一种抗震防爆式撬装加油装置的制作方法

本发明涉及撬装加油设备，具体涉及一种抗震防爆式撬装加油装置。

背景技术：

1、撬装加油站并非传统意义上的加油站，它是集储油罐、加油机和自动灭火器等装置为主的移动站点，在占地面积和建站时间上比传统油站更有优势。

2、撬装加油站在安装到位后，相当于一个小型构筑物；在一些地理位置在地震带上的城市中设置一个小型构筑物的撬装加油站必须考虑到其抗震功能

3、现有的撬装加油装置存在抗地震效果不理想，当罐体受到地震波冲击时，装置易因震动而损坏其内部零件，影响加油装置的正常使用。

技术实现思路

1、针对上述问题本发明提供了一种抗震防爆式撬装加油装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的现有的撬装加油装置抗地震效果不理想的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗震防爆式撬装加油装置，包括加油机、卸油泵和阻隔防爆双层储油罐，所述加油机和所述卸油泵均设于抗震框架的内部一端，所述阻隔防爆双层储油罐的外侧通过多个油罐抗震单元设于所述抗震框架的内部，所述抗震框架的底面设于隔震底座的顶面，所述隔震底座的底面设于主基座的顶面中部，所述隔震底座的外侧、所述主基座的顶面设有防护堰。

3、进一步的，所述抗震框架包括框架本体，所述框架本体的底部设有框架底板，所述框架底板的一端设有所述加油机和所述卸油泵，所述框架本体的两端分别设有框架抗震单元。

4、进一步的，所述框架抗震单元包括粘滞阻尼器，所述粘滞阻尼器的一端转动连接阻尼安装上座，所述阻尼安装上座的顶面设于所述框架本体的一端上部，所述粘滞阻尼器的另一端转动连接阻尼安装下座，所述阻尼安装下座的底面设于所述框架本体的一端下部，所述粘滞阻尼器的一侧设有内封板，所述粘滞阻尼器的另一侧设有外封板，所述外封板的中部嵌设有阻尼器检修口。

5、进一步的，所述油罐抗震单元包括油罐固定框，所述油罐固定框的内侧设于所述阻隔防爆双层储油罐的外侧，所述油罐固定框的四角分别设有滑动限位角，多个所述滑动限位角均滑动连接于所述抗震框架的中部，所述油罐固定框的两侧分别对称设有多个抗震支撑单元，多个所述抗震支撑单元的一侧均设于所述抗震框架的中部两侧。

6、进一步的，所述抗震支撑单元包括双联固定件，所述双联固定件的一侧设于所述抗震框架的中部一侧，所述双联固定件的两端分别转动连接第一支撑消能阻尼器的一端，所述第一支撑消能阻尼器的另一端转动连接第二支撑消能阻尼器的一端和辅助支撑连杆的一端，所述第二支撑消能阻尼器的另一端转动连接支撑固定件的一端，所述支撑固定件的一侧设于所述油罐固定框的一角一侧，所述辅助支撑连杆的另一端转动连接于连杆固定件的一端，所述连杆固定件的一侧设于所述抗震框架的中部一侧。

7、进一步的，所述隔震底座包括隔震抬高座，所述隔震抬高座的底面设于所述主基座的顶面中部，所述隔震抬高座的顶面设有多个铅芯橡胶隔震支座，多个所述铅芯橡胶隔震支座的顶面均设于隔震活动座面的底面，所述隔震活动座面的顶面设有所述抗震框架。

8、进一步的，所述于隔震活动座面的底面四周均设有挡水侧围，所述挡水侧围离地高度小于等于所述隔震抬高座高度的一半。

9、进一步的，所述主基座的顶面四周设有多个防撞柱单元。

10、进一步的，所述防撞柱单元包括柱芯，所述柱芯的中部外侧套设有可更换吸能胶套。

11、进一步的，所述防护堰的外部一侧设有台阶，所述防护堰的内部一侧设有站立平台。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过隔震底座中的多个铅芯橡胶隔震支座的形变隔离大量地震能量，只有少两部分地震能量传至抗震框架；通过框架抗震单元中的粘滞阻尼器吸收掉抗震框架上的剩余地震能量；通过多个油罐抗震单元在抗震框架产生晃动时，减少阻隔防爆双层储油罐的晃动，从而进一步降低油罐爆炸的风险。

技术特征：

1.一种抗震防爆式撬装加油装置，包括加油机(1)、卸油泵(2)和阻隔防爆双层储油罐(3)，其特征在于：所述加油机(1)和所述卸油泵(2)均设于抗震框架(4)的内部一端，所述阻隔防爆双层储油罐(3)的外侧通过多个油罐抗震单元(5)设于所述抗震框架(4)的内部，所述抗震框架(4)的底面设于隔震底座(6)的顶面，所述隔震底座(6)的底面设于主基座(7)的顶面中部，所述隔震底座(6)的外侧、所述主基座(7)的顶面设有防护堰(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述抗震框架(4)包括框架本体(41)，所述框架本体(41)的底部设有框架底板(42)，所述框架底板(42)的一端设有所述加油机(1)和所述卸油泵(2)，所述框架本体(41)的两端分别设有框架抗震单元(43)。

3.根据权利要求2所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述框架抗震单元(43)包括粘滞阻尼器(431)，所述粘滞阻尼器(431)的一端转动连接阻尼安装上座(432)，所述阻尼安装上座(432)的顶面设于所述框架本体(41)的一端上部，所述粘滞阻尼器(431)的另一端转动连接阻尼安装下座(433)，所述阻尼安装下座(433)的底面设于所述框架本体(41)的一端下部，所述粘滞阻尼器(431)的一侧设有内封板(434)，所述粘滞阻尼器(431)的另一侧设有外封板(435)，所述外封板(435)的中部嵌设有阻尼器检修口(436)。

4.根据权利要求1所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述油罐抗震单元(5)包括油罐固定框(51)，所述油罐固定框(51)的内侧设于所述阻隔防爆双层储油罐(3)的外侧，所述油罐固定框(51)的四角分别设有滑动限位角(52)，多个所述滑动限位角(52)均滑动连接于所述抗震框架(4)的中部，所述油罐固定框(51)的两侧分别对称设有多个抗震支撑单元(53)，多个所述抗震支撑单元(53)的一侧均设于所述抗震框架(4)的中部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述抗震支撑单元(53)包括双联固定件(531)，所述双联固定件(531)的一侧设于所述抗震框架(4)的中部一侧，所述双联固定件(531)的两端分别转动连接第一支撑消能阻尼器(532)的一端，所述第一支撑消能阻尼器(532)的另一端转动连接第二支撑消能阻尼器(533)的一端和辅助支撑连杆(534)的一端，所述第二支撑消能阻尼器(533)的另一端转动连接支撑固定件(535)的一端，所述支撑固定件(535)的一侧设于所述油罐固定框(51)的一角一侧，所述辅助支撑连杆(534)的另一端转动连接于连杆固定件(536)的一端，所述连杆固定件(536)的一侧设于所述抗震框架(4)的中部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述隔震底座(6)包括隔震抬高座(61)，所述隔震抬高座(61)的底面设于所述主基座(7)的顶面中部，所述隔震抬高座(61)的顶面设有多个铅芯橡胶隔震支座(62)，多个所述铅芯橡胶隔震支座(62)的顶面均设于隔震活动座面(63)的底面，所述隔震活动座面(63)的顶面设有所述抗震框架(4)。

7.根据权利要求6所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述于隔震活动座面(63)的底面四周均设有挡水侧围(631)，所述挡水侧围(631)离地高度小于等于所述隔震抬高座(61)高度的一半。

8.根据权利要求1所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述主基座(7)的顶面四周设有多个防撞柱单元(71)。

9.根据权利要求8所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述防撞柱单元(71)包括柱芯(711)，所述柱芯(711)的中部外侧套设有可更换吸能胶套(712)。

10.根据权利要求1所述的一种抗震防爆式撬装加油装置，其特征在于：所述防护堰(8)的外部一侧设有台阶(81)，所述防护堰(8)的内部一侧设有站立平台(82)。

技术总结
本发明提供了一种抗震防爆式撬装加油装置，包括加油机、卸油泵和阻隔防爆双层储油罐，加油机和卸油泵均设于抗震框架的内部一端，阻隔防爆双层储油罐的外侧通过多个油罐抗震单元设于抗震框架的内部，抗震框架的底面设于隔震底座的顶面，隔震底座的底面设于主基座的顶面中部，隔震底座的外侧、主基座的顶面设有防护堰，该发明通过隔震底座中的多个铅芯橡胶隔震支座的形变隔离大量地震能量，只有少两部分地震能量传至抗震框架；通过框架抗震单元中的粘滞阻尼器吸收掉抗震框架上的剩余地震能量；通过多个油罐抗震单元在抗震框架产生晃动时，减少阻隔防爆双层储油罐的晃动，从而进一步降低油罐爆炸的风险。

技术研发人员：刘峰林
受保护的技术使用者：江西纵横特种设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14