一种电动集成式空压机固定装置的制作方法

文档序号:33554158发布日期:2023-03-22 11:09阅读:35来源:国知局
一种电动集成式空压机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车领域,具体涉及一种电动集成式空压机固定装置。


背景技术:

2.混合能源车辆中空压机主要为车辆提供制动所需的制动气。而电动车的空压机和储气筒为单独部件,分别布置在整车的不同部位,两者间连接需要用到较多的气管,在整车上布置较为不便,同时电动车要没有预留足够多的电池空间,电池容量就低,续航力差,同时由于分布在不同的位置,管路的故障率也会相应提高。而且汽车行驶过程中产生的不可避免的振动也会导致空压机、储气筒以及两者间的管路等出现损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:针对目前电动汽车中空压机和储气筒分离设置占用车辆内部空间的问题,提供了一种电动集成式空压机固定装置,解决了空压机和储气筒占用空间高、易出现振动故障的问题。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种电动集成式空压机固定装置,包括上盖板、外隔板、安装机架,上盖板、外隔板、安装机架围成放置空压机的长方体空间;安装机架包括底部框架,底部框架包括并行排列的l型支柱,l型支柱间通过若干并行排列的底部横杆连接固定;l型支柱长边一端垂直设有用于固定外隔板的连接板;底部横杆连接储气筒固定架;储气筒固定架下方通过固定支架连接储气筒;底部横杆通过减震垫连接空压机支架。通过上盖板、外隔板、安装机架形成空压机安装空间,将空压机固定在具有减震垫的空压机支架上,储气筒通过固定支架连接储气筒固定架放置于空压机下方。空压机和储气筒近距离设置,减少了两者间的管路距离,并通过在空压机下方设置减震垫,降低了汽车运行或空压机工作过程中产生的振动对空压机、储气筒、连接管路的影响,有效降低了空压机相关部件的故障率。
6.进一步的,减震垫包括底座及设置在底座上的减震橡胶垫,底座通过第一螺栓与底部横杆连接固定,减震垫还包括用于连接底座和空压机支架的第二螺栓。第一螺栓穿过底座和底部横杆的通孔进行连接固定,第二螺栓穿过空压机支架上的通孔、减震橡胶垫、底座及底部横杆的通孔进行连接固定。通过减震垫有效减少了汽车行驶振动及空压机工作振动对其它部位的影响。
7.进一步的,空压机支架包括上支架和下支架,上支架和下支架采用重叠交叉设置,使得整个空压机支架均匀受力,保证整个装置稳定性。
8.进一步的,上支架具有垂直向下的第一延伸部,第一延伸部上设有第一凹槽。采用延伸设置和第一凹槽与下支架进行组合,也可以防止形变,延长装置使用寿命。
9.进一步的,下支架具有与底部横杆配合的第二延伸部,下支架上还设有与第一延伸部配合的下支架缺口。上支架和下支架间通过凹槽和延伸部互相配合,避免使用螺栓等其它机械结构连接,方便安装拆卸。
10.进一步地,上支架上还设有用于固定空压机的上支架通孔,通过通孔将空压机和空压机支架固定,使空压机支架传递空压机震动。
11.进一步的,底部框架侧面还设有挡板,避免了上盖板在安装拆卸过程对空压机造成碰撞损伤。
12.进一步的,储气筒固定架具有与底部横杆间空隙配合向下的凸起部,储气筒固定架还具有上沿部,上沿部上设有用于与底部横杆连接的上通孔,凸起部上设有用于与固定支架连接的下通孔。储气筒固定架的向下凸起部落与相邻底部横杆间的矩形空间,上沿部落于底部横杆顶并与其固定。凸起部下方与固定支架连接固定,将储气筒与整个装置紧密连接。
13.进一步的,固定支架包括上顶板,上顶板向下延伸形成下顶板,下顶板具有与储气筒配合的弧度,上顶板上设有用于与储气筒固定架连接的固定支架通孔。下顶板的弧度根据储气筒的表面弧度设置,对于不同型号的储气筒,可以对固定支架进行更换,使装置应用于各种不同型号的空压机。
14.进一步的,储气筒通过箍带与固定支架连接,箍带围绕储气筒一周后穿过下顶板与固定支架间的空隙将储气筒和固定支架连接固定。
15.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是:
16.本装置能将空压机和储气筒设置在一起,减少了两者整体占用空间和连接管路长度,为电动车提供了更大的电池安装空间,还设置有缓冲部件,减少了振动对空压机工作的影响。
17.本装置再固定空压机和储气罐后,上盖板和外隔板易于拆卸和安装,方便对空压机的故障检修和维护。
18.本装置通过对固定支架更换可以适用于不同型号的储气筒,可针对不同的电动车安装空间设置储气量不同的储气筒。
附图说明
19.图1为一种电动集成式空压机固定装置结构图;
20.图2为一种电动集成式空压机固定装置上盖板结构图;
21.图3为一种电动集成式空压机固定装置外隔板结构图;
22.图4为一种电动集成式空压机固定装置底部框架结构图;
23.图5为一种电动集成式空压机固定装置上支架结构图;
24.图6为一种电动集成式空压机固定装置下支架结构图;
25.图7为一种电动集成式空压机固定装置减震垫结构图;
26.图8为一种电动集成式空压机固定装置储气筒固定架结构图;
27.图9为一种电动集成式空压机固定装置固定支架结构图;
28.图10为一种电动集成式空压机固定装置储气筒各部件分解结构图。
29.附图标记:图中,1为上盖板、2为外隔板、201为通风道、202为盖板、3为安装机架、301为底部框架、302为l型支柱、303为底部横杆、304为连接板、305为挡板、306为固定板、4为储气筒固定架、401为凸起部、402为上沿部、403为上通孔、404为下通孔、5为固定支架、501为上顶板、502为下顶板、503为固定支架通孔、6为储气筒、7为减震垫、701为底座、702为
减震橡胶垫、703为第一螺栓、704为第二螺栓、8为空压机支架、810为上支架、820为下支架、811为第一延伸部、812为第一凹槽、813为上支架通孔、821为第二延伸部、822为下支架缺口、9为空压机。
具体实施方式
30.需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
32.实施例一
33.请参阅图1、图2、图3、图4、图10,一种电动集成式空压机固定装置,上盖板1、外隔板2、安装机架3,上盖板1、外隔板2、安装机架3围成放置空压机9的长方体空间;安装机架3包括底部框架301,底部框架301包括两个并行排列的l型支柱302,l型支柱302间通过三个并行排列的底部横杆303连接固定;l型支柱302长边一端垂直设有用于固定外隔板2的连接板304;底部横杆303连接储气筒固定架4;储气筒固定架4下方通过固定支架5连接储气筒6;底部横杆303通过减震垫7连接空压机支架8。外隔板2上还设置有通风道201,其顶端还设置有盖板202。外隔板2沿底部框架301中连接板304垂直固定于安装机架3中。上盖板1沿安装机架3侧面水平运动插入安装机架3,上盖板1侧边插入外隔板2和连接板304间的缝隙。外隔板2的盖板202包覆于上盖板1顶部,构成整个空压机9安装空间。底部框架301侧面还设有挡板305,用于上盖板1的安装定位,并减少安装拆卸过程中对空压机9的影响。底部框架301还包括有固定板306,固定板306设置于挡板305内侧,固定板306形状配合空压机9靠近挡板305侧的部位,进一步固定空压机9。
34.请参阅图1和图7,减震垫7包括底座701及设置在底座701上的减震橡胶垫702,底座701通过第一螺栓703与底部横杆303连接固定,减震垫7还包括用于连接底座701和空压机支架8的第二螺栓704。在本实施例中,减震垫7数量为四。
35.实施例二是对实施例一的进一步改进;进一步说明,相同的部件这里不再赘述,请参阅图1、图5、图6、图10,空压机支架8包括上支架810和下支架820。这里上支架810数量设置为二,下支架820数量设置为二,上支架810和下支架820两两交叉重叠形成井字结构的空压机支架8。上支架810具有垂直向下的第一延伸部811,第一延伸部811上设有第一凹槽812。下支架820具有与底部横杆303配合的第二延伸部821,下支架820上还设有与第一延伸部811配合的下支架缺口822。下支架缺口822凹槽数量依据上支架810数量设置。上支架810上还设有用于固定空压机9的上支架通孔813。
36.实施例三是对实施例一的进一步改进;进一步说明,相同的部件这里不再赘述,请参阅图1、图8、图10,储气筒固定架4具有与底部横杆间空隙配合向下的凸起部401,储气筒固定架4还具有上沿部402,上沿部402上设有用于与底部横杆303连接的上通孔403,凸起部
401上设有用于与固定支架5连接的下通孔404。凸起部401设置的数量与底部横杆303数量相关,上沿部402一般设置数量为二,放置于两侧底部横杆303用于储气筒6承重。
37.实施例四是对实施例三的进一步改进;进一步说明,相同的部件这里不再赘述,请参阅图1、图9、图10,固定支架5包括上顶板501,上顶板501向下延伸形成下顶板502,下顶板502具有与储气筒6配合的弧度,上顶板501上设有用于与储气筒固定架4连接的固定支架通孔503。储气筒6通过箍带与固定支架5连接。上顶板501与储气筒固定架4的下通孔404连接固定。
38.本装置使用时,首先设置好安装机架3,在安装机架3的底部框架301上放置储气筒固定架4,在储气筒固定架4的上沿部402上均与合理设置减震垫7,并将减震垫7的底座701与储气筒固定架4、底部框架301用第一螺栓703连接固定。翻转装置后将储气筒固定架4上安装固定支架5,将箍带绕储气筒6一周后穿过储气筒固定架4和固定支架5的下顶板502间的孔隙,将储气筒6与装置连接固定。安装好储气筒6后将装置再翻转安装空压机9。先在储气筒固定架4上放置下支架820,通过第二螺栓704将减震垫7和下支架820连接固定,下支架820上横向放置上支架810,再通过上支架810上的上支架通孔813安装空压机9。安装完空压机后,将外隔板2沿底部框架301中连接板304垂直固定于安装机架3中。上盖板1沿安装机架3侧面水平运动插入安装机架3,上盖板1侧边插入外隔板2和连接板304间的缝隙。外隔板2的盖板202包覆于上盖板1顶部,构成整个空压机9安装空间。
39.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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