静电防护燃油管装置的制作方法

本发明涉及燃油管设备，更具体地说，涉及一种静电防护燃油管装置。

背景技术：

1、底部燃油管在汽车燃油系统中扮演着重要的角色，它负责将燃油从燃油箱输送到发动机，并同时处理燃油和油蒸气的传输。此外，底部燃油管必须具备高度的安全性、稳定性和合规性，以满足相关法规的要求，例如静电释放和废气排放等方面。

2、通常情况下，底部燃油管由耐用的材料制成，这些材料可以是金属管或者多层尼龙管。这些管道通常会被弯曲和定型，以适应汽车底盘的特定形状和布局。它们被巧妙地安置在底盘的底部，经过若干个专门设计的固定夹或护板来保持其位置稳定。这些底部燃油管通常在两端使用特殊的连接装置，例如快速插头或卡箍，以便与燃油箱总成管路和机舱管路连接。这种连接方式旨在确保燃油的顺畅流动，并提供可靠的密封，以防止泄漏。整个底部燃油管系统的设计和布置旨在将燃油输送到发动机，同时确保系统的安全性和稳定性。这样的管道布置通常被精心设计，以最大程度地减少对燃油系统的潜在风险，同时确保汽车在各种条件下都能正常运行。

3、然而，传统的燃油管制造和安装过程复杂，成本较高。这些燃油管需要在制造过程中进行成型，并且需要使用多个固定夹来确保其在车辆底盘上的牢固固定。安装这些管道时，需要多次安装这些固定夹，增加了安装的复杂性和时间成本。此外，燃油管容易受到外部因素的损害，例如路上的碎石或物体的冲击。虽然汽车底盘通常配备了底部护板，但大多数情况下，这些护板是由塑料制成的，无法提供对燃油管的全面保护。更重要的是，传统燃油管通常缺乏静电释放功能，这可能导致静电在管道内积聚。在极端情况下，静电积聚可能引发静电击穿现象，从而导致燃油管路的火灾或爆炸风险。

4、因此，有必要研发一种更简化制造和安装过程、成本更低、并具备静电释放功能的底部燃油管装置，以降低潜在的安全风险并提高燃油系统的可靠性。

技术实现思路

1、本发明提供一种静电防护燃油管装置，旨在解决安装复杂、成本高，静电聚集等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种静电防护燃油管装置，包括：

3、纵梁，所述纵梁包括纵梁前段、纵梁内部以及纵梁后段，所述纵梁设置有安装部；

4、燃油管机构，所述燃油管机构包括燃油管前段和燃油管后段，所述燃油管后段插入所述纵梁前段，深入到纵梁内部，穿过纵梁后段并从伸出纵梁后段；

5、静电释放模块，所述静电释放模块与所述燃油管机构连接，用于所述燃油管机构的静电释放；

6、固定安装机构，所述固定安装机构设置在所述燃油管机构内部和所述纵梁上，用于所述燃油管机构内部结构的固定和所述燃油管机构与所述纵梁之间的连接。

7、在一个实施例中，所述燃油管机构包括护板、气管和油管，所述护板与所述气管和所述油管连接，用于保护所述气管和所述油管。

8、在一个实施例中，所述护板为分体式护板，包括塑料护板与金属护板，所述金属护板与所述塑料护板连接。

9、在一个实施例中，所述金属护板与所述塑料护板通过注塑融合工艺实现连接。

10、在一个实施例中，所述燃油管机构还包括轮罩所述燃油管机构还包括轮罩，所述轮罩与所述护板连接，用于对燃油管机构的进一步的保护。

11、在一个实施例中，所述固定安装机构包括管夹、金属衬套、第一固定夹和第二固定夹；

12、所述管夹设置在所述金属护板上，用于气管和油管的固定；

13、所述金属衬套与所述管夹和所述轮罩连接；

14、所述第一固定夹设置在所述塑料护板上，用于护板和气管、油管的固定；

15、所述第二固定夹与所述纵梁安装部对应设置，用于纵梁和气管、油管的固定。

16、在一个实施例中，所述管夹设置有油管固定部和气管固定部。

17、在一个实施例中，所述管夹根据油管和气管的具体型号进行更改，管夹的型号包括8mm直径油管与8mm直径气管、8mm直径油管与10mm直径气管以及8mm直径油管与12mm直径气管。

18、在一个实施例中，所述静电释放模块为导电材料，所述静电释放模块为导电材料，所述静电释放模块与所述管夹装配连接，所述静电释放模块与所述金属衬套连接，通过金属衬套实现接地。

19、在一个实施例中，所述油管为导电材料，所述油管与所述管夹接地连接，实现底部燃油管的导电功能。

20、本发明具有如下有益效果：

21、1.安装简便：由于使用管夹，不需要复杂的成型工艺，也无需使用多个固定夹，简化了制造和安装过程。

22、2.缩减成本：管夹具有多种型号，具备可替换性，可满足不同管径和固定需求。此外，护板采用塑料护板和金属护板一体注塑，相较于传统的铆接方式，更紧密结合，简化了装配步骤，减少了塑料护板的用量，降低了材料成本，以及零件制造和装配工艺的成本。

23、3.静电可释放：通过护板为分体式设计，设计通用性强，可实现导电功能，再加上管夹设置有静电释放模块，使得管夹导电，实现接地静电释放功能。

技术特征：

1.一种静电防护燃油管装置，其特征在于所述燃油管包括：

2.根据权利要求1所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述燃油管机构包括护板、气管和油管，所述护板与所述气管和所述油管连接，用于保护所述气管和所述油管。

3.根据权利要求2所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述护板为分体式护板，包括塑料护板与金属护板，所述金属护板与所述塑料护板连接。

4.根据权利要求3所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述金属护板与所述塑料护板通过注塑融合工艺实现连接。

5.根据权利要求3所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述燃油管机构还包括轮罩，所述轮罩与所述护板连接，用于对燃油管机构的进一步的保护。

6.根据权利要求5所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述固定安装机构包括管夹、金属衬套、第一固定夹和第二固定夹；

7.根据权利要求6所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述管夹设置有油管固定部和气管固定部。

8.根据权利要求7所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述管夹根据油管和气管的具体型号进行更改，管夹的型号包括8mm直径油管与8mm直径气管、8mm直径油管与10mm直径气管以及8mm直径油管与12mm直径气管。

9.根据权利要求6所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述静电释放模块为导电材料，所述静电释放模块与所述管夹装配连接，所述静电释放模块与所述金属衬套连接，通过金属衬套实现接地。

10.根据权利要求6所述的静电防护燃油管装置，其特征在于，所述油管为导电材料，所述油管与所述管夹接地连接，实现底部燃油管的导电功能。

技术总结
本发明提供了一种静电防护燃油管装置，包括纵梁、燃油管机构、静电释放模块和固定安装机构。所述燃油管插入所述纵梁前段，深入到纵梁内部，穿过纵梁后段并从伸出；固定安装机构包括管夹、金属衬套、第一固定夹和第二固定夹，固定安装机构用于所述燃油管机构内部结构的固定和所述燃油管机构与纵梁之间的连接；所述燃油管包括护板、轮罩、油管和气管，护板设有金属护板和塑料护板，金属护板与静电释放模块连接，油管使用导电材质，油管上聚集的电荷可通过金属护板和静电释放模块实现静电释放，管夹设计有多种尺寸，可用于多种型号的气管和油管。

技术研发人员：许健富,徐黎明,蒋松义,李晓辉,李晨霄,戴奇耸,凌雯,李天兵
受保护的技术使用者：上汽大众汽车有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15