌发光组件和透明基板，提高了透明基板和结构件的一体效果，并能隐藏发光组件，提高发光机构的结构紧凑性，从而减薄发光机构的厚度，通过透明材质的玻璃镭射装饰图案，配合发光组件，能使发光机构不发光时隐藏图案，与发光时显示的装饰图案成鲜明对比，显示效果佳，提高了用户的使用感和产品的市场竞争力。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是现有技术中的一种发光机构；
19.图2是现有技术中的另一种发光机构；
20.图3是根据本实用新型一实施例中发光机构的截面结构示意图；
21.图4是图1中a区域的放大示意图；
22.图5是根据本实用新型另一实施例中发光机构的结构示意图；
23.图6是根据本实用新型再一实施例中发光机构的结构示意图；
24.图7是根据本实用新型又一实施例中发光机构的结构示意图。
25.附图标记说明
26.标号
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
名称
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
标号
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
名称
27.100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
发光机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
142
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装饰面
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
结构件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
透明基板
[0029]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
图案区
[0030]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装基板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装饰图案
[0031]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装饰板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装间隙
[0032]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装饰膜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
发光组件
[0033]
141遮光面
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]
下面参考附图描述根据本实用新型的发光机构。
[0036]
如图3至图5所示，在本实用新型的实施例中，发光机构100包括结构件1、发光组件4和透明基板2；结构件1设置有安装槽11；透明基板2和发光组件4嵌设于安装槽11内，透明基板2设置有图案区21，图案区21内镭射有装饰图案32，图3中的安装槽11开口朝上，安装槽11的上边缘凸出于透明基板2的上表面，发光组件4设于透明基板2的边缘处。
[0037]
可以理解地，发光组件4为能发单色光、双色光或多色光的光源，发光组件4包括依
次层叠设置的遮光膜、扩散膜、导光层和反射膜，其中导光层内封装有led灯珠，且导光层内均匀设置有发光点。发光组件4发出的光线能穿过透明基板2并从图案区21射出，透明基板2的图案区21表面可采用紫外皮秒的激光技术，镭射出需要的装饰图案32。透明基板2可采用现有技术中的透明玻璃板、透明pc板或透明pet板。如图5所示，发光组件4可位于安装槽11的底部，如图6所示，发光组件4可位于安装槽11的顶部，且宽度小于安装槽11的宽度，如图7所示，发光组件4位于安装槽11的顶部，且发光组件4围绕安装槽11的顶边设置。
[0038]
本实施例中发光组件4处于未点亮状态时，透明基板2呈透明状态，透过透明基板2能够清晰地展示透明基板2下方的安装槽11底壁，且透明基板2上的装饰图案32肉眼不可见，发光组件4处于点亮状态时，图案区21的装饰图案32在发光组件4的光线照射下，能够清晰显示出图案，除图案区21以外的透明基板2不显示图案并保持透明状态。本实施例的发光机构100通过结构件1开设安装槽11来镶嵌发光组件4和透明基板2，提高了透明基板2和结构件1的一体效果，并能隐藏发光组件4，提高发光机构100的结构紧凑性，从而减薄发光机构100的厚度，通过透明材质的玻璃镭射装饰图案，配合发光组件4，能使发光机构100不发光时隐藏图案，与发光时显示的装饰图案32成鲜明对比，显示效果佳，提高了用户的使用感和产品的市场竞争力。
[0039]
具体地，结构件1可采用abs塑料制件、pc塑料制件、ps塑料制件、或者pmma塑料制件，结构件1的厚度可根据应用场景不同进行设置，优选的，结构件1的厚度≥1mm，若结构件1的厚度太薄，则难以形成安装槽11镶嵌透明玻璃2。更优地，结构件1的厚度为1mm～6mm。在一实施例中，结构件1包括安装基板12和环设于安装基板12的装饰板13，安装基板12可通过激光、雕刻等方式相对装饰板13凹陷形成安装槽11，装饰板13的外表面覆盖有装饰膜14。如图3所示，本实施例中的安装槽11沿上下方向延伸，通过向下折弯安装基板12的方式，使安装基板12和装饰板13的厚度相同，并围成安装槽11，能保证结构件1结构强度的同时，为发光组件4和透明基板2提供足够镶嵌空间，并在装饰板13的外表面覆装饰膜14遮盖发光组件4和透明基板2的镶嵌痕迹，进一步提高发光机构100的一体化效果。
[0040]
如图4所示，装饰膜14上靠近装饰图案32的内边缘伸入安装槽11内，并和透明基板2连接。安装槽11的外沿凸出于透明基板2的外表面，装饰膜14的内边缘伸入安装槽11内并与透明基板2的外表面连接，且装饰膜14环绕图案区21设置，能保证透明基板2和结构件1的连接强度，同时进一步提高透明基板2和结构件1的一体化效果。
[0041]
本实施例中的装饰膜14的一侧设置有装饰面142，另一侧设置有遮光面141，遮光面141紧贴装饰板13。如图4和图5所示，结构件1的一端呈半椭圆弧形，另一端呈矩形，安装槽11呈半椭圆形设置于结构件1的半椭圆弧形区，装饰膜14环绕安装槽11和装饰板13面贴合，本实施例中通过装饰膜14的两面分别设置装饰面142和遮光面141，能避免漏光的同时提高装饰效果。在本技术的其他实施例中，结构件1的形状可根据不同的应用场景设计成不同的形状。
[0042]
如图4所示，装饰膜14的厚度为0.05mm至1mm。在一实施例中，装饰膜14为不透光件，在另一实施例中，装饰膜14朝向装饰板13的一面背黑胶，装饰膜14能提高发光机构100一体化效果的同时，还能避免发光组件4发射的光线透过装饰板13漏光的现象，进一步提高发光机构100的发光显示效果。
[0043]
在本实用新型实施例中，透明基板2的厚度为0.3mm至5mm，以提高透明基板2的折
光率。图案区21设置有装饰线，装饰线包括多个依次间隔设置的镭射点。镭射点的直径为1μm至20μm，深度为5μm至20μm。任意相邻的两个镭射点之间的间距为40μm至100μm。
[0044]
具体地，可通过激光镭射出一个个微米级的镭射点，镭射点的直径为1μm～20μm，深度5μm～20μm，用微米级的镭射点连成线，任意相邻的两个镭射点之间的点距为40μm～100μm，用镭射点连成的线条构造出图案，任意相邻的两个装饰线之间的距离40μm～100μm。本实施例中具体通过点连成线，线组成图案的方式，对透明基板2的表面镭射装饰图案32，在保证显示效果的同时图案组成简单，可方便透明基板2的制作，提高发光机构100的制造效率。
[0045]
本实用新型还提出一种电子产品，电子产品包括如上所述的发光机构100，该发光机构100的具体结构参照上述实施例。由于电子产品采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在一实施例中，电子产品应用于汽车内饰，在另一实施例中，电子产品应用于家电。
[0046]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0049]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。