一种电解槽自动出铝工艺车辆的制作方法

本发明涉及一种工艺车辆，特别涉及一种电解槽自动出铝工艺车辆。

背景技术：

1、电解槽自动出铝工艺车辆是一种用于铝行业生产的设备，主要用于自动化地将电解槽中的铝液运输到指定地点。在铝冶炼过程中，电解槽自动出铝工艺车辆可用于将铝液从电解槽中自动收集和输送至后续处理设备，如铝液过滤和净化装置。在铝加工车间中，电解槽自动出铝工艺车辆可用于将铝液从电解槽中自动输送到其他加工设备，如挤压机、焊接机和冲压机等。它可以提供连续、稳定的铝液供应，确保生产线的顺畅运行，并减少产品损坏和废料产生。随着人工智能装备行业发展，在铝电解槽生产过程中、出铝工作是生产过程中重要环节。

2、对此，中国申请专利号：cn201410256384.3，公开了一种辅助驱动模块车，包括模块车、与所述的模块车相连接的动力单元，所述的动力单元为所述的模块车提供行走、转向、升降的辅助动力。一种运输车辆，包括液压挂车以及与所述的液压挂车后部相连接的辅助驱动模块车。一种运输车辆，包括牵引车、与所述的牵引车后部相连接的液压挂车以及与所述的液压挂车后部相连接的辅助驱动模块车。本发明不仅改善了现有普通液压挂车和自行式液压挂车的传统结构，并能提供辅助动力，提高了车辆的驱动能力；能单独带动车辆运行，提高了车辆的机动性；可操作液压辅助动力单元提供动力；可以和普通的液压挂车相连接，运输超重、超大型货物。

3、结合上述对比文件和现有技术所阐述：

4、现有出铝作业，是由大型动功能天车吊起真空抬包人工辅助完成出铝作业，由于天车使用的费用较高，长期的天车使用会增加经济负担，因此需要设计一种将抬包自动放置在电解槽内的自动出铝工艺车辆。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电解槽自动出铝工艺车辆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解槽自动出铝工艺车辆，包括出铝车体，所述出铝车体相连接的动力单元、所述动力单元为出铝车体提供行走、转向、升降、所载真空抬包旋转的动力源。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力单元包括用于提供支撑的单元支架，用于提供动力的发动机和动力源，用于所述出铝车体转向及升降的转向升降泵以及用于微电脑的电控系统。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力源包括液压驱动泵、用于提供液压油源的液压油箱及液压油散热系统。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力源还包括发电机及用于进行电能的蓄电系统。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述单元支架上设有用于与出铝车体相连接的第一连接件。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述出铝车体包括出铝车架、用于支撑和升降所述车架悬挂、用于安装电动车轮和所述动力单元驱动执行机构的启动电机，用于电动车轮转向的转向装置以及用于控制车辆的电气控制系统。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述出铝车架上设置有用于与所述动力单元相连接的第二连接件。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述液压驱动泵的输出端与液压伸缩杆相互连接，所述液压伸缩杆的自由端与车架悬挂固定连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明通过自动化的出铝工艺车辆，可以实现电解槽内铝液的快速、连续和准确运输，大大减少了人工操作的时间和频率，从而提高了生产效率，自动出铝工艺车辆采用电控系统进行控制，操作员只需在遥控器上进行简单操作即可完成出铝过程，降低了工人的劳动强度，提高了工作环境，有利于员工身心健康，并且车辆采用液压驱动泵、发电机等动力源，保证了设备的持续稳定运行，降低了故障率和维修成本，以此方式替代传统大型动功能天车吊起真空抬包人工辅助完成出铝作业，降低了经济负担。

12、2、本发明通过设置的蓄电系统，能够提供辅助动力，提高了出铝车辆的驱动能力，由动力单元单独驱动车辆行走，可提高的车辆的机动性，操作控制液压辅助动力单元提供动力，通过两个连接件可与普通车辆相连、运输超重、超大型货物。

技术特征：

1.一种电解槽自动出铝工艺车辆，包括出铝车体（1），其特征在于：所述出铝车体（1）相连接的动力单元（2）、所述动力单元（2）为出铝车体（1）提供行走、转向、升降、所载真空抬包旋转的动力源（4）。

2.根据权利要求1所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述动力单元（2）包括用于提供支撑的单元支架（201），用于提供动力的发动机（3）和动力源（4），用于所述出铝车体（1）转向及升降的转向升降泵（11）以及用于微电脑的电控系统。

3.根据权利要求1所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述动力源（4）包括液压驱动泵（401）、用于提供液压油源的液压油箱（402）及液压油散热系统（403）。

4.根据权利要求1所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述动力源（4）还包括发电机（404）及用于进行电能的蓄电系统（405）。

5.根据权利要求2所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述单元支架（201）上设有用于与出铝车体（1）相连接的第一连接件（5）。

6.根据权利要求1所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述出铝车体（1）包括出铝车架（101）、用于支撑和升降所述车架悬挂（102）、用于安装电动车轮（8）和所述动力单元（2）驱动执行机构的启动电机（103），用于电动车轮（8）转向的转向装置（9）以及用于控制车辆的电气控制系统（10）。

7.根据权利要求1所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述出铝车架（101）上设置有用于与所述动力单元（2）相连接的第二连接件（6）。

8.根据权利要求3所述一种电解槽自动出铝工艺车辆，其特征在于：所述液压驱动泵（401）的输出端与液压伸缩杆（7）相互连接，所述液压伸缩杆（7）的自由端与车架悬挂（102）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种电解槽自动出铝工艺车辆，涉及电解铝技术领域，包括出铝车体，出铝车体相连接的动力单元、动力单元为出铝车体提供行走、转向、升降、所载真空抬包旋转的动力源，本发明一种电解槽自动出铝工艺车辆，本发明通过自动化的出铝工艺车辆，可以实现电解槽内铝液的快速、连续和准确运输，大大减少了人工操作的时间和频率，自动出铝工艺车辆采用电控系统进行控制，操作员只需在遥控器上进行简单操作即可完成出铝过程，降低了工人的劳动强度，并且车辆采用液压驱动泵、发电机等动力源，保证了设备的持续稳定运行，降低了故障率和维修成本，以此方式替代传统大型动功能天车吊起真空抬包人工辅助完成出铝作业，降低了经济负担。

技术研发人员：赵肖杰,曹赛飞,周志刚
受保护的技术使用者：中烨智能装备（河南）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25