专利名称：免冲水厕所用自动包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种免冲水厕所用自动包装机，属卫生洁具领域。
背景技术：
目前，随着人类文明进步的体现，卫生洁具的功能与效益尤为重要，当前应用的卫生洁具不能更好的体现文明进程，尤其是厕所里应用的便具，其缺点为有些利用水来清理、冲刷，而用水来冲刷不仅浪费了大量的水资源，而且必须应用排污管线来实现污水的排放。使用水来冲刷的厕所会给排污管线产生大量的固体流动物，这样下去给排污管线增加了负担。水是人类的有限资源，如果用清水或污水来冲刷厕所都是人为的再次污染了水资源。当前也有使用打包厕所，它的缺点是不能密封，更不能全自动包装，所以有些程序需要人工来完成；如专利号为98214728.7，名称为旅客列车无水厕所装置的实用新型专利提供的一种免冲水厕所。
为了解决上述缺点，本新型设计了一台全自动包装机，尤其可应用在厕所里，其采用如下技术方案一种免冲水厕所用自动包装机，其包括包装机箱体、控制包装机仓门开启及切刀运动的液压机构、输送包装皮的包装皮输送机构、收缩包装皮的绳索收拢机构、接收包装物的转动接盆收拢机构、对包装皮进行封口的包装皮封口机构，其特征在于所述的包装机箱体包括一开口，在开口处设有两可自动开启的仓门板；包装机箱体上表面左右两边对称地设有两控制仓门板开启的踏板，踏板下设压力轴；所述的液压机构包括设在箱体左右两侧的主液压泵、设于主液压泵侧面及下前部的分液压泵I、II、III；其中主液压泵与箱体踏板下设的压力轴相接，以实现液压机构对仓门板开启的控制；主液压泵和分液压泵之间通过主副进出液孔和软管相连通；所述的输送包装皮机构设在箱体开口的正下方，安装在箱体内所设的支架上；所述的绳索收拢机构设在输送包装皮机构正下方，固定于箱体内所设的支架上；所述的转动接盆收拢机构安装在绳索收拢机构正下方、固定于箱体内；所述的包装皮封口机构设在绳索收拢机构与转动接盆收拢机构之间，固定于箱体内。
其中，所述的主液压泵包括液压缸、活塞及与活塞相连的活塞杆，在液压缸内、活塞前端设有弹簧，液压缸端部设有主进出液孔、副进出液孔；活塞杆穿过箱体与踏板下部压力轴相接；所述的分液压泵包括液压缸，设于液压缸端部的进出液孔，设在液压缸内的活塞以及与活塞连接的活塞杆，在液压缸内活塞杆侧设有弹簧；分液压泵I、II的活塞杆分别与箱体上部的两块仓门板相连；分液压泵III的活塞杆与切刀相连接；分液压泵通过进出液孔来控制活塞杆的运动，通过分液压泵I的活塞杆来实现箱体上部仓门板其中一块的活动，通过分液压泵II的活塞杆来实现箱体上部另一块仓门板的活动，通过分液压泵III的活塞杆用来推拉输送包装皮机构上的切刀；主液压泵通过液压缸下部的进出液孔向开关及分液压泵输送并收回液体。
其中，所述的输送包装皮机构包括包装皮、缠绕轴、导料主动轴、导料从动轴、切刀、定位从动齿轮；所述的缠绕轴安装在箱体内上部边侧支架上，导料主动轴与导料从动轴设在包装机箱体内上部另一侧支架上，安装在同一支架上，其中导料主动轴设在导料从动轴的下前部，导料轴与缠绕轴分别位于箱体内的两侧，缠绕轴与导料从动轴之间设有定位从动齿轮，定位从动齿轮设于缠绕轴与导料主动轴之间支架上，其齿牙与包装皮两侧的齿轮孔咬合；切刀设在缠绕轴前包装皮的上部，固定于箱体内，与液压机构中分液压泵III的活塞杆相连接，切刀与包装皮之间设有一定距离。
其中，所述的绳索收拢机构包括左拉动绳圈、右拉动绳圈、松紧绳圈、金属环、回位拉簧、支架、电磁吸拉包、拉动绳、；所述的左拉动绳圈、右拉动绳圈、松紧绳圈利用金属环套在一起组成绳子圈组；绳圈组上的金属环上按有回位拉簧、回位拉簧的另一端固定在箱体上，回位拉簧通过拉动金属环来实现绳圈组应处的状态；绳圈组内的左拉动绳圈的左边安有拉动绳、绳圈组内的右拉动绳圈的右边安有拉动绳，拉动绳通过箱体内所设的支架接在吸拉包的拉动杆上部；吸拉包固定于箱体侧面上的固定支架上。
其中，所述的转动接盆收拢机构包括半圆形接盆、扇形凹面体、弹簧、托盆、轴套、压力轴承、开关I、开关II、齿轮、轴托、接盆底轴、压力弹簧、压力板、托板；其中托板固定于箱体内；接盆安装在托盆上部，轴托固定于箱体内；多块扇形凹面体设在托盆沿上部，其中有几块扇形凹面体是可活动的；另在扇形凹面体下部设有弹簧；且，接盆的底轴穿过托盆下部轴套向下延伸，用于支撑接盆底轴的压力轴承固定在压力板上部，压力板在两侧支架的控制下只能上下移动而不能转动，接盆底轴穿过压力板上的轴承孔向下延伸，压力板下部安有托板，压力板与托板之间设有压力弹簧；齿轮固定在接盆底轴的下部。
所述的包装皮封口机构包括一用于夹紧包装皮的夹紧机构，及驱动夹紧机构的驱动机构；所述的夹紧机构置于固定在箱体侧壁的托板的上面，在所述的托板下方设有用于驱动所述的夹紧机构沿托板水平方向前后运动的电动机，所述的电动机通过一对齿轮及球头拉动杆与夹紧机构连接；所述的夹紧机构包括一梯形凹槽轨道，梯形凹槽轨道置于托板上；梯形凹槽轨道中部有梯形凹槽，梯形凹槽前部为V型缺口，凹槽前端设有契型卡块组，契型卡块组后部设有UV型夹子供给装置；梯形凹槽轨道的后部设直托板；一梯型伸缩臂可滑动地设在所述的梯形凹槽内，梯形伸缩臂通过尾部的拉杆与用于驱动伸缩臂前后滑动的驱动机构相连；所述的梯形伸缩臂的前端设有梯形缺口并带有用来拉动UV形夹子的梯形拉钩，中部设有凸点；UV型夹子供给装置下部处在伸缩臂缺口处；所述的驱动机构包括一电动机，以及一对齿轮，电动机设在梯形凹槽轨道后部的托板上，齿轮设在电动机轴端；在所述的从动齿轮端面设有偏心凹槽，从齿轮侧面偏心凹槽内向外伸出的推拉轴，该推拉轴同时从所述的从动齿轮(67)侧面的固定支架(68)长条形孔伸出＄，该推拉轴的轴端安有球头拉动杆连接伸缩臂后部的拉杆；UV型夹子供给装置具有半圆桶型的夹子盒，安装在轨道凹槽的前端部；盒内装有UV夹子，在UV夹子下部设有弹簧，夹子盒上部设有卡块；所述的U型夹子由U型构件与V型构件组成；通过U型构件臂的臂孔使U型构件与V型构件合套一起组成UV型夹子；所述的设在凹槽前部的卡块组包括四块呈矩形布置的契型卡块，在卡块上下的外侧设有弹簧，左右两边的卡块之间留有供伸缩臂前端前后移动的空隙；所述的卡块组的卡块整体为契型，卡块的前部设为弧形面，卡块的下部为刃型面，在刃型面设有轴套，卡块的平面中部设有支点，卡块的轴套用于安装卡块，卡块的支点为卡块弹簧的弹簧座。
所述的箱体为梯形长方体；所述的箱体内下部靠斜面部设有斜面隔板，斜面隔板与箱体斜面部位之间为包装物盛放仓，在箱体斜面部位下端设计了包装物盛放仓门。
所述的包装皮两侧边设计为加厚边，在加厚边处设计相应的齿轮孔，另在加厚边与内部的未加厚边有间段性切口；所述的缠绕轴为圆柱型轴，在轴中心设有轴孔；在导料主动轴与导料从动轴的两侧设有与包装皮两边的齿轮孔相啮合的齿牙。
所述的包装皮封口机构中的UV型夹子中的U型构件前端设有合拢触角，所述的UV型夹子的U型构件横切面的直径要大于V型构件横切面直径。
所述的包装皮封口机构中的电动机与电动机的电源同时接通与断开，齿轮与齿轮的直径与齿牙相同，齿轮与齿轮的直径和齿牙相同。
本实用新型的有益效果在于可以实现包装机仓门自动开关，换气扇自动开关，包装皮自动上位，通过绳索自动为包装皮收口，自动封口，自动卸包等。
图式说明图1为本实用新型的包装机箱体图；图2A为本实用新型的主液压泵的示意图；图2B为本实用新型的分液压泵的示意图；图3为本实用新型的包装皮输送机构示意图；图4为本实用新型的绳索收拢机构示意图；图5为本实用新型的转动接盆收拢机构示意图；图6为本实用新型的包装皮封口机构示意图；图7为本实用新型的侧面带偏心凹槽的齿轮的示意图；图8为本实用新型的UV型夹子的示意图；图9为本实用新型的梯形伸缩臂的示意图；图10为本实用新型的契形卡块的结构示意图；图11为本实用新型的梯形凹槽轨道的结构示意图；图12为本实用新型的UV型夹子盒的结构示意图；图13为本实用新型的整体结构示意图；图14为本实用新型用电系统工作原理示意图；图号说明1踏板 31包装皮58开关2压力轴 32缠绕轴59齿轮3仓门板 33导料主动轴500轴托4斜面隔板 34导料从动轴501接盆底轴5包装物盛放仓门 35切502压力弹簧14电动机 36定位从动齿轮 503压力板21左侧主液压泵37电动机504托板22右侧主液压泵40绳圈组61电动机
23液压缸41左拉动绳圈62齿轮24活塞 42右拉动绳圈63齿轮25弹簧 43松紧绳圈 64球头拉动杆26活塞杆44金属环65电动机27主进出液孔45回位拉簧 66齿轮28副进出液孔46支架 67齿轮29副进出液孔47电磁吸拉包68支架211分液压泵 48拉动绳101支点212分液压泵 49拉动绳102轴套213分液压泵 140换气扇 111梯形凹槽214开关 51接盆 112UV夹子盒215开关 52扇形凹面体113卡块组216进出液孔 53弹簧 114V型缺口217活塞 54托盆 115托板218弹簧 55轴套 119梯形凹槽轨道219液压缸 56压力轴承 121弹簧220活塞杆 57开关 122UV夹子81U型构件 58开关 123卡块82V型构件 90梯形伸缩臂145热敏开关83合拢触角 91推拉轴146电源开关84U型构件臂孔 92梯形缺147电源开关71偏心(1)处 93凸点 148开关72偏心(2)处 94拉杆 149开关73偏心(3)处 1411接触器 1413电阻74偏心(4)处 1412变压器 1414半导体二级管1415工作指示灯 1421保持导线1422电阻100托板具体实施例
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明
如图1所示包装机箱体设计为梯形长方体。箱体上部设计踏板1，踏板下接压力轴2，踏板后部设有轴销，利用箱体上部所设的轴与踏板后部的轴销来安装踏板。踏板1分左右两块，箱体上部设有活动仓门板3，仓门板3同样分为左右两块，仓门板3具有良好的密封性和可自如活动性。箱体内靠斜面部设计了包装物盛放仓门5；仓门5的设计同样具有良好的密封性，另在箱体侧面设有安装换气扇孔及箱体内设计安装其它机构构件的支架与托板。
本包装机液压机构如图2A、2B所示图中所示的液压机构安装在箱体内上部，左侧安装主液压泵21，右侧安装主液压泵22。主液压泵21、22的设计构造相同如图2A所示，主液压泵包括液压缸23、活塞24及与活塞相连的活塞杆26，在液压缸内、活塞24前端设有弹簧25，液压缸端部设有主进出液孔27、副进出液孔28、29；活塞杆26穿过箱体与踏板下部压力轴2相接；主液压泵21、22、通过液压缸下部的进出液孔向开关214、215及设在主液压泵两侧横向安装的分液压泵211、212、213输送并收回液体，分液压泵211、212、213、设计结构相同如图13所示所述的分液压泵包括液压缸219，设于液压缸端部的进出液孔216，设在液压缸219内的活塞217以及与活塞连接的活塞杆220，在液压缸内活塞杆侧设有弹簧218分液压泵211、212的活塞杆220分别与箱体上部的两块仓门板3相连；分液压泵213的活塞杆与切刀35相连接。分液压泵211、放在主液压泵侧面，通过分液压泵的活塞杆220的推拉实现箱体上部仓门板其中一块的活动，分液压泵212、放在主液压泵22侧面，通过分液压泵212活塞杆的推拉来实现箱体上部另一块仓门板的活动。分液压泵213通过进出液孔216来控制活塞杆220，活塞杆220来推拉切刀35来实现切刀的工作。
包装机涉及到的包装皮输送机构如图3所示所述的输送包装皮机构设在箱体开口的正下方，安装在箱体内所设的支架上；其包括包装皮31、缠绕轴32、导料主动轴33、导料从动轴34、切刀35、定位从动齿轮36。
包装皮31为特制包装皮，包装皮用轻薄软质材料制作包装皮两侧边设计为加厚边，在加厚边处设计相应的孔，所设的孔为齿轮孔，另在加厚边与内部的未加厚边做些间段性切口。
缠绕轴32设计为圆柱型轴，另在轴中心，设有轴孔，导料主动轴33与导料从动轴34的设计构造相同，在轴的两侧设有齿牙，导料主动轴33设在导料从动轴34的下前部，此机构的配合作用如图3所示包装皮31缠绕在缠绕轴32上，导料轴33、34与缠绕轴32分别位于箱体内的两侧，使包装皮31横置于转动接盆收拢机构的上方，包装皮31通过两侧的齿轮孔挂在导料主动轴33与从动轴34两侧齿牙的咬合处。缠绕轴32与导料从动轴34之间设有定位从动齿轮36，定位从动齿轮36设于缠绕轴32与导料主动轴之间支架上，其齿牙与包装皮31两侧的齿轮孔咬合；切刀35设在缠绕轴32前包装皮31的上部，固定于箱体内，与液压机构中分液压泵213的活塞杆相连接，切刀35与包装皮之间设有一定距离。
在包装机使用中包装皮要不间断输送，所以特制包装皮的加厚边与未加厚边之间做的间断性切口使加厚边与未加厚边在压力下更有利自动分离，加厚边与未加厚边分离后，加厚边通过加厚边的齿轮孔，继续留在定位齿轮36的齿牙上，同时包装皮的加厚边也留在导料从动轴34两侧的齿牙上，停留在齿牙上包装皮的加厚边就作为下次输导包装皮的拉线，加厚边通过导料主动轴33与导料从动轴34两侧的齿牙咬合转动来实现包装皮的输导；主导料轴33的动力由设在此轴下部的电动机37来实现的，切刀35设在缠绕轴32前包装皮31上部，切刀35与包装皮之间设有一定距离，切刀的动力来源于液压机构所设的分液压泵213内的活塞杆220的推拉来实现的。
包装皮31的软质轻薄料在使用中如有轻微外力下，会移动开相应的位置影响被包装效果，所设的包装皮31通过定位齿轮36可以实现包装皮的定位，包装皮31最终通过被包装物的压力，绳索收拢机构、接盆收拢机构及加厚边与未加厚处的间段性切口使其与加厚边分离。
其中所述的绳索收拢机构设在输送包装皮机构正下方，固定于箱体内所设的支架上；绳索收拢机构如图4所示包括左拉动绳圈41、右拉动绳圈42、松紧绳圈43、金属环44、回位拉簧45、支架46、电磁吸拉包47、拉动绳48、拉动绳49。绳圈41、42、43利用金属环44套在一起组成绳圈组40，绳圈组40上的金属环上按有回位拉簧45，拉簧45的另一端固定在箱体内，回位拉簧45通过拉动金属环44来实现绳圈组40应处的状态，绳圈组40内的左拉动绳圈的左边处安有拉动绳49、绳圈组40内的右拉动绳圈的右边安有拉动绳48，拉动绳经过支架46接在吸拉包47的拉动杆上部，通过电磁吸拉包47拉动杆拉动拉绳49、48使绳圈组40收口实现了包装皮的收拢。
接盆收拢机构如图5所示接盆收拢机构安装在绳索收拢机构下部包括圆形接盆51、扇形凹面体52、弹簧53、托盆54、轴套55、压力轴承56、开关57、开关58、齿轮59、轴托500、接盆底轴501、压力弹簧502、压力板503、托板504。
接盆51为圆形接盆安装在托盆54上部，接盆51下部按有底轴501接盆用来接收包装皮及包装物，接盆通过其它构件实现包装皮的进一步收拢，托盆54涉及到托盆檐上安装的多块扇形凹面体52另在扇形凹面体下部设有弹簧53，多块扇形凹面体52的设计增加了接盆51对包装物的接收面积当包装物被拉出时多块扇形凹面体中有些被压倒，此时弹簧53的弹力使扇形凹面体自动回位。
且，接盆51的底轴501穿过托盆下部轴套55向下延伸，用于支撑接盆底轴501的压力轴承56固定在压力板503上部，压力板503在两侧支架的控制下只能上下移动而不能转动，接盆底轴501穿过压力板503上的轴承孔向下延伸，压力板下部安有托板504，压力板503与托板504之间设有压力弹簧502、包装机工作指示灯1415、绳索收拢机构的电磁吸拉包47及此机构电动机14的电源开关57、控制接触器工作的开关58。齿轮59固定在接盆底轴的下部。
设在压力板503下部的压力弹簧502通过接盆底轴及压力轴承传导给压力板的压力使压力弹簧502收缩，当压力弹簧502被受压后收缩到一定程度时接通了开关57、58，接通的开关57、58此时的导线上处于无电压状态，此时被接通的开关57、58所涉及到的用电器处于待工作状态，只有在包装机上部的踏板失去压力后自动接通，液压机构内涉及到的接触器电磁绕阻始端的断电开关214自动闭合后接触器工作使开关57、58的导线有电压存在输送给相关的用电器工作；在开关58与开关214的配合下更加有益于安全用电。
向下延伸的接盆底轴501下端设有轴托500，固定的盆托54与轴托500及压力板503相配合为接盆与接盆底轴501在转动时起到平稳支撑作用。齿轮59中部设有轴孔，通过轴孔镶在接盆底轴下部，齿轮59的转动靠电动机14输出的动力实现，转动的齿轮59带动了接盆51的运转使其达到包装皮进一步收拢的目地。
如图6所示，包装皮封口机构设在绳索收拢机构与接盆收拢机构之间，此机构包括一用于夹紧包装皮的夹紧机构，所述的夹紧机构置于固定在箱体侧壁的托板100的上面，在所述的托板100下方设有用于驱动所述的夹紧机构沿托板水平方向前后运动的电动机61，所述的电动机61通过一对齿轮62、63及球头拉动杆64与夹紧机构连接；所述的夹紧机构包括一梯形凹槽轨道119，梯形凹槽轨道119置于电动机61上方的托板100上，此托板固定在箱体内侧壁上，梯形凹槽轨道119的设计如图11所示。所述的球头拉动杆64的另一端与梯形凹槽轨道119的下中部相连，电动机61为动力，通过齿轮62、齿轮63及球头拉动杆64的传导，使梯形凹槽轨道119在轨道托板上前后移动。
图11所示，梯形凹槽轨道119中部有梯形凹槽111，梯形凹槽111前部为V型缺口114，凹槽111前端设有契型卡块组113，契型卡块组113后部设有UV型夹子供给装置112；梯形凹槽轨道119的后部设直托板115；一梯型伸缩臂90可滑动地设在所述的梯形凹槽111内，梯形伸缩臂90通过尾部的拉杆94与用于驱动伸缩臂90前后滑动的驱动机构相连；所述的梯形伸缩臂90的前端设有梯形缺口92并带有用来拉动UV形夹子的梯形拉钩，中部设有凸点93；UV型夹子供给装置下部处在伸缩臂缺口92处；所述的驱动机构包括一电动机65，以及一对齿轮66、67，电动机65设在梯形凹槽轨道后部的托板115上，齿轮66设在电动机65轴端；在所述的从动齿轮67端面设有偏心凹槽，从齿轮67侧面偏心凹槽内向外伸出的推拉轴91通过固定在托板100上、位于从动齿轮67侧面的支架68内的长条形孔伸出并与伸缩臂90后部的拉杆94连接；此处的支架68起到支撑推拉轴91的作用。推拉轴91的轴端与伸缩臂90后部的拉杆94连接。通过推拉轴在支架68长条形孔内的前后移动实现推拉伸缩臂90。
如图8所示，UV型夹子供给装置具有半圆桶型的夹子盒112，安装在轨道凹槽111的前端部；盒内装有UV夹子122，在UV夹子122下部设有弹簧121，夹子盒上部设有卡块123；所述的UV型夹子122由U型构件81与V型构件82组成；通过U型构件臂的臂孔84使U型构件与V型构件合套一起组成UV型夹子；另在U型构件前端设有合拢触角83。合拢触角83的设计为了更有效的为包装物封口。UV夹子在制做时U型构件81的横切面的直径要大于V型构件82的横切面直径。
如图10所示，所述的设在凹槽111前部的卡块组113包括四块呈矩形布置的契型卡块，在卡块组上部的两块卡块的上部设有弹簧，卡块组下部的两块卡块的下部设有弹簧，卡块组上部和下部的弹簧在弹力的使用下使卡块自动接合。左右两边的卡块之间留有供伸缩臂90前端前后移动的空隙；所述的卡块组的卡块整体为契型，卡块的前部设为弧形面，卡块的下部为刃型面，在刃型面设有轴套102，卡块的平面中部设有支点101，卡块的轴套用于安装卡块，卡块的支点为卡块弹簧的弹簧座。
设在梯形轨道凹槽111前部的卡块组113，当伸缩臂把UV夹子向前推移时UV夹子顺着卡块下部刃型向前移动，移动的UV夹子顶开卡块组113左右两面卡块前部叠合面，此时UV夹子的U型构件与卡块前部的弧型面接合，而卡块弧型面的边与UV夹子V型构件接合，使UV夹子在卡块组内处于待封口状态。
如图9所示的梯形伸缩臂的梯形伸缩臂缺口92用来拉动UV型夹子。凸点93用来顶开UV型夹子供给装置上部的卡块。后部所设拉杆94通过电机用来拉动伸缩臂的前后移动。UV型夹子V型构件的下部处在伸缩臂缺口92处，当包装物需封口时伸缩臂拉回V型构件，而U型构件卡在卡块组的前端，因为UV夹子的U型构件臂的横切面直径大于V型构件的横切面直径，另在卡块下部和上部弹簧弹力的作用下使U构件卡在卡块前端，在V型构件被拉回的同时U型构件臂向内具有收缩力加之合拢触角使被包装物完好的封口。
夹子盒内装有相应数量的UV夹子122，UV夹子122下部设有弹簧121，夹子盒上部设有卡块123，弹簧121具有对夹子122的向上顶力使夹子自动上位。
卡块123用来控制夹子的上位时间。每个夹子在盒内都有一定间隙此间隙用来便于卡块123自如进退。当伸缩臂向后移动时凸点93顶开卡块123，盒内夹子的V型构件下部自动处于伸缩臂缺口92内。
如图7所示的齿轮67侧面带有偏心凹槽，偏心凹槽分为，偏心71处、偏心72处、偏心73处、偏心74处。通过设在偏心凹槽内的推拉轴及轴的支架68推拉球头拉杆来推拉伸缩臂。当齿轮67被带动后凹槽内的推拉轴91与偏心71接触时伸缩臂处于伸到最前端，来实现卸掉包装物，当齿轮继续转动偏心槽72处伸缩臂被拉回最后处，来实现自动安装UV型夹子。当齿轮继续转动到偏心槽73处与时设在凹槽内的推拉轴91把伸缩臂及UV型夹子推到卡块组处。UV夹子处于待封口状态。当齿轮继续转动，偏心槽74处与设在凹槽内的推拉轴91把伸缩臂急剧拉回。实现了包装物的封口。
电动机61输出的动力实现了梯形凹槽轨道119在托板上向前移动后又收回原处，这时齿轮63转动一周；电动机65输出的动力实现了齿轮67转动一周。齿轮67转动一周实现了伸缩臂缩回自动安装UV夹子。实现了伸缩臂向外伸出使UV夹子处于待封口状态，再次急剧收回拉动UV夹子V型构件下部为包装物封口又一次伸出卸下包装物。电动机61与电动机65的电源同时接通与断开，所以电动机转动时间相同。在这种情况下齿轮62与齿轮66的直径与齿牙相同。齿轮63与齿轮67的直径和齿牙相同。
本实施例的用电系统包括开关145-149、开关214、215、57、58、换气扇140、接触器1411、变压器1412、保持导线1421、电阻1413、1422、半导体二级管1414、工作指示灯1415、电动机14、61、65、37、电磁吸拉包47。
图中所示的开关145为热敏断电开关，设在电动机14的前端来控制电动机14的断电停止转动。电磁吸拉包47在包装物被拉的同时停止工作。
开关215、214、58、57、146、148为压力开关，开关215设在液压机构内，开关215的开与关通过液体压力的大小来控制，最终通过开与关控制换气扇140的工作情况，开关214设在液压机构安装在主液压泵一侧，开关214用来二次控制接触器工作，214通过主液压泵内液体压力来控制开关214的开启与关闭，开关57、58设在转动接盆收拢机构，安装在接盆托板下部，通过接盆接受重量的情况来控制开关57、58的关闭与开启。开关57的关闭与开启来控制工作指示灯1415、电动机14、电磁吸拉包47的工作，开关58用来一次控制接触器的工作。开关146设在转动接盆收拢机构内，安装在电动机14前端带动的齿轮的侧面，开关146为瞬时接触开关，开关146关闭为开关147输送瞬间电流，使电动机61、65转动，开关147是电环触点转动式开关，开关147设在电动机61前端带动的齿轮63的侧面上，电动机61在开关146与147的配合下转动与停止。电动机65的电源线与电动机61的电源线并联在一起，所以电动机61与65的转动情况相同，开关148设在电动机61前端带动的齿轮的另一侧面，开关148的开启与关闭来控制电动机37的转动，开关149设在输送包装皮机构内电动机37前端带动的齿轮63侧面，开关149的开启与关闭又一次控制了接触器1411的工作。
换气扇140安装箱体侧面排气孔处，起到为包装机箱体内换气作用。
接触器1411安装在包装机箱体外部，通过接触器的工作特性，起到包装机及时通电与断电的作用，进一步起到安全用电的作用。
变压器1412安装在包装机箱体外部，通过变压器把高电变为低压安全电压起到包装机的安全用电。
保持导线1421及导线上的电阻1422半导体二级管1414安装在接触器1411触点前的一根导线上，保持导线1421另一端接在开关214的前部，保持导线1421在1414、1422配合下保持了接触器1411电磁线阻电源的供给。
电阻1413安装在开关58的前部，通过电阻起到降低接触器1411电磁绕阻始端电源电压，进一步实现包装机的安全用电。
工作指示灯1415设在包装机箱体上部，用来指示包装机工作情况，电动机14设在转动接盆的下部，安装在箱体内中部；电动机61设在封口机构内，安装在梯形凹槽轨道托板下部，电动机61的转动带动相关齿轮实现梯形凹槽轨道的前后移动，电动机65设在封口机构内，安装在梯形凹槽轨道直托板115后部，通过电动机65带动相关齿轮来实现伸缩臂的伸缩，电磁吸拉包47设在绳索收拢机构内通过吸拉包的吸拉来实现拉动绳索的拉动。
以下为用电系统的工作原理当包装机箱体上部踏板受到等于或大于所应受到的压力后在液体压力的作用下接通了排气扇电源开关215使排气扇140工作，同时，在液体压力的作用下断开了开关214，使接触器的电磁绕阻始端电源线处于断开状态，断开的开关214控制了接触器1411；当包装机转动接盆达到或超过设定的压力后，接通了开关57、58，接通的开关57、58，涉及到的用电器此时处于待工作状态。当包装机箱体上部踏板失去或小于所设定的应受压力时液压机构的液体失去压力后被液体压力顶开的开关214自动闭合。开关214闭合后，接触器1411电磁绕阻线圈通电使接触器工作向变压器1412输送电源。输送到变压器1412后把高压电源变为低压电源，此时被接通的开关57涉及到的用电器开始工作。开关57涉及到的用电器包括工作指示灯1415，转动接盆下部电动机14，设在箱体侧面固定支架上的电磁吸拉包47，工作指示灯1415通电后指示包装机工作情况。电磁吸拉包47通电后，电磁作用下通过吸拉包内的铁芯拉动了绳索收拢机构所设的拉动绳圈，被拉动的绳圈收拢了绳圈上部包装皮及要包装的包装物。
当开关57接通后线路有电压下，电流通过热敏开关145供给电动机14使电动机工作，依包装机设计的原理要求电动机14转动的时间应受限的，而电动机14转动的时间长短由热敏开关145控制。热敏开关145在通过电流后在热敏反应下控制了电动机的转动时间。开关146设在电动机14前部带动的齿轮侧面，当电动机14停止转动之前，被带动工作的齿轮侧面上所设的触点触动了开关146使开关146瞬间接通。
接通的开关146与开关147的扇形电环接触为电动机61、65输送电压，电动机61、65转动的时间由电动机61前部带动的齿轮63转动一周来控制，当电动机61转动后，带动了前端的齿轮63，同时带动了设在齿轮63侧面上的扇形与缺口形电环的转动，所以转动的电环与电环上的接触点出现不同的接触部位，因为开关147所设的接触点是固定的，开关147的电环转到一定位置时固定的接触点与缺口形电环的缺口接触，避开了缺口形电环与瞬间扇形电环接触，此时瞬间电环没有电压存在，所以电动机停止转动，开关148设在电动机61前端带动的齿轮63的另一侧面。
当电动61在停止转动之前，设在电动机61前端的齿轮63的另一侧面上的触点触动安装在齿轮63侧面的开关148，使开关148接通，开关148的接通实现电动机37的转动，当电动机37转动到所需的时间时，开关149通过电动机37前端带动的齿轮侧面的触点触动后断开，开关149是接触器1411内电磁绕阻末端控电开关，所以开关149断开后包装机完成主要工作。
另作说明的是开关58及保持导线1421当接盆上包装物被拉出后开关58处于断开状态，此时接触器电磁绕阻线圈没有电压存在，所以另加设了保持导线1421使接触器继续工作，设在保持导线上的半导体二组管通过单向导电来控制把开关58的电源输到接触器的输出线上。
本实施例的工作过程如下1、当踏板1受到大于或等于所设的压力时，通过主液压泵21、22向分液压泵输送带压液体，带压液体的压力推动了分液压泵内的推拉轴，从而实现了包装机仓门3自动开启，换气扇电源开关215自动关闭，包装皮切刀35自动下移切割包装皮，包装机外部接触器电磁绕阻始端所设的开关214自动断开。
2、当仓门板3开启后可以在包装皮31上设置所应包装的包装物。由于包装皮31的特设性，包装皮随着接受被包装物的重力不断加大时逐渐下沉，下沉的包装皮穿过绳索收拢机构与接盆51接触。这时被包装物的重量向接盆51产生压力，随着被包装物的增加，接盆51接受的压力加大。当接盆51接受的重量所产生的压力大于或等于接盆51所应接受的压力时，压力板503自动下降，压板503自动下降到一定距离时开关57、58被接通，被接通的开关57实现了包装机箱体上部的指示灯的指示与设在箱体下部电动机14的运转。同时实现了绳索收拢机构电磁吸拉包47的工作，被接通的开关58实现了设在接触器绕阻始端电源的接通，此时接通的接触器电源还不能满足接触器的工作。在开关58前端到接触器绕阻始端之间设有断电开关214，此开关设在液压机构内。包装机外部的接触器只有在接盆51达到所设的重量之后及箱体上部的踏板失去压力后，接触器绕阻始端电源完全被接通。接触器工作的同时向电动机14，工作指示灯1415及电磁吸拉包47输送电压，电动机14与电磁吸拉包47同时工作，电动机14转动一定时间后设在电动机14的电源导线上的热敏开关145的热敏反应使热敏开关145自动开启，电动机14自动停止转动。通过电动机14停止转动后接盆51同时停止转动。通过电动机14带动接盆51的转动来带动被包装物转动。通过包装物的转动及接盆51上部的绳索收拢机构对包装皮的收拢，被包装物处于待封口状态。当电动机14停止转动之前，设在电动机14带动的齿轮侧面的触点触动了设在此齿轮侧面的电源开关146。被触动的电源开关146、147为电动机61、65的电源开关。电动机65的电源被接通开始转动，转动的电动机65输出的动力实现了齿轮67转动一周。转动一周的齿轮67拉动了伸缩臂90前后移动。前后移动的伸缩臂90实现了推动UV型封口夹子，拉回UV型夹子的V型构件及卸掉包装物。当电动机61带动的齿轮63转动一周时，设在此齿轮63的另一侧面的触点触动了设在触点侧的开关148，使开关关闭，接通了电动机37的电源，当电动机37被接通后，通过齿轮带动了导料主动轴33的转动，转动的主动轴33带动了导料轴之间包装皮的输送；当达到所需的长度时，电动机37带动的齿轮转动一周时设在此齿轮侧面的触点触动开关149，开关149为包装机接触器绕阻末端的断电开关，当触点前的开关149被触动时断开了接触器绕阻末端的回路使接触器1411停止工作。停止工作的接触器断开了除包装机的换气扇电源以外的全部用电器电源，包装机停止工作。
权利要求1.一种免冲水厕所用自动包装机，其包括包装机箱体、控制包装机仓门开启及切刀运动的液压机构、输送包装皮的包装皮输送机构、收缩包装皮的绳索收拢机构、接收包装物的转动接盆收拢机构、对包装皮进行封口的包装皮封口机构，其特征在于所述的包装机箱体包括一开口，在开口处设有两可自动开启的仓门板(3)；包装机箱体上表面左右两边对称地设有两控制仓门板(3)开启的踏板(1)，踏板下设压力轴(2)；所述的液压机构包括设在箱体左右两侧的主液压泵、设于主液压泵侧面及下前部的分液压泵；其中主液压泵与箱体踏板下设的压力轴(2)相接，以实现液压机构对仓门板(3)开启的控制；主液压泵和分液压泵之间通过主副进出液孔和软管相连通；所述的输送包装皮机构设在箱体开口的正下方，安装在箱体内所设的支架上；所述的绳索收拢机构设在输送包装皮机构正下方，固定于箱体内所设的支架上；所述的转动接盆收拢机构安装在绳索收拢机构正下方，固定于箱体内；所述的包装皮封口机构设在绳索收拢机构与转动接盆收拢机构之间，固定于箱体内。
2.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的主液压泵包括液压缸(23)、活塞(24)及与活塞相连的活塞杆(26)，在液压缸内、活塞(24)前端设有弹簧(25)，液压缸端部设有主进出液孔(27)、副进出液孔(28)、(29)；活塞杆(26)穿过箱体与踏板下部压力轴(2)相接；所述的分液压泵包括液压缸(219)，设于液压缸端部的进出液孔(216)，设在液压缸(219)内的活塞(217)以及与活塞连接的活塞杆(220)，在液压缸内活塞杆侧设有弹簧(218)；分液压泵(211)、(212)的活塞杆(220)分别与箱体上部的两块仓门板(3)相连；分液压泵(213)的活塞杆与切刀(35)相连接；分液压泵(211)、(212)、(213)通过进出液孔(216)来控制活塞杆(220)的运动，通过分液压泵(211)的活塞杆(220)来实现箱体上部仓门板(3)其中一块的活动，通过分液压泵(212)的活塞杆(220)的来实现箱体上部另一块仓门板的活动，通过分液压泵(213)的活塞杆(220)用来推拉输送包装皮机构上的切刀(35)；主液压泵(21)、(22)通过液压缸下部的进出液孔向开关(214)、(215)及分液压泵(211)、(212)、(213)输送并收回液体。
3.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的输送包装皮机构包括包装皮(31)、缠绕轴(32)、导料主动轴(33)、导料从动轴(34)、切刀(35)、定位从动齿轮(36)；所述的缠绕轴(32)安装在箱体内上部边侧支架上，导料主动轴(33)与导料从动轴(34)设在包装机箱体内上部另一侧支架上，安装在同一支架上，其中导料主动轴(33)设在导料从动轴(34)的下前部，导料轴(33)、(34)与缠绕轴(32)分别位于箱体内的两侧，缠绕轴(32)与导料从动轴(34之间设有定位从动齿轮(36)，定位从动齿轮(36)设于缠绕轴(32)与导料主动轴之间支架上，其齿牙与包装皮(31)两侧的齿轮孔咬合；切刀(35)设在缠绕轴(32)前包装皮(31)的上部，固定于箱体内，与液压机构中分液压泵(213)的活塞杆相连接，切刀(35)与包装皮之间设有一定距离。
4.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的绳索收拢机构包括左拉动绳圈(41)、右拉动绳圈(42)、松紧绳圈(43)、金属环(44)、回位拉簧(45)、支架(46)、电磁吸拉包(47)、拉动绳(48)、(49)；所述的绳圈(41)、(42)、(43)利用金属环(44)套在一起组成绳子圈组(40)；绳圈组(40)上的金属环连接有回位拉簧(45)、回位拉簧(45)的另一端固定在箱体上，回位拉簧(45)通过拉动金属环(44)来实现绳圈组应处的状态；绳圈组(40)内的左拉动绳圈的左边安有拉动绳(49)、绳圈组内的右拉动绳圈(42)的右边安有拉动绳(48)，拉动绳通过箱体内所设的支架(46)接在吸拉包(47)的拉动杆上部；吸拉包(47)固定于箱体侧面的固定支架上。
5.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的转动接盆收拢机构包括圆形接盆(51)、扇形凹面体(52)、弹簧(53)、托盆(54)、轴套(55)、压力轴承(56)、开关(57)、开关(58)、齿轮(59)、轴托(500)、接盆底轴(501)、压力弹簧(502)、压力板(503)、托板(504)；其中托板(504)固定于箱体内；接盆(51)安装在托盘(54)上部，接盆底轴(501)下安有轴托(500)并固定于轴托(500)上，轴托(500)固定于箱体内；多块扇形凹面体(52)设在托板(504)上，固定于接盆底轴(501)上，其中有几块扇形凹面体是可活动的；另在扇形凹面体下部设有弹簧(53)；且，接盆(51)的底轴(501)穿过托盆下部轴套(55)向下延伸，用于支撑接盆底轴(501)的压力轴承(56)固定在压力板(503)上部，压力板(503)在两侧支架的控制下只能上下移动而不能转动，接盆底轴(501)穿过压力板(503)上的轴承孔向下延伸，压力板下部安有托板(504)，压力板(503)与托板(504)之间设有压力弹簧(502)；齿轮(59)固定在接盆底轴的下部。
6.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的包装皮封口机构包括一用于夹紧包装皮的夹紧机构，及用于驱动夹紧机构的驱动机构；所述的夹紧机构置于固定在箱体侧壁的托板(100)的上面，在所述的托板(100)下方设有用于驱动所述的夹紧机构沿托板水平方向前后运动的电动机(61)，所述的电动机(61)通过一对齿轮(62)、(63)及球头拉动杆(64)与夹紧机构连接；所述的夹紧机构包括一梯形凹槽轨道(119)，梯形凹槽轨道(119)置于托板(100)上；梯形凹槽轨道(119)中部有梯形凹槽(111)，梯形凹槽(111)前部为V型缺口(114)，凹槽(111)前端设有契型卡块组(113)，契型卡块组(113)后部设有UV型夹子供给装置(112)；梯形凹槽轨道(119)的后部设直托板(115)；一梯型伸缩臂(90)可滑动地设在所述的梯形凹槽(111)内，梯形伸缩臂(90)通过尾部的拉杆(94)与用于驱动伸缩臂(90)前后滑动的驱动机构相连；所述的梯形伸缩臂(90)的前端设有梯形缺口(92)并带有用来拉动UV形夹子的梯形拉钩，中部设有凸点(93)；UV型夹子供给装置下部处在伸缩臂缺口(92)处；所述的驱动机构包括一电动机(65)，以及一对齿轮(66)、(67)，电动机(65)设在梯形凹槽轨道后部的托板(115)上，齿轮(66)设在电动机(65)轴端；在所述的从动齿轮(67)端面设有偏心凹槽，从动齿轮(67)侧面偏心凹槽内向外伸出推拉轴(91)，该推拉轴(91)同时从所述的从动齿轮(67)侧面的固定支架(68)的长条形孔伸出，该推拉轴的轴端安有球头拉动杆(64)以连接伸缩臂(90)后部的拉杆(94)；所述的UV型夹子供给装置具有半圆桶型的夹子盒，安装在轨道凹槽(111)的前端部；盒内装有UV夹子(122)，在UV夹子(122)下部设有弹簧(121)，夹子盒上部设有卡块(123)；所述的UV型夹子(122)由U型构件(81)与V型构件(82)组成；通过U型构件臂的臂孔(84)使U型构件与V型构件合套一起组成UV型夹子；所述的设在凹槽(111)前部的卡块组(113)包括四块呈矩形布置的契型卡块，在卡块上下的外侧设有弹簧，左右两边的卡块之间留有供伸缩臂(90)前端前后移动的空隙；所述的卡块组的卡块整体为契型，卡块的前部设为弧形面，卡块的下部为刃型面，在刃型面设有轴套(102)，卡块的平面中部设有支点(101)，卡块的轴套用于安装卡块，卡块的支点为卡块弹簧的弹簧座。
7.如权利要求1所述的厕所用包装机，其特征在于所述的箱体为梯形长方体；所述的箱体内下部靠斜面部设有斜面隔板(4)，斜面隔板(4)与箱体斜面部位之间为包装物盛放仓，在箱体斜面部位下端设计了包装物盛放仓门(5)。
8.如权利要求3所述的厕所用包装机，其特征在于所述的包装皮(31)两侧边设计为加厚边，在加厚边处设计相应的齿轮孔，另在加厚边与内部的未加厚边有间段性切口；所述的缠绕轴(32)为圆柱型轴，在轴中心设有轴孔；在导料主动轴(33)与导料从动轴(34)的两侧设有与包装皮(31)两边的齿轮孔相啮合的齿牙。
9.如权利要求6所述的厕所用包装机，其特征在于所述的包装皮封口机构中的UV型夹子中的U型构件前端设有合拢触角(83)，所述的UV型夹子的U型构件(81)横切面的直径要大于V型构件(82)横切面直径。
10.如权利要6所述的厕所用包装机，其特征在于所述的包装皮封口机构中的电动机(61)与电动机(65)的电源同时接通与断开，齿轮(62)与齿轮(66)的直径与齿牙相同，齿轮(63)与齿轮(67)的直径和齿牙相同。
专利摘要本实用新型涉及一种厕所用包装机，属卫生洁具领域，该包装机包括箱体，箱体包括一开口，在开口处设有两仓门板；包装机箱体上表面设有两控制仓门板开启的踏板，踏板下设压力轴；控制包装机仓门开启的液压机构包括主液压泵和分液压泵；主液压泵与箱体踏板下设的压力轴相接，以实现液压机构对仓门板开启的控制；一输送包装皮机构设在箱体开口的正下方；一绳索收拢机构设在输送包装皮机构正下方；一转动接盆收拢机构安装在绳索收拢机构正下方；一包装皮封口机构设在绳索收拢机构与转动接盆收拢机构之间。该全自动包装机可以实现包装机仓门自动开关，换气扇自动开关，包装皮自动上位，通过绳索自动为包装皮收口，自动封口，自动卸包。
文档编号B61D35/00GK2651103SQ0326316
公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月24日 优先权日2003年6月18日
发明者李亚东 申请人:李亚东