一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叉车的技术领域，尤其涉及一种设置在叉车上用于侧面更换和压紧电池的扳手总成。
【背景技术】
[0002]装有电池的电动叉车在运动过程中，电池的电量会被损耗，为保证叉车的持续作业，需要对叉车上的电池进行更换，目前经常从叉车的侧面进行更换电池，也被称为叉车的侧面更换电池，另外叉车移动过程中，电池比较容易发生移动，影响电池的稳定性。目前，为对叉车上的电池进行固定，同时还要保证能够顺利的侧面更换电池，通常会在叉车上设有扳手，该扳手能通过一定范围的转动进行上抬或者下压，在扳手上抬时能够进行实现侧面更换电池，在扳手下压时能够压紧电池，这样扳手就能够实现侧面更换电池和压紧电池的双重功能。
[0003]但是，现有技术中当转动上台扳手进行侧面更换电池时，需要一个人扶着扳手避免扳手向下移动，防止扳手下移影响侧面更换电池，然后另一个人进行侧面更换电池，操作麻烦，还增加人力，影响电池更换的效率。另外现有技术中只是通过扳手对电池进行下压，电池还会容易向叉车的侧面移动，甚至从叉车的侧面脱出，这样不仅会影响电池的稳定性，还会影响叉车的作业。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种能够在进行侧面更换或者压紧电池时对扳手进行固定的用于侧面更换和压紧电池的扳手总成。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成，包括扳手，该扳手的一端枢接在叉车上，该扳手能通过一定范围的转动以实现侧面更换电池或者压紧电池，还包括一连杆，该连杆的第一端枢接在叉车上，当所述扳手转动至进行侧面更换电池的位置，为第一位置，或者当所述扳手转动至压紧电池的位置，为第二位置，所述连杆的第二端分别与所述扳手的第一配合位置或第二配合位置进行配合限制，从而对该扳手处于第一位置或第二位置的状态进行保持。
[0007]进一步地，所述扳手和所述连杆均设置在叉车上电池容置空间的上方，该扳手能绕其枢接端进行上抬或者下压，所述连杆的第一端设置在所述扳手枢接端的上方或者下方，当所述扳手上抬至进行侧面更换电池的位置或者下压至压紧电池的位置，所述连杆的第一端、第二端和所述扳手的枢接端能形成三角结构，以实现对该扳手的固定。
[0008]进一步地，所述扳手上间隔设有第一槽孔和第二槽孔，所述连杆的第二端设有第一限位块，当所述扳手转动至进行侧面更换电池的位置，所述第一限位块能移动至所述第二槽孔中并与该扳手的第一配合位置抵靠配合，当所述扳手转动至压紧电池的位置，所述第一限位块能移动至所述第一槽孔中并与该扳手的第二配合位置抵靠配合。
[0009]进一步地，所述连杆的第二端设置在所述扳手的一侧，所述第一限位块穿过该扳手上的第一槽孔或者第二槽孔形成一凸块，所述扳手夹在该凸块与所述连杆第二端之间。
[0010]进一步地，所述第一槽孔与所述第二槽孔通过第三槽孔连通，所述第一限位块能经过第三槽孔在第一槽孔和第二槽孔之间移动。
[0011]进一步地，所述第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔之间形成“η”形槽孔。
[0012]进一步地，所述连杆上靠近其第一端固定设有第二限位块，当所述连杆转动至压紧电池的位置，所述第二限位块能转动至限制电池向叉车侧面滑出的位置。
[0013]进一步地，叉车上还设有限位件，安装在叉车上的电池能抵靠在该限位件上，通过该限位件来限制电池移进叉车中的位置。
[0014]进一步地，所述限位件设置在叉车电池容置空间中远离侧面开口的内壁上，该限位件包括至少一个第三限位块。
[0015]进一步地，叉车电池容置空间中设有固定支架，所述扳手和所述连杆均枢接在该固定支架上。
[0016]本实用新型中的扳手总成设有连杆，通过连杆的第二端与扳手的配合，不仅能够对转动至压紧电池位置的扳手进行固定，而且能够对转动至进行侧面更换电池位置的扳手进行固定，从而保证在更换电池时，扳手不会发生移动，进而顺利的进行侧面更换电池，更换电池时只要通过一个人就能完成，操作简单，能够提高电池的更换效率。
【附图说明】
[0017]图1是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图；
[0018]图2是扳手处于进行侧面更换电池时一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图；
[0019]图3是扳手处于压紧电池状态时一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图；
[0020]图4是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成中扳手的结构图；
[0021]图5是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成中连杆的结构图；
[0022]图6是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成压紧电池时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例:
[0025]—种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成，图1是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图，如图1所示，包括扳手11，该扳手11的一端枢接在叉车上，该扳手11能通过一定范围的转动以实现侧面更换电池或者压紧电池，还包括一连杆12，该连杆12的第一端121枢接在叉车上，当所述扳手11转动至进行侧面更换电池的位置，为第一位置，或者当所述扳手11转动至压紧电池的位置，为第二位置，所述连杆12的第二端分别与所述扳手11的第一配合位置或第二配合位置进行配合限制，从而对该扳手11处于第一位置或第二位置的状态进行保持。具体地，所述连杆12的第一端121可以设置在所述扳手11枢接端的上方或者下方，所述连杆12的第一端121可以靠近或者远离所述扳手11的枢接端，具体可以根据叉车上的空间要求进行设置，所述连杆12的第一端121也可以设置在与所述扳手11枢接端同一高度的位置，但是不能与所述扳手11枢接端处于同一位置。
[0026]本实施例中的扳手总成设有连杆，通过连杆的第二端与扳手的配合，不仅能够对转动至压紧电池位置的扳手进行固定，而且能够对转动至进行侧面更换电池位置的扳手进行固定，从而保证在更换电池时，扳手不会发生移动，进而顺利的进行侧面更换电池，更换电池时只要通过一个人就能完成，操作简单，能够提高电池的更换效率。
[0027]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述扳手11和所述连杆12均设置在叉车上电池容置空间的上方，该扳手11能绕其枢接端进行上抬或者下压，所述连杆12的第一端121设置在所述扳手11枢接端的上方或者下方，当所述连杆12的第一端121设置在所述扳手11枢接端的下方时，图中未予体现，在此进行说明，所述连杆12的第一端121也可以设置在与所述扳手11枢接端同一高度，但不与所述扳手11枢接端重合的位置，此时附图中也未体现，结合图2和图3所示，当所述扳手11上抬至进行侧面更换电池的位置或者下压至压紧电池的位置，所述连杆12的第一端121、第二端122和所述扳手11的枢接端能形成三角结构，以实现对该扳手11的固定。
[0028]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述扳手11上间隔设有第一槽孔111和第二槽孔112，图5是一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成中连杆的结构图，结合图5所示，所述连杆12的第二端122设有第一限位块123，图2是扳手处于进行侧面更换电池时一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图，参阅图2、图1和图5所示，当所述扳手11转动至进行侧面更换电池的位置，所述第一限位块123能移动至所述第二槽孔112中并与该扳手11的第一配合位置抵靠配合，图3是扳手处于压紧电池状态时一种用于侧面更换和压紧电池的扳手总成的结构图，参阅图3、图1和图5所示，当所述扳手11转动至压紧电池的位置，所述第一限位块123能移动至所述第一槽孔111中并与该扳手11的第二配合位置抵靠配入口 ο
[0029]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述连杆12的第二端123设置在所述扳