专利名称：一种汽车清洗打蜡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车清洗打蜡机，属清洁器具领域。
据初步检索，现有的汽车清洗打蜡机采用直流电源，以12v永磁直流电动机为驱动动力，通过齿轮箱齿轮传动系统减速，工作时，在输出轴上分别套上清洗刷盘、上蜡刷盘和抛光刷盘，即可对汽车进行清洗(清洗时自动给水)，上蜡和抛光。由于现有的清洗打蜡机齿轮传动系统未采用变位齿轮，因而易产生根切现象，影响齿轮的齿根强度，和齿轮传动的承载能力及使用寿命，且噪声偏高，仅适用于汽车清洗、打蜡、抛光。
本实用新型的目的是提供一种改进的汽车清洗打蜡机，它可以克服现有技术的不足，并能扩大其适用范围。
本实用新型的要点在于发明者设计了等移距变位的小模数渐开线圆柱直齿齿轮传动机构，两级减速，两对齿轮进行了变位，变位系数分别为X1＝－X2＝0.4～1，和X3＝－X4＝0.3～0.8，小齿轮为正移距，大齿轮为负移距，中心距保持不变，还配有带点烟器插座的电子稳压器。
以下结合附图对本实用新型进行详尽的描述
图1是本实用新型的汽车清洗打蜡机结构装配示意图。
图2是本实用新型的带点烟器插座的电子稳压器示意图。
本实用新型由上机壳［1］、电动机［2］、开关［3］、齿轮箱［4］、压板［5］、双联齿轮［6］、传动齿轮［7］、端盖［8］、油封［9］、下机壳［10］、密封圈［11］、电源线［12］、通水管［13］、喷水头［14］、清洗刷盘［15］、上蜡刷盘［16］、抛光刷盘［17］、齿轮［18］、销轴［19］、圆插头［20］、带点烟器插座［21］的电子稳压器［22］所组成。
本实用新型是通过以下方式实现的电动机［2］由紧固件固定在齿轮箱［4］一侧上方。齿轮箱［4］为聚甲醛。齿轮［18］置于电动机［2］的轴伸处上，齿轮［18］可采用铸青铜。一对销轴［19］固定在齿轮箱［4］的一对相应的定位孔上。一对双联齿轮［6］分别安装在一对销轴［19］上。双联齿轮［6］可采用聚酰胺。靠近电动机［2］一侧的双联齿轮［6］的大齿轮与齿轮［18］相啮合。一对传动齿轮［7］分别安装在与齿轮箱［4］一体的两个轴上，并分别与一对双联齿轮［6］的小齿轮相啮合。压板［5］固定在齿轮箱［4］的下方。传动齿轮［7］和压板［5］均采用聚甲醛。一对销轴［19］的下方伸出部位正好插入压板［5］上相对应的一对定位孔内。电源线［12］与电动机［2］和开关［3］、圆插头［20］可连结起来。将上述安装好的电动机［2］、齿轮箱［4］传动系统和开关［3］置于上机壳［1］内。下机壳［10］的一对定位孔分别装上一对油封［9］和端盖［8］。上、下机壳［1］、［10］和端盖［8］均采用ABS。油封［9］可用橡胶。上、下机壳［1］、［10］接合部位采用橡胶密封圈［11］密封，然后用紧固件将上、下机壳［1］、［10］连结成一体。喷水头［14］用紧固件固定在下机壳［10］的下方，喷水头［14］可采用PP。通水管［13］与喷水头［14］连结。在伸出下机壳［10］外的一对传动齿轮［7］轴的端部，可分别装卸一对清洗刷盘［15］、上蜡刷盘［16］和抛光刷盘［17］。清洗、上蜡和抛光刷盘［15］、［16］和［17］的上部(即与传动齿轮［7］轴端部联接处部位)均采用ABS，下部(即与被刷体的接触部位)可采用聚乙烯泡沫或聚氨酯泡沫。所述的上、下两部位可用粘结剂粘合。并且抛光刷盘［17］的下部外面还有抛光布套。加之配有带点烟器插座［21］电子稳压器［22］的汽车清洗打蜡机，即构成了本实用新型。
本实用新型的工作过程是当接通电源时，电动机［2］驱动，通过齿轮［18］依次带动一对双联齿轮［6］和一对传动齿轮［7］，以及一对清洗刷盘［15］、上蜡刷盘［16］、抛光刷盘［17］。在用于汽车清洗时，只需将圆插头［20］插入汽车上的点烟器插座(即接上电源)，然后将喷水头［14］接上通水管［13］，再装上一对清洗刷盘［15］，接通电源后，即可自动给水，进行清洗。在用于汽车打蜡和抛光时，只需卸下通水管［13］和清洗刷盘［15］，分别安装上蜡刷盘［16］和抛光刷盘［17］，即可分别进行上蜡和抛光。如将圆插头［20］插入电子稳压器［22］的点烟器插座［21］，然后电子稳压器［22］接通电源，即可用于家具、地板、和皮革制品的上蜡、抛光。
以下结合附图来描述本实用新型的实施例。
参见附
图1，电动机［2］采用20W、12V永磁直流电动机，额定负载的转矩为230g.cm，转速为12000r／min。齿轮传动系统采用等移距变位的小模数渐开线圆柱直齿齿轮传动机构，主要参数如下Z1┉齿轮［18］Z2、Z’2┉双联齿轮［6］的大齿轮Z3、Z’3┉双联齿轮［6］的小齿轮Z4、Z’4┉传动齿轮［7］i┉实际传动比Zmin┉在用展成法切制齿轮时，其不发生根切现象的标准齿轮的最小齿数Xmin┉最小变位系数齿轮主要参数Z110齿，m1＝0.6mmα＝20°h＊alZ2、Z’281齿，m2＝m1＝0.6mmα＝20°h＊alZ3、Z’312齿，m3＝0.8mmα＝20°h＊alz4、z’456齿，m4＝m3＝0.8mmα＝20°h＊ali＝ (z2·z4)/(z1·z3) ＝ (81×56)/(10×12) ＝37.8Zmin＝ (2h*a)/(sin2d) ＝ (2×1)/(sin220°) ＝17齿为避免根切现象，对齿轮进行变位，采用等移距变位齿轮传动，即一对齿轮的变位系数｜X1｜＝｜X2｜≠0，而X1＋X2＝0，对小齿轮用正移距，大齿轮用负移距，中心距保持不变。
根据公式Xmin＝h＊a (Zmin-Z)/(Zmin) 得X1＝－X2＝0.4X3＝－X4＝0.3由于采用等移距变位齿轮传动，合理地调整了两齿根的厚度，使它们的抗弯强度大致相等，提高了齿轮传动的承载能力，因此噪音低，寿命长。
参见图2，电子稳压器［22］输入AC220v50HZ，输出DC12v3A。汽车点烟器插座［21］是由两个焊片分别固定在电子稳压器［22］壳体内。
按
图1、图2即可构成本实用新型的实施例。
本实用新型具有噪声低、承载能力大，使用寿命长和交直流两用等特点，广泛适用于轿车、吉普车等各类汽车的自动给水、清洗、上蜡、抛光，也适用于家具、地板、皮革制品的上蜡、抛光。
权利要求1.一种汽车清洗打蜡机，由上机壳[1]、电动机[2]、开关[3]、齿轮箱[4]、压板[5]、双联齿轮[6]、传动齿轮[7]、端盖[8]、油封[9]、下机壳[10]、密封圈[11]、电源线[12]、通水管[13]、喷水头[14]、清洗刷盘[15]、上蜡刷盘[16]、抛光刷盘[17]、齿轮[18]、销轴[19]、圆插头[20]所组成，其特征在于采用等移距变位的小模数渐开线圆柱直齿齿轮传动机构，两级减速，两对齿轮进行了变位，变位系数分别为X1=-X2=0.4～1和X3=-X4=0.3～0.8，小齿轮为正移距，大齿轮为负移距，中心距保持不变，还配有带点烟器插座的电子稳压器。
2.按照权利要求1所述的汽车打蜡机，其特征在于齿轮［18］采用铸青铜，双联齿轮［6］采用聚酰胺，传动齿轮［7］采用聚甲醛。
专利摘要一种汽车清洗打蜡机，采用等移距变位的小模数渐开线圆柱直齿齿轮传动机构，两级减速，两对齿轮进行了变位，变位系数分别为X
文档编号B60S3/00GK2090349SQ9121357
公开日1991年12月11日 申请日期1991年4月17日 优先权日1991年4月17日
发明者朱骏, 程琦, 蒋小云 申请人:苏州春花吸尘器总厂