轮胎充气嘴组件的制作方法

文档序号:3950480阅读:361来源:国知局
专利名称:轮胎充气嘴组件的制作方法
技术领域
本实用新型轮胎充气嘴组件,适于作机动车辆、非机动车辆作轮胎充气嘴组件用。
目前车辆轮胎充气组件有两种结构一种机动车辆充气嘴组件,该充气嘴的结构复杂,加工工艺困难,生产成本高;另一种为人力车轮胎充气嘴组件,这种充气嘴采用凸起包来密封,因而密封橡胶管在密封处容易破坏,从而失去密封效果。造成破坏的原因主要由于密封处橡皮过薄而局部压裂,另一方面是充气时气流倒流而使密封处橡皮产生应力集中而破裂,从而失去密封,造成慢漏气。这种充气嘴更换橡皮不容易,因充起嘴有凸包装橡皮时需越过凸包,不易更换。充气时费力且易造成密封处橡皮应力集中,由于充气嘴头部过长,橡皮与充气嘴头部的包容面过大,从而导致充气时费力,且气体倒流,造成应力集中,使密封处橡皮破裂,充气嘴中有脏物不易清理,如果脏物堵塞即将报废。充气座密封面距口部较深,橡皮若腐烂在充气座密封处,坏橡皮不易除掉。由于这种充气嘴、充气座形状复杂,加工工艺差,材料利用率低,从而增加了加工成本。
本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、便于加工、使用方便、密封性好的新型轮胎充气组件。
轮胎充气嘴组件是采取以下方案实现的主要结构由充气嘴、螺帽、充气座、密封橡胶套管、锁紧螺母、垫片、并紧螺母构成。充气嘴在形状上有很大改变,密封面凸包取消,采用圆柱体结构,头部减短,出气孔由单面孔改为双面通孔。外端部加工成法兰面,取消了两条肩筋,充气嘴中心加工有一圆孔,外端呈喇叭形锥孔,下部为圆柱孔,以减少进气阻力,便于集中进气。总体长度比原气嘴缩短。充气座密封面设在头部,头部内孔带有台阶,台阶加工有带有圆锥度的内孔作密封面。充气座外部加工有螺纹,用于装配锁紧螺母、并紧螺母、螺帽,并加工有板手装夹口。密封橡胶套管在与充气座密封处带有圆锥形或圆弧形凸台,下部为圆管形,用于密封出气孔。采用本实用新形的密封橡胶套管,密封充气嘴不易破裂,密封效果好。
使用时将密封橡胶套管套装在充气嘴上,放入充气座中,采用螺帽锁紧,为防止充气嘴松动,用并帽并紧在充气座上,即可对轮胎充气。
轮胎充气嘴组件与原非机动车辆的充气嘴组件相似,但具体的结构、设计、制造工艺性等与原来有很大差别,该充气嘴组件设计合理、制造工艺简单、生产效率高,该技术领域的普通技术人员很容易加工制造。这种轮胎充气嘴组件可得到良好的密封性,使用方便,橡皮的寿命大大提高。与原轮胎充气嘴组件相比有以下优点结构减少,设计较合理,加工工艺简单,制造成本低。材料消耗减少,使用者更换橡皮容易,充气时比原来省力65%左右,橡皮更换周期长,很容易清理充气嘴内脏物。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


图1是轮胎充气嘴组件示意图。
图2是本实用新型气嘴示意图。
图3是本实用新型充气座示意图。
参照附图,轮胎充气嘴组件主要结构有充气座(3),充气座装配在轮胎(7)上,采用锁紧螺母(5)及垫片(6)锁紧在轮胎上。充气座(3)另一端装配有充气嘴(1),充气嘴上套装有密封橡胶套管(4),密封橡胶套管在与充气座(3)密封面装配处带有圆锥形凸台,充气座密封面带有内圆锥度。充气嘴(1)出气孔为双面通孔,便与充气与清理充气嘴中脏物。充气嘴与螺帽(2)装配面为圆柱法兰面,螺帽(2)将充气嘴装配在充气座(3)端部,并采用并紧螺母并紧,以防充气嘴松动漏气。
权利要求一种具有充气嘴、螺帽、充气座、密封橡胶套管、锁紧螺母、垫片、并紧螺母的轮胎充气嘴组件,其特征是充气嘴密封面采用圆柱体结构,外端部加工成法兰面,充气嘴中心圆孔外端呈喇叭形锥孔,下部为圆柱孔,出气孔为双面通孔,充气座头部内孔带有台阶,加工有圆锥度的内孔,作密封面,密封橡胶套管在与充气座密封处带有圆锥形或圆弧形凸台,下部为圆管形,用于密封出气孔。
专利摘要本实用新型轮胎充气嘴组件,适于作机动车辆、非机动车辆作轮胎充气嘴组件用。主要结构由充气嘴、螺帽、充气座、密封橡胶套管、锁紧螺母、垫片、并紧螺母构成。轮胎充气嘴组件结构减少、设计较合理、制造工艺简单、制造成本低、使用者更换橡皮容易、充气时比原来省力65%左右、橡皮更换周期长、很容易清理充气嘴内脏物。
文档编号B60C29/04GK2095985SQ91213179
公开日1992年2月12日 申请日期1991年2月6日 优先权日1991年2月6日
发明者李长荣 申请人:李长荣
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