专利名称：圆形汽车灯自动封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封口机，特别是一种园形汽车灯自动封口机。
目前，园形车灯屏锥和屏盖的封口是以手工为主的简单工装生产，生产效率低、劳动强度大、质量不稳定；一些大型的自动化封口设备，价格昂贵、结构复杂。
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种多工位、高效率、低成本、质量稳定的园形汽车灯自动封口机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括由电动机、减速机、蜗轮、蜗杆、蜗形凸轮和分度滚子盘组成的蜗形凸轮转位传动机构，它还包括转盘、环形烘箱、环形火头、封口滚压机构、托模升降旋转机构及设在机台上的立轴，转盘与分度滚子盘相连并套设在立轴上，在转盘上方的予热工位区和退火工位区设有底部开口的环形烘箱，托模升降旋转机构由放置车灯并带有托杆的托模、托模离合器、升降旋转轴组成，多个托杆设在转盘的周边相对应的上轴套内，升降旋转轴设在封口工位区相对应的机台边的下轴套内，托模离合器由设在托杆下端的拔杆、设在升降旋转轴上端的可以小轴为园心偏转的小钩件和设在下轴套上端的锥体杯形件组成，在封口工位区上方设有环形火头和封口滚压机构。
封口滚压机构由滚轮、微调弹簧、滑杆、杠杆及驱动杠杆使滚轮夹紧或松开汽车灯的电磁机构、液压机构或气压驱动机构组成，微调弹簧套设在滑杆上，其两端分别为滚轮和杠杆端头，杠杆之间设有一对滚轮、微调弹簧和滑杆。托模可随转盘的转动而转动并通过环形烘箱、封口工位区和上下料工位区，同时托模在升降旋转轴和托模离合器的作用下，可作升降旋转运动，上升时托模托着汽车灯的锥屏和屏盖进入环形火头和滚轮之间，旋转轴的升降和旋转由另外的升降旋转机构来完成。
在转盘的同一工位上，可设有两套托模升降旋转机构及其相匹配的环形火头、封口滚压机构及环形烘箱。
为了使托模、托杆可在转盘上方便地调整，在转盘周边上设有多个可调支板，支板与上轴套相连，在机台上设有可调支板，支板上设有下轴套。
本实用新型的优点是工位多、效率高、结构简单、成本低、自动化程度高、封口产品质量稳定。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为本实用新型封口机构的局部结构示意图；图4为
图1封口滚压机构的B-B方向局部剖视图；图5为本实用新型的托模离合器的结构示意图；图6为图5的A向侧视图；图7为本实用新型的同一工位托模支板上设有两套托模升降旋转机构的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如
图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，园形汽车灯自动封口机包括由电动机(26)、减速机(27)、蜗轮(28)、蜗杆(29)、蜗形凸轮(30)和分度滚子盘(31)组成的蜗形凸轮转位传动机构，还包括转盘(3)、环形火头(8)、封口滚压机构、托模升降旋转机构及设在机台(5)上的立轴(32)，转盘(3)和分度滚子盘(31)固定相连并套设在立轴(32)上可作园周运动，在转盘(3)上依照加工工序的不同可分为上料工位、予热工位、封口工位、退火工位、下料工位，在转盘(3)予热工位区和退火工位区设有底部开口的环形烘箱(1)，烘箱(1)内有电炉丝(22)，烘箱(1)和立轴(32)之间用上下14根拉杆(2)相连，烘箱(1)底部有7根支承杆(35)支承在地面上，转盘(3)的周边设有28个可调托模支板(4)，每个支板(4)上固定有上轴套(33)，上轴套(33)内设有托杆(15)，托杆(15)的上端为放置车灯(9)锥屏、屏盖的托模(6)，下端为拔杆(16)，在封口工位区相对应的机台(5)的边上设有一个可调支板(21)，可调支板(21)上固定有下轴套(34)，下轴套(34)内设有升降旋转轴(19)，旋转轴(19)的上端为可以小轴(23)偏转的小钩件(17)，下端为与升降旋转驱动机构相匹配的锥形齿轮(20)和连接块(36)，在下轴套(34)的上端设有锥体杯形件(18)，在封口工位区的上方设有支板(14)，支板(14)上设有环形火头(8)和封口滚压机构，环形火头(8)上连有燃气管(37)，封口滚压机构由石墨滚轮(10)、微调弹簧(7)、滑杆(11)、杠杆(13)及电磁驱动机构(38)组成，微调弹簧(7)套设在滑杆(11)上，它一端为支座(12)和杠杆(13)端头，另一端为固定石墨滚轮(10)的支承座(39)，支承座(39)的固定柱(40)插在滑杆(11)的内腔(41)内并有销钉(42)固定。
如图7所示，在转盘(3)的同一工位的托模支板(4)和机台(5)的支板(21)上，可设有两套托模升降旋转机构，在旋转轴(19)之间设有同步传动齿轮组(24)，旋转轴(19)的下端头之间设有双头托板(25)，双头托板(25)与连接块(36)相连。
本实用新型的工作原理是放置有汽车灯(9)的托模(6)随转盘(3)在蜗形凸轮转位传动机构的作用下，可绕立轴(32)依次进入上料工位(进行上料即放置汽车灯屏锥和屏盖)、予热工位(进行予热)、封口工位(进行封口)、退火工位(退火)和下料工位(下料)，当装有屏锥和屏盖的托模(6)进入封口工位时，旋转轴(19)在升降旋转驱动机构的作用下上升并使托模(6)上升，同时托模离合器的小钩件(17)上升后拔住拔杆(16)使托模(6)作同步旋转运动，托模(6)上升到环形火头(8)和滚轮(10)之间后，汽车灯(9)随托模(6)旋转，在电磁驱动机构驱动杠杆(13)并在微调弹簧(7)的共同作用下，滚轮(10)前伸、夹住汽车灯(9)滚压经火焰烧熔的屏锥和屏盖而完成封口，然后滚轮(10)后缩，旋转轴(19)下降，小钩件(17)钩住拔杆(16)也下降，当下降到一定程度时，小钩件(17)的下端和锥体杯形件(18)的斜面相顶触，这样小钩件(17)在下降的同时以小轴(23)为园心向外偏转，使小钩件(17)脱离拔杆(16)，托杆(15)和旋转轴(19)脱离，带有封完口的汽车灯(9)的托模(6)停止旋转，随转盘(3)的转位依次进入退火工位和下料工位。
权利要求1.园形汽车灯自动封口机，它包括由电动机(26)、减速机(27)、蜗轮(28)、蜗杆(29)、蜗形凸轮(30)和分度滚子盘(31)组成的蜗形凸轮转位传动机构，其特征在于它还包括转盘(3)、环形烘箱(1)、环形火头(8)、封口滚压机构、托模升降旋转机构及设在机台(5)上的立轴(32)，转盘(3)与分度滚子盘(31)相连并套设在立轴(32)上，在转盘(3)上方的予热工位区和退火工位区设有底部开口的环形烘箱(1)，托模升降旋转机构由放置车灯(9)并带有托杆(15)的托模(6)、托模离合器、升降旋转轴(19)组成，多个托杆(15)设在转盘(3)的周边相对应的上轴套(33)内，升降旋转轴(19)设在封口工位区相对应的机台(5)边的下轴套(34)内，托模离合器由设在托杆(15)下端的拔杆(16)、设在升降旋转轴(19)上端的可以小轴(23)为园心偏转的小钩件(17)和设在下轴套(34)上端的锥体杯形件(18)组成，在封口工位区上方设有环形火头(8)和封口滚压机构。
2.根据权利要求1所述的园形汽车灯自动封口机，其特征在于滚压机构由滚轮(10)、微调弹簧(7)、滑杆(11)、杠杆(13)及杠杆驱动机构组成，杠杆(13)之间设有一对滚轮(10)，微调弹簧(7)套在滑杆(11)上，其两端分别为滚轮(10)和杠杆(13)端头。
3.根据权利要求1或2所述的园形汽车灯自动封口机，其特征在于托模(6)可随转盘(3)的转动而转动并通过烘箱(1)、封口工位区及上下料工位区，同时托模(6)在升降旋转轴(19)和托模离合器的作用下，可作升降旋转运动，上升时进入环形火头(8)和滚轮(10)之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的园形汽车灯自动封口机，其特征在于在转盘(3)的同一工位上可设有两套托模升降旋转机构及其相配套的环形火头(8)、环形烘箱(1)和封口滚压机构。
专利摘要本实用新型涉及一种封口机,特别是一种圆形汽车灯自动封口机,它包括蜗形凸轮转位传动机构、转盘、环形火头、封口滚压机构、托模升降旋转机构及设在机台上的立轴,在蜗形凸轮转位传动机构的作用下,带有车灯的托模可依次进入上料、预热、封口、退火、下料工位,在封口工位,通过托模升降旋转机构,使托模上下升降并旋转,托模中的车灯上升到环形火头和滚轮之间进行烧熔和滚压而完成自动封口。本实用新型的优点是工位多、效率高、结构简单、成本低、自动化程度高、封口产品质量稳定。
文档编号B60Q3/00GK2292043SQ97216748
公开日1998年9月23日 申请日期1997年6月9日 优先权日1997年6月9日
发明者邢嘉萍, 赵秀玲, 李宝琳, 张胜, 董震 申请人:太原无线电专用设备厂