45]在图2a到2c示出的示例中，第一喷射口和刮板的第一端部之间的距离与第二喷射口和刮板第二端部之间的距离之和等于刮板的长度。
[0046]可注意到，喷射口 103，104彼此相间隔且以不干扰各自的液体喷注113，114的方式布置。
[0047]根据本发明的实施例，每个管道203，204包括第一平直部分、第二弯曲部分和端部为喷射口 103，104的第三平直部分。
[0048]以有利的方式，第三平直部分的长度至少等于管道内直径的六倍。该特征能够得到层状清洗液喷注，即没有扩散的平直喷注，换句话说，所述喷注的截面在形状和表面上是基本恒定的(例如圆柱形)。
[0049]管道203，204可具有任何形状，一方面能够使管道203，204与喷射系统的中间部202连接，另一方面能够使管道203，204的端部103，104基本朝向刮板6的端部123，124定向。
[0050]根据本发明的实施例，管道203，204的内直径基本在0.6毫米和0.9毫米之间。例如，管道203，204的内直径基本等于0.7毫米。
[0051]本发明还涉及一种清洗和擦拭系统，所述系统包括至少一个根据本发明的擦拭刮刷I和与喷射系统连接的低压泵。所述泵具有例如基本小于2帕的压强。
[0052]图3示出了车窗表面5的擦拭和清洗组件的透视图，所述组件包括一对在静止位置上的符合本发明的雨刮器刮刷。在该图上，通过基本布置在雨刮器刮刷I的中间部分上的铰接部将雨刮器刮刷I安装在臂部2上。臂部2的另一端固定在与车身3连接的发动机部件上，以便于擦拭刮刷同时途经例如挡风玻璃5的车窗表面上的待擦拭区域4a-4b。
[0053]在静止位置上，擦拭刮刷之间是基本平行的且擦拭刮刷基本平行于挡风玻璃的下边缘。如在图上所描绘的刮刷为对立件，这是由于它们在彼此相反的运行中移动。刮刷还可彼此相平行地移动，又或可布置单个雨刮器，以用于擦拭挡风玻璃或后车窗又或喷射器区域。所有这些擦拭部件的变体不影响根据本发明的雨刮器刮刷的运行原理。图上所描绘的雨刮器刮刷I在每个端部处都包括合适的终端接头la。擦拭刮刷还在铰接部位置处包括喷射系统，所述喷射系统包括能够将两个清洗液喷注传送到刮刷的刮板唇部上的两个输出□。
[0054]基本平行于挡风玻璃下边缘的静止位置12a_12b和基本平行于挡风玻璃侧边缘的位置13a-13b之间的擦拭刮刷行程限定了擦拭区域4a-4b。
[0055]喷射系统还可任选地安装在这两个端部之间的雨刮器刮刷上。
[0056]图4a为示出了根据本发明的车窗擦拭刮刷的剖面图，擦拭刮刷在例如位于车窗表面5上的静止位置时被描绘。
[0057]图上所示的雨刮器刮刷I主要包括用橡胶或适合于用途的相似材料制成的细长的柔性刮板6,以用于清洗靠有刮板6的唇部7的车窗表面5,车窗表面5尤其由机动车辆的前挡风玻璃表面或后窗表面构成。
[0058]刮板6在其上部中包括组装在榫孔17中榫头16，榫孔17被设置在框体18的内部。刮板6的榫头16在框体18的榫孔17中自由滑动。该框体18包括在垂直平面上渐渐变薄用于形成导流板18a的壁。框体18包括被铰接于臂部2的接合部件(未示出)。
[0059]在静止位置上，位于邻近车窗表面下边缘处的刮板6的唇部7在向高处定向的长度上形成凹部。在该构造中，唇部7的支撑根部7a支撑在刮板6的架体9的根部9a上。喷射口 103基本位于唇部7的凹部之上。
[0060]当擦拭运动反向时，刮板6的唇部7经受围绕铰链8的旋转。一旦实施该擦拭运动，刮板6的唇部7将经受旋转且唇部7的支撑根部7b支撑在刮板6的架体9的根部9b上，如图4b所示的支撑安装。
[0061]图4b为在车窗表面5的擦拭位置上的车窗擦拭刮刷沿箭头F的剖面图。在该位置上，刮刷I实现车窗表面5清洗和擦拭，在该位置上刮板6的唇部7围绕铰链8转动，且唇部7的支撑根部7b支撑在刮板I的架体9的根部9b上。在该布置中，清洗液26夹置在刮板6的唇部7的端部和刮板6全部长度上的车窗表面5之间形成的角度中。
[0062]使用根据本发明的清洗和擦拭系统的车窗表面5的清洗和擦拭操作与专利申请FR2952884中所描述的操作相似。在驾驶员希望清洗挡风玻璃5时，启动为此作用所预设的控制。
[0063]在第一步骤中，在静止位置上，喷嘴分别将清洗液喷注喷射到刮板6的唇部7的凹部中与刮板端部的喷嘴分隔的大部分长度上，清洗液喷注被引向刮板6的的端部。地球引力能够将流体传送至刮板6的上端部，以能够清洗挡风玻璃区域组合4a-4b的全部表面。
[0064]在第二步骤中，在刮板6的唇部7转动以及将清洗流体夹置在刮板6的唇部7的端部和刮板6全部长度上的车窗表面5之间形成的角度中之前实行擦拭，以使清洗流体沿刮板6的唇部7有规律地散布。
[0065]本发明还涉及一种车辆，所述车辆包括根据本发明的擦拭刮刷或擦拭系统。
【主权项】
1.一种车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其包括柔性的刮板(6)和清洗液喷射系统(115)，所述擦拭刮刷(I)在围绕基本正交于车窗板(5)的轴线可移动安装时能够处于静止位置，在所述静止位置中刮板(6)形成凹部，其特征在于，所述喷射系统(115)包括第一清洗液喷射口(103)和第二清洗液喷射口(104)，所述第一和第二清洗液喷射口(103，104)布置成使得在擦拭刮刷⑴位于静止位置中时所喷射的清洗液(113，114)散布在由刮板(6)形成的凹部上，第一清洗液喷射口(103)朝向擦拭刮刷(I)的第一端部(123)定向，且第二清洗液喷射口(104)朝向擦拭刮刷⑴的第二端部(124)定向。
2.根据权利要求1所述的车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其中，所述喷射系统(115)位于与擦拭刮刷⑴的端部(123，124)基本距离相等的位置。
3.根据权利要求1或2所述的车窗板的擦拭刮刷(I)，其中，第一清洗液喷射口(103)和刮板(6)的第一端部(123)之间的距离与第二清洗液喷射口(104)和刮板(6)的第二端部(124)之间的距离之和基本至少等于刮板(6)的长度。
4.根据权利要求1或3中任一项所述的车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其中，所述第一清洗液喷射口(103)为第一管道(203)的端部，所述第二清洗液喷射口(104)为第二管道(204)的端部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其中，管道中的每个(203，204)均包括第一平直部分、第二弯曲部分和端部为清洗液喷射口(103，104)的第三平直部分。
6.根据权利要求5所述的车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其中，所述第三平直部分的长度至少等于管道内直径的六倍。
7.根据权利要求6所述的车窗板(5)的擦拭刮刷(I)，其中，所述管道的内直径基本在0.6毫米和0.9毫米之间。
8.一种擦拭和清洗系统，其包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的擦拭刮刷(I)和与喷射系统连接的泵。
9.一种车辆,其包括根据权利要求8所述的擦拭系统。
10.一种清洗液喷射系统(115)，其特征在于，所述清洗液喷射系统包括第一清洗液喷射口(103)和第二清洗液喷射口(104)，所述第一和第二清洗液喷射口(103，104)沿两个相反端部定向，以及所述清洗液喷射系统包括固定在擦拭刮刷上的固定部件，有利地使得清洗液喷射系统在擦拭刮刷上的位置是可调节的。
【专利摘要】本发明涉及一种擦拭刮刷(11)、一种清洗和擦拭系统(115)以及相关的车辆。擦拭刮刷(11)包括喷射系统，所述喷射系统包括第一清洗液喷射口(103)和第二清洗液喷射口(104)，布置所述清洗液喷射口(103，104)，以便于在擦拭刮刷(1)位于静止位置上时使每个液体喷注散布在由刮板(6)形成的凹部上，第一清洗液喷射口(103)朝向擦拭刮刷(1)的第一端部(123)定向，且第二清洗液喷射口(104)朝向擦拭刮刷(1)的第二端部(124)定向。
【IPC分类】B60S1-52, B60S1-38
【公开号】CN104640750
【申请号】CN201380033093
【发明人】G·热弗, N·勒布朗, B·哈姆扎, G·梅耶尔, Y·塞泽里亚
【申请人】标致·雪铁龙汽车公司, Mgi库捷股份公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年3月26日
【公告号】EP2841314A1, WO2013160049A1